Бронзовое литьё клеммы шапки трансформатора – Детали постоянного литья от Stainless Steel Fittings India
Бронзовое литьё клемм-лопаток трансформатора – C93200, C95400 методом постоянного литья

Получить котировку за 24 часа

Бронзовое литьё клемм-лопаток трансформатора – Электрический соединитель методом постоянного литья | Stainless Steel Fittings India

Stainless Steel Fittings India является ведущим производителем и экспортёром бронзовых клемм-лопаток трансформатора методом постоянного литья, поставляя точные медные соединители для электрооборудования, наконечники шин-лопаток для кабелей электрическим ОЕМ-производителям, EPC-подрядчикам, энергетическим компаниям, производителям трансформаторов и дистрибьюторам коммутационного оборудования по всему миру. Наш процесс гравитационного постоянного литья производит точные, высококондуктивные бронзовые клеммы-лопатки с превосходной механической прочностью, отличной паяемостью и долгосрочной коррозионной стойкостью для соединений НН/ВН трансформаторов, терминаций шин, распределительных щитов и подстанционного оборудования. Ориентировочная цена: 14,50 долл. США за килограмм FOB Индия (зависит от марки сплава, количества и сложности детали).

Обзор продукта: Бронзовые клеммы-лопатки трансформатора методом постоянного литья

Литые клеммы-лопатки трансформатора, производимые методом постоянного литья (гравитационное литьё в кокиль), представляют собой высокоточные, высококондуктивные соединители, применяемые в электрической промышленности для подключения обмоток трансформатора, переключателей ответвлений и силовых шин. Stainless Steel Fittings India поставляет бронзовые клеммы-лопатки из сплавов C93200 (SAE 660), C95400 (алюминиевая бронза), C83600 (красная бронза), C86300 (марганцевая бронза) и C95500 по точным спецификациям заказчика.

Клеммы-лопатки для обмоток трансформатора

Разработанные для прямого механического и электрического подключения к намотанным обмоткам трансформатора, бронзовые клеммы-лопатки методом постоянного литья обеспечивают оптимальную плотность тока, превосходную термостойкость и антифрикционные свойства для распределительных трансформаторов от 11 кВ до 220 кВ.

Бронзовые шинные соединители

Бронзовые клеммы-лопатки для шин, отлитые методом постоянного литья, обеспечивают низкое контактное сопротивление, высокую проводимость и совместимость с медными и алюминиевыми шинами в распределительных щитах, центрах управления двигателями и системах бесперебойного питания.

Бронзовые кабельные наконечники-лопатки

Бронзовые наконечники-лопатки со сквозным отверстием постоянного литья служат кабельными терминациями на подстанциях, щитах управления и среднеточном коммутационном оборудовании, превосходя штампованные аналоги по характеристикам обжима.

Клеммы-лопатки для переключателей ответвлений трансформатора

Точные бронзовые клеммы-лопатки применяются в переключателях ответвлений силовых трансформаторов как под нагрузкой (РПН), так и без возбуждения (ПБВ), где критичны повторяемые рабочие циклы, долговечность контактной поверхности и дугостойкость.

Ключевые характеристики

Высокая электропроводность

Бронзовые сплавы C83600 и C93200 обеспечивают проводимость 12–15% IACS, тогда как C95400 обеспечивает повышенную механическую прочность. Бронзовые клеммы постоянного литья минимизируют падение напряжения на соединении и тепловыделение при длительной нагрузке.

Превосходные размерные допуски

Процесс гравитационного постоянного литья производит бронзовые отливки с допусками ±0,2 мм на критических интерфейсных размерах клеммы, сокращая или устраняя вторичную механическую обработку. Кромки болтовых отверстий, геометрии клемм и качество поверхностей соответствуют требованиям конструктора трансформатора.

Отличная коррозионная стойкость

Бронза и алюминиевая бронза обеспечивают превосходную стойкость к атмосферной коррозии, окислению и воздействию газа SF6 в газоизолированных распределительных устройствах (КРУЭ). Бронзовые клеммы-лопатки постоянного литья служат более 25 лет без существенного ухудшения контактного сопротивления.

Совместимость пайки и подключения

Бронзовые клеммы постоянного литья могут покрываться оловом, серебром или никелем для улучшения паяемости и коррозионной стойкости. Бронзовые шинные соединители совместимы с обжимными соединителями из меди и алюминия по ASTM B187.

Технические характеристики

Параметр Спецификация
Процесс производства Постоянное литьё / Гравитационное литьё в кокиль
Материал Бронза C93200, C95400, C83600, C86300, C95500
Диапазон веса 0,05 – 25 кг на деталь
Размерный допуск ±0,2 мм (мехобработка до ±0,05 мм)
Качество поверхности As-cast Ra 3,2–6,3 мкм; Мехобработка Ra 0,8–1,6 мкм
Предел прочности при растяжении 240–480 МПа в зависимости от сплава
Предел текучести 110–250 МПа в зависимости от сплава
Твёрдость 60–200 HB в зависимости от сплава
Электропроводность 8–17% IACS
Диапазон рабочих температур -40°C до +180°C
Стандарты качества ASTM B505, BS 1400, IS 318, DIN 1705
Возможности ЧПУ-обработки Токарная, фрезерная, сверлильная в собственном производстве
Поверхностные покрытия Олово, серебро, никель (электролитическое/химическое)
МОК 10 кг
Срок изготовления 3–6 недель для стандартных заказов
Упаковка Деревянные ящики с полиэтиленовой подкладкой; экспортная маркировка
Рынки экспорта Индия, ОАЭ, Саудовская Аравия, Германия, США, Бразилия, ЮАР
Сертификаты ISO 9001:2015; сертификаты испытания материалов по запросу
Кремнистая бронза B (низкая) B584 C65100 SB2 CC762S CuSi1 12–15% ~16,50 долл./кг
Кремнистая бронза A (высокая) B584 C65500 SB4 CC764S CuSi3Mn1 7–9% ~17,00 долл./кг
Кремнистая бронза C87300 B584 C87300 SB6 CC766S CuSi3Mn 6–8% ~17,20 долл./кг
Кремнистая латунь C87500 B584 C87500 CC768S CuZn16Si4 7–10% ~16,80 долл./кг
Кремнистая бронза C87600 B584 C87600 CC769S CuSi3Zn3Mn 6–9% ~17,10 долл./кг
Алюминиевая бронза 9A B584 C95200 AB1 Grade AB1 CC330G CuAl9 12–15% ~15,80 долл./кг
Алюминиевая бронза 9B B584 C95300 AB2 Grade AB2 CC331G CuAl10Ni3Fe2 11–14% ~16,20 долл./кг
Алюминиевая бронза 9C B584 C95400 AB3 Grade AB3 CC333G CuAl10Fe3 10–13% ~16,50 долл./кг
Ni-Al бронза C95500 B584 C95500 AB2C Grade AB4 CC334G CuAl10Ni5Fe4 8–10% ~17,50 долл./кг
Si-Al бронза C95600 B584 C95600 AB6 CC335G CuAl9Si1 9–12% ~17,00 долл./кг
Mn-Ni-Al бронза C95700 B584 C95700 AB7 CC336G CuAl8Mn13Fe3Ni2 6–8% ~17,80 долл./кг
Бронза для винтов C95800 B148 C95800 AB8 Grade AB5 CC337G CuAl9Fe5Ni5 7–9% ~18,00 долл./кг
Алюминиевая бронза C63000 B150 C63000 CA103 CW307G CuAl10Ni5 7–10% ~17,60 долл./кг
Ni-Al бронза C63200 B150 C63200 CA104 CW308G CuAl10Ni8 6–8% ~18,50 долл./кг

Марки сплавов и международные эквиваленты

Обозначение UNS BS 1400 DIN IS 318 Основной состав Проводимость (%IACS) Типичное применение
C93200 (SAE 660) C93200 LG2 2.1090 LTB-2 Cu 83%, Sn 7%, Pb 7%, Zn 3% 12 Клеммы трансформаторов
C95400 (Аль-бронза) C95400 AB2 2.0966 AB-2 Cu 85%, Al 11%, Fe 4% 13 Высокопрочные клеммы, шина
C83600 (Красная бронза) C83600 LG1 2.1096 LTB-1 Cu 85%, Sn 5%, Pb 5%, Zn 5% 15 Клеммы НН, кабельные наконечники
C86300 (Мн-бронза) C86300 HTB3 2.0592 HTB-3 Cu 60%, Zn 26%, Mn 3%, Fe 3%, Al 6%, Ni 1% 7 Высокопрочные структурные детали
C95500 (Ни-Аль-бронза) C95500 AB2C 2.0978 AB-3 Cu 81%, Al 11%, Ni 4%, Fe 4% 7 Морская среда, КРУЭ
C87600 (Si-бронза) C87600 SB1 2.1543 Cu 90%, Si 4%, Zn 5% 6 Коррозионная стойкость, пайка
C92200 (Морская бронза) C92200 LB4 2.1050 LB-4 Cu 88%, Sn 6%, Pb 1,5%, Zn 4% 11 Морское оборудование

Типы продуктов и варианты

Тип продукта Сплав Диапазон веса Напряжение применения Рынок
Клемма-лопатка обмотки трансформатора C93200, C95400 0,2–5 кг 11–220 кВ Производители трансформаторов
Наконечник-лопатка шины C83600, C93200 0,05–2 кг НН/СН Распределительные щиты
Кабельный соединитель-лопатка C83600 0,05–1 кг НН Электроустановки
Клемма переключателя ответвлений C95400, C95500 0,5–10 кг 33–400 кВ Производители силовых трансформаторов
Клемма-лопатка подстанционного оборудования C95500, C86300 1–25 кг СН/ВН Подрядчики по строительству подстанций
Клемма КРУЭ C95500 0,5–8 кг 72,5 кВ+ Производители КРУЭ
Клемма разрядника C93200 0,1–1,5 кг 11–220 кВ Компании по защите электрооборудования
Клемма-лопатка конденсаторной батареи C83600, C93200 0,2–3 кг СН Производители энергетических конденсаторов

Применение по отраслям

Отрасль Конкретное применение Марка сплава
Производители трансформаторов Намоточные катушки, переключатели ответвлений, проходные изоляторы C93200, C95400
Энергетические компании Подстанционное оборудование, клеммы кабелей ВН C95500, C86300
EPC-подрядчики Распределительная шина, монтаж кабелей ВН C83600, C93200
Производители коммутационного оборудования КРУЭ, АИС, клеммы вакуумных выключателей C95500, C95400
ОЕМ возобновляемой энергетики Соединения ветрогенераторов, выход инверторов СЭС C93200, C83600
Железнодорожный транспорт Тяговые клеммы, соединения тяговых подстанций C95400, C95500
Нефтегазовая и нефтехимическая Клеммы во взрывоопасных зонах, соединители технологического оборудования C95500, C86300
Судостроение и морская отрасль Судовые распределительные клеммы, зарядные соединители C95500, C92200

Процесс производства

Шаг 1: Проектирование оснастки и пресс-форм

Инженеры Stainless Steel Fittings India изучают чертежи заказчика, требования к усадке сплава и углы уклона для проектирования инструментальных стальных форм с высококачественными полостями. Стальные формы выдерживают тысячи циклов литья при минимальном отклонении размеров.

Шаг 2: Плавка и обработка сплава

Высокочистые медные слитки расплавляются с добавками легирующих элементов в среднечастотных индукционных печах в контролируемой атмосфере. Составы сплавов проверяются методом оптической эмиссионной спектроскопии (ОЭС) перед каждой плавкой.

Шаг 3: Гравитационное постоянное литьё

Жидкий металл заливается в стальные формы, предварительно нагретые до 200–350°C. Предварительный нагрев форм снижает усадочную пористость и улучшает структуру зерна. Скорости заполнения контролируются для минимизации турбулентности и захвата оксидов.

Шаг 4: Затвердевание и извлечение из формы

После затвердевания формы раскрываются и отливки извлекаются с минимальным горячим механическим воздействием. Литники и прибыли удаляются пилой или шлифовальным инструментом. Визуальный брак откладывается на переплавку.

Шаг 5: Термообработка (по спецификации)

Алюминиевая бронза C95400 и C95500 подвергается гомогенизирующему отжигу при 620°C или закалке и отпуску для достижения заданных механических свойств. Механические свойства подтверждаются испытаниями на растяжение.

Шаг 6: ЧПУ-обработка и финишная обработка

Критические контактные поверхности, болтовые отверстия и профили клемм обрабатываются на токарных станках с ЧПУ, обрабатывающих центрах и глубоко-сверлильных станках. Допуски ±0,05 мм достигаются при механической обработке. Заусенцы удаляются, наносится финишное покрытие.

Шаг 7: Контроль качества и упаковка

Каждая партия проверяется по размерам, механическим свойствам, химическому составу и визуальному осмотру. Сертификаты материальных испытаний (MTR) выдаются по EN 10204 3.1 по запросу. Детали упаковываются в деревянные ящики с полиэтиленовой подкладкой с экспортной маркировкой по ISPM 15.

Стандарты качества и сертификации

Стандарт Область применения
ISO 9001:2015 Система менеджмента качества
ASTM B505 Непрерывно-литые медные сплавы
ASTM B584 Медные сплавы, литые в песок
BS 1400 Медные сплавы для литья (британский стандарт)
IS 318 Медные сплавы для литья (индийский стандарт)
DIN 1705 Медные сплавы для литья (немецкий стандарт)
IEC 61439 НН распределительные и управляющие устройства
EN 10204 3.1 Сертификаты контроля металлических материалов
RoHS Ограничение вредных веществ
REACH Соответствие европейскому химическому законодательству
ISPM 15 Деревянная упаковка для международного экспорта

Почему выбрать Stainless Steel Fittings India?

Экспортные возможности с глобальным присутствием

Имея более 15 лет экспортного опыта, Stainless Steel Fittings India поставляет бронзовые отливки постоянного литья в более чем 40 стран, включая Германию, США, ОАЭ, Саудовскую Аравию, Бразилию, ЮАР, Австралию и Юго-Восточную Азию.

Инженерные возможности и собственный инструментальный цех

Наш внутренний инструментальный цех проектирует и изготавливает постоянные стальные формы для новых проектов литья бронзы со сроком изготовления оснастки 3–4 недели. Мы поддерживаем более 200 активных бронзовых литейных форм для повторяющихся деталей.

Комплексный контроль качества

Каждая партия бронзовых отливок проверяется ОЭС-анализом, испытаниями на растяжение, размерным контролем на КИМ и визуальным осмотром. Сертификаты материальных испытаний EN 10204 3.1 доступны для всех экспортных поставок.

Конкурентные цены и сроки поставки

Совмещая низкую стоимость производства в Индии с технологией постоянного литья, Stainless Steel Fittings India поставляет бронзовые отливки по 14,50 долл. США/кг со сроком изготовления 3–6 недель для стандартных заказов.

Часто задаваемые вопросы

Какой бронзовый сплав чаще всего используется для клемм-лопаток трансформатора?

C93200 (SAE 660) и C95400 (алюминиевая бронза) являются наиболее распространёнными. C93200 обеспечивает хорошую проводимость и обрабатываемость; C95400 обеспечивает более высокую механическую прочность для нагруженных клемм.

Можете ли вы поставлять бронзовые клеммы по стандартам МЭК?

Да. Наши бронзовые отливки соответствуют требованиям к материалам МЭК 61439, МЭК 60947 и МЭК 62271 для электрооборудования низкого и среднего напряжения.

Каков МОК для нестандартных бронзовых клемм-лопаток?

МОК составляет 10 кг. Для начальных образцов или прототипов принимаем меньшие количества с небольшой надбавкой за образцы.

Предлагаете ли вы поверхностные покрытия, такие как серебрение или лужение?

Да. Мы предлагаем серебряные, оловянные, никелевые и никель-серебряные покрытия на бронзовых отливках постоянного литья для улучшения контактной проводимости, паяемости и коррозионной стойкости.

Какова цена за килограмм для бронзовых отливок постоянного литья?

Ориентировочная цена — 14,50 долл. США/кг FOB Индия. Окончательная цена зависит от сплава, веса детали, сложности мехобработки и количества заказа.

Связанные детали и продукты

Другие продукты Stainless Steel Fittings India:

Запросить котировку – Бронзовые клеммы-лопатки