Что такое литые и обработанные фланцы из нержавеющей стали?
Литые и обработанные фланцы из нержавеющей стали — это высокоточные компоненты для соединения трубопроводов, производимые компанией Conex Casting India по двухэтапному процессу: литьё по выплавляемым моделям или литьё в песчаные формы с последующей CNC-обработкой до окончательных допусков. Эти фланцы — включая фланцы с приварным патрубком, скользящие фланцы, фланцы-заглушки, фланцы с приваркой в раструб, резьбовые фланцы, фланцы с накладным соединением и диафрагменные фланцы — производятся из аустенитных, дуплексных, супердуплексных и мартенситных марок нержавеющей стали в соответствии со стандартами ASTM A351, ASTM A182, ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN 2631–2638, BS 4504 и ISO 7005. Conex Casting India поставляет эти фланцы производителям электрооборудования (OEM), подрядчикам EPC, энергетическим компаниям, нефтегазовым предприятиям, химическим заводам и промышленным дистрибьюторам в Индии, Европе, США, на Ближнем Востоке и в Юго-Восточной Азии. Ориентировочная цена: 11,50 долл. США/кг.
Подробный обзор продукта
1. Фланцы с приварным патрубком (WNF)
Фланцы с приварным патрубком отливаются с удлинённым коническим ступицей, которая стыкуется с трубой методом стыковой сварки, обеспечивая усиление и плавную непрерывность канала. Литая ступица устраняет концентрацию напряжений в месте соединения фланца с трубой, что делает их предпочтительным выбором для эксплуатации при высоком давлении и высокой температуре на электростанциях, нефтеперерабатывающих заводах и в химических реакторах. Соответствуют ASME B16.5 классов от 150 до 2500, обрабатываются с шероховатостью поверхности торца Ra 3,2 мкм. Связанные термины: фланец с приварным патрубком с выступающей торцевой поверхностью, фланец RTJ с приварным патрубком, патрубок с длинным горловиной, фланец с приварным патрубком высокого давления, фланец с приварным патрубком schedule 80, фланец под стыковую сварку, фланец с конической ступицей.
2. Фланцы скользящего типа (SOF)
Скользящие фланцы отливаются со сквозным отверстием, несколько превышающим наружный диаметр трубы, насаживаются на трубу и привариваются угловым швом как изнутри, так и снаружи. Конструкция «литой-обработанный» обеспечивает концентрическое выравнивание отверстия и точную плоскостность торца. Они являются экономичной альтернативой фланцам с приварным патрубком для систем со средним давлением. Связанные термины: скользящий фланец с выступающей торцевой поверхностью, фланец SORF, скользящий фланец с плоской торцевой поверхностью, фланец SOFF, фланец с угловой сваркой, кольцевой скользящий фланец для труб, скользящий фланец ASME B16.5 класса 150–600.
3. Заглушки-фланцы
Заглушки-фланцы — это сплошные литые диски, используемые для закрытия концов трубопроводов, патрубков сосудов и отверстий сосудов давления при гидравлических испытаниях, техническом обслуживании и постоянном перекрытии линии. CNC-обработка обеспечивает допуск плоскостности в пределах 0,05 мм и правильное расположение отверстий под болты. Применяются в узлах изолирующих клапанов, заглушках сосудов давления, торцевых закрытиях коллекторов и заглушках крышек теплообменников. Связанные термины: заглушка-фланец ASME B16.5, заглушка-фланец ASME B16.47, дисковая заглушка-очки, листовая фланцевая заглушка, дистанционная вставка-заглушка, заглушка-фланец с отверстиями, заглушка-фланец входа ПСК.
4. Фланцы с приваркой в раструб
Фланцы с приваркой в раструб имеют литой раструб, в который вставляется конец трубы и приваривается угловым швом. Применяются в системах малого диаметра и высокого давления (DN 15–DN 50), где критично отсутствие протечек. Литой раструб обеспечивает точную глубину посадки трубы и концентричность. Области применения: импульсные трубки приборов, гидравлические системы, паропроводы высокого давления и системы химической дозировки. Термины: фланец с приваркой в раструб с выступающей торцевой поверхностью, SWRF, фланец с приваркой в раструб с плоской торцевой поверхностью, фланец высокого давления, арматура класса 3000/6000 с приваркой в раструб, фланец SS с приваркой в раструб.
5. Резьбовые фланцы
Резьбовые фланцы отливаются с внутренней конической трубной резьбой (NPT или BSPT), которая соединяется с наружной резьбой трубы без сварки, что позволяет монтировать их в зонах без сварки или во взрывоопасных средах. Применяются для коммунальных соединений, врезки приборов и трубопроводов КИПиА низкого давления. Связанные термины: ввёртный фланец, резьбовой фланец с выступающей торцевой поверхностью, резьбовой фланец NPT, резьбовой фланец BSPT, резьбовой фланец класса 150, резьбовой трубный фланец класса 300, фланец для приборов.
6. Фланцы с накладным соединением
Фланцы с накладным соединением применяются в сочетании со штуцерными заглушками накладного соединения, обеспечивая свободное вращение фланца вокруг штуцера для удобного выравнивания отверстий под болты. Корпус литого фланца не контактирует с технологической средой, что делает его пригодным для работы в коррозионных средах, где дорогостоящий сплав требуется только для штуцерной заглушки. Термины: фланец с штуцерной заглушкой накладного соединения, свободный фланец, опорный фланец, свободно вращающийся фланец, фланец накладного соединения ASME B16.5, комплект фланца из углеродистой стали со штуцерной заглушкой из сплава.
7. Диафрагменные фланцы
Диафрагменные фланцы точно отливаются и обрабатываются с резьбовыми отборными отверстиями под углом 180° на диаметре канала трубы для измерения расхода по перепаду давления с помощью диафрагм. Соответствуют ASME B16.36 и поставляются в комплекте с диафрагмами, монтажными болтами и заглушками-лопатками. Применяются на газомерных станциях, в системах коммерческого учёта и для измерения расхода в технологических трубопроводах. Термины: комплект диафрагменных фланцев, диафрагменный фланец ASME B16.36, фланец с отборными отверстиями, измерительный фланец, диафрагменный фланец с угловым отбором давления, блок диафрагмы, фланец для измерения расхода DP.
8. Дисковые заглушки и дистанционные вставки
Дисковые заглушки-очки состоят из сплошного диска (заглушки) и кольцевой дистанционной вставки, соединённых перемычкой в форме очков, что позволяет быстро производить изоляцию или восстановление потока путём поворота детали в форме восьмёрки. Изготавливаются литьём и обработкой из нержавеющей стали для применений с защитой от коррозии на химических предприятиях, нефтеперерабатывающих заводах и в энергетических трубопроводах. Связанные термины: заглушка-восьмёрка, лопаточная заглушка и дистанционная вставка, спектаклевая пластина, листовая заглушка ASME B16.48, поворотная заглушка, изоляционная заглушка трубопровода, заглушка-очки с расчётным давлением.
Ключевые характеристики
- Допустимые давления: Класс 150 до Класса 2500 по ASME B16.5; DN 650–DN 1500 по ASME B16.47 Серии A и B
- Size range: DN 15 (½») to DN 600 (24″) standard; larger sizes on request
- Типы торцов: Выступающая торцевая поверхность (RF), Плоская торцевая поверхность (FF), Кольцевое уплотнение (RTJ), Большой выступ-впадина (LMF), Шип и паз (T&G)
- Варианты канала: Стандартный канал, полнопроходной, суженный, специальный проходной канал по чертежу заказчика
- Допуски обработки: ±0,1 мм по НД/ВД торца фланца; допуск на шаг отверстий под болты ±0,2 мм; плоскостность торца в пределах 0,05 мм
- Чистота поверхности: Ra 3,2 мкм (125 мкдюйм) стандартно на торце фланца; Ra 1,6 мкм на уплотнительных поверхностях по запросу
- Гидроиспытание: 100% гидростатическое испытание по давлениям испытания корпуса Таблицы 2 ASME B16.5
- Маркировка: Номер плавки, марка материала, класс ASME, размер, код плавки — клеймение или электрохимическое травление
Точность размеров и точность обработки
Каждый фланец подвергается CNC-обработке на вертикальных токарных станках (VTL) и обрабатывающих центрах CNC с использованием твердосплавных инструментов. Окружности отверстий под болты точно сверлятся на радиально-сверлильных станках CNC с допуском истинного положения в пределах ±0,25 мм. Обработка выступающей торцевой поверхности выполняется в соответствии с ASME B16.5 Таблица E1.1 с зубчатой отделкой (125–250 мкдюйм Ra) для правильной посадки прокладки. Размеры кольцевых канавок для фланцев RTJ обрабатываются по допускам API 6A BX/RX. Проверка КИМ выполняется на первом образце и статистических выборках.
Коррозионная стойкость и целостность материала
Фланцы из нержавеющей стали производства Conex Casting India проходят термообработку закалкой на твёрдый раствор для восстановления коррозионной стойкости после затвердевания литья и испытаний с имитацией сварки. Такие марки, как CF3M (эквивалент 316L) и CK3MCuN (эквивалент AL-6XN), обладают исключительной стойкостью к хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением (КРН), питтинговой коррозии и щелевой коррозии в морских, шельфовых и химических производственных средах. Значения PREN (число эквивалентной стойкости к питтинговой коррозии) превышают 40 для супердуплексных марок.
Допустимые значения давления и температуры
Фланцы проектируются и аттестуются по таблицам давление-температура ASME B16.5 для материалов группы 2.1 (CF8M / 316 SS) и группы 2.2. Фланцы класса 150 аттестованы при давлении 15,1 бар (219 фунт/кв. дюйм) при 38°C, тогда как фланцы класса 2500 выдерживают 258 бар (3750 фунт/кв. дюйм) при той же температуре. При высокотемпературных применениях до 566°C (1050°F) используется марка CF8C (эквивалент 347 SS) со стабилизацией карбидами. Значения снижения характеристик при повышенной температуре таблицированы согласно приложениям ASME B16.5.
Неразрушающий контроль (НК)
Conex Casting India выполняет НК литых и обработанных фланцев из нержавеющей стали, включая: контроль методом жидких пенетрантов (LPE/LPI) по ASTM E165 / ASME Раздел V Статья 6; радиографический контроль (РК) по ASTM E94 / ASME Раздел V Статья 2 для критичных фланцев с приварным патрубком; магнитопорошковый контроль (МПК) для дуплексных/мартенситных марок; позитивная идентификация материала (PMI) ручным XRF-анализатором для 100% подтверждения марки материала; протоколы размерного контроля (DIR) с полной прослеживаемостью до сертификатов плавки.
Специальная инженерия и нестандартные конфигурации
Помимо стандартных каталожных фланцев, Conex Casting India производит нестандартные литые и обработанные фланцы, включая: расширительные фланцы, редукционные фланцы, фланцы с длинным приварным патрубком (LWN), поворотные кольцевые фланцы для подводных применений, фланцы-заглушки с высокой ступицей для патрубков сосудов давления, составные фланцы с дуплексной внутренней ступицей и опорным кольцом из углеродистой стали, а также фланцы с интегральными сверлёными и нарезными бобышками для присоединения приборов. Принимаются чертежи в форматах STEP, IGES, DXF или PDF для нестандартного производства.
Технические характеристики
| Параметр | Характеристика |
|---|---|
| Продукт | Литые и обработанные фланцы из нержавеющей стали |
| Метод производства | Литьё по выплавляемым моделям / Литьё в песок + ЧПУ-обработка |
| Диапазон размеров | DN 15 (½») to DN 600 (24″), larger on request |
| Класс давления | Class 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 (ASME B16.5); Class 75 to Class 900 (ASME B16.47) |
| Стандарт торцевой поверхности | ASME B16.5: RF, FF, RTJ, LMF, T&G; EN 1092-1: Type A, B, C, D, E, F, G |
| График / Толщина стенки | Sch 10S, Sch 40S, Sch 80S, Sch 160, XXS |
| Размерный стандарт | ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN 2631–2638, BS 4504, JIS B2220 |
| Отделка торца | 125–250 µin Ra serrated (standard RF); 63 µin Ra smooth for RTJ; 32 µin Ra for critical sealing |
| Допуск на отверстия под болты | True position ±0.25 mm; hole diameter +0.5/−0 mm |
| Испытания | 100% Hydrotest (ASME B16.5 Table 2); LPI; PMI; Dimensional Inspection |
| Маркировка | ASME B16.5: Size, Rating, Material Grade, Mfr Mark, Heat No. |
| Ориентировочная цена | US$ 11.50/kilogram (Ex-works, Pune, India) |
Raw Material Grades and International Equivalents
| Марка литья ASTM | Эквивалент деформированного сплава | UNS No. | EN / DIN | BS | JIS | Description |
|---|---|---|---|---|---|---|
| CF8 | 304 | J92600 | 1.4308 / GX5CrNi19-10 | 304C15 | SCS13 | Аустенитный, общий сервис |
| CF3 | 304L | J92500 | 1.4306 / GX2CrNi19-11 | 304C12 | SCS19 | Низкоуглеродистый, сварочный сервис |
| CF8M | 316 | J92900 | 1.4408 / GX5CrNiMo19-11-2 | 316C16 | SCS14 | Молибденсодержащий, стойкий к хлоридам |
| CF3M | 316L | J92800 | 1.4404 / GX2CrNiMo19-11-2 | 316C12 | SCS14A | Низкоуглеродистый, лучшая свариваемость |
| CF8C | 347 | J92710 | 1.4552 / GX5CrNiNb19-11 | 347C17 | SCS21 | Стабилизированный Nb, высокая температура |
| CN7M | Alloy 20 | J95150 | 1.4584 | — | — | Ni-Cr-Mo-Cu, сервис серной кислоты |
| CD3MN | 2205 Duplex | J92205 | 1.4462 / GX2CrNiMoN22-5-3 | — | — | Duplex, PREN >35 |
| CE8MN | 255 Super Duplex | J93371 | 1.4501 | — | — | Super duplex, PREN >40 |
| CD3MWCuN | 2507 Super Duplex | J93380 | 1.4410 | — | — | Супердуплексный, оффшорный/подводный |
| CA15 | 410 | J91150 | 1.4011 | 410C21 | SCS1 | Мартенситный, умеренная коррозия |
| CA6NM | F6NM | J91540 | 1.4313 | — | — | Мартенситный, марка гидротурбины |
| CK3MCuN | AL-6XN (N08367) | J94651 | 1.4547 | — | — | Сверхаустенитный, сервис морской воды |
Типы и варианты продукции
| Тип фланца | Стандарт | Size Range | Pressure Class | Распространённые марки |
|---|---|---|---|---|
| Weld Neck Flange (WNF) | ASME B16.5, EN 1092-1 | ½» – 24″ | 150–2500 | CF8M, CF3M, CD3MN |
| Slip-On Flange (SOF/SORF) | ASME B16.5, DIN 2576 | ½» – 24″ | 150–600 | CF8, CF8M |
| Blind Flange (BLF) | ASME B16.5, EN 1092-1 | ½» – 24″ | 150–2500 | CF8M, CF3M, CD3MN |
| Socket Weld Flange (SWF) | ASME B16.5 | ½» – 2″ | 150–2500 | CF8M, CF3M |
| Threaded Flange (TF/SCRF) | ASME B16.5, DIN 2566 | ½» – 2″ | 150–2500 | CF8M |
| Lap Joint Flange (LJF) | ASME B16.5, EN 1092-1 | ½» – 24″ | 150–600 | CF8, CF8M |
| Orifice Flange | ASME B16.36 | 1″ – 16″ | 300–2500 | CF8M, CF3M |
| Reducing Flange | ASME B16.5 | По заказу клиента | 150–1500 | CF8M, CD3MN |
| Expander Flange | MSS SP-44 | По заказу клиента | 150–1500 | CF8M |
| Long Weld Neck (LWN) Nozzle | ASME B16.5 / Customer | ½» – 12″ | 150–2500 | CF8M, CF8C |
| Spectacle Blind / Spacer | ASME B16.48 | ½» – 24″ | 150–2500 | CF8M, CD3MN |
| High-Hub Blind Flange | Customer Drawing | 2″ – 24″ | 150–2500 | CF8M, CF8C |
Применение по отраслям
| Отрасль промышленности | Application | Предпочтительная марка |
|---|---|---|
| Энергетика и коммунальные услуги | Фланцы для патрубков паровых турбин, фланцы питательных водопроводов котлов, фланцы возврата конденсата, фланцы систем охлаждающей воды | CF8M, CF8C (347) |
| Нефть и газ | Фланцы фонтанных арматур устьев скважин, фланцы подводных коллекторов, фланцы установок переработки газа, фланцы трубопроводов морских платформ | CD3MN, CD3MWCuN (2507) |
| Химическая и нефтехимическая | Фланцы входа/выхода реакторов, фланцы теплообменников, фланцы насосов для агрессивных сред, трубопроводы в хлоридных средах | CF3M, CN7M, CK3MCuN |
| Фармацевтическая и пищевая | Фланцы санитарных трубопроводов, фланцы систем CIP/SIP, соединения стерильных технологических линий, фланцы патрубков аппаратов | CF3M (316L), электрополированные |
| Целлюлозно-бумажная | Фланцы отбельных установок, соединения трубопроводов варочных котлов, фланцы систем белого щёлока, фланцы выпарных аппаратов чёрного щёлока | CF8M, CD3MN |
| Морская и опреснительная | Фланцы морских водозаборов, фланцы рассольных трубопроводов, фланцы испарительных установок, фланцы конструктивных трубопроводов шельфовых объектов | CK3MCuN, CD3MWCuN |
| Водоснабжение и водоотведение | Фланцы трубопроводов станций водоочистки, обращение со стоками, фланцы рам мембран обратного осмоса, фланцы насосных станций | CF8M, CD3MN |
| Электрические OEM / EPC | Фланцы систем трансформаторного масла, фланцы кабельных каналов, фланцы систем охлаждения подстанций, фланцы корпусов панелей управления | CF8, CF8M |
Производственный процесс
Производство литых и обработанных фланцев из нержавеющей стали на Conex Casting India следует строго контролируемой последовательности:
- Изготовление моделей и оснастки: Восковые модели (литьё по выплавляемым моделям) или деревянные/металлические модели (литьё в песок) производятся с использованием мастер-оснастки с ЧПУ-обработкой. Допуски на усадку, углы уклона и конструкция литниковой системы рассчитываются с помощью программного обеспечения для моделирования литья (Magmasoft / AutoDesk Moldflow).
- Плавка и легирование: Нержавеющая сталь плавится в индукционной печи ёмкостью 1 тонна. Состав сплава контролируется с помощью спектрометрического анализа (ОЭС) при выпуске и регулируется добавками ферросплавов (FeMo, FeNi, FeCr, FeMn). Содержание углерода для низкоуглеродистых марок поддерживается ниже 0,03% с использованием процессов AOD или VOD.
- Литьё: При литье по выплавляемым моделям керамические оболочковые формы формируются на восковых моделях многократным окунанием с нанесением огнеупора, затем выплавляются в автоклаве и обжигаются. Металл заливается при контролируемой температуре (1540–1580°C). При литье в песок для фланцев свыше DN 200 используются химически связанные фурановые или альфа-сет песчаные формы.
- Термообработка: Аустенитные марки проходят термообработку закалкой на твёрдый раствор при 1050–1120°C с последующей закалкой в воде для растворения карбидов сенсибилизации. Дуплексные марки получают закалку на твёрдый раствор при 1080–1120°C. Мартенситные фланцы CA6NM подвергаются аустенитизации + двойному отпуску по ASTM A217.
- ЧПУ-обработка: Отливки устанавливаются на вертикальных токарных станках с ЧПУ (VTL) для торцовки, растачивания и обточки НД. Отверстия под болты сверлятся на обрабатывающих центрах ЧПУ. Размеры выступающей торцевой поверхности обрабатываются по спиральной зубчатой отделке ASME B16.5 (125–250 мкдюйм). Кольцевые канавки RTJ прецизионно растачиваются по допускам API 6A. Нарезка резьбы для резьбовых фланцев выполняется по ASME B1.20.1 (NPT) или BS 21 (BSPT).
- Отделка поверхности: Дробеструйная обработка (Sa 2,5 по ISO 8501-1), кислотное пассивирование (раствор азотной кислоты ASTM A380) или электрополирование (для фармацевтических марок) по ASTM B912.
- Контроль и испытания: 100% размерный контроль по чертежам ASME B16.5 / EN 1092-1; визуальный контроль по MSS SP-55; гидростатическое испытание при 1,5× номинального давления; капиллярный контроль по ASTM E165; PMI методом XRF; механические испытания (прочность на растяжение, предел текучести, ударная вязкость при −46°C) по сертификату плавки.
- Упаковка и отгрузка: Фланцы консервируются антикоррозионным маслом на обработанных поверхностях, отверстия под болты закрываются пластиковыми заглушками, и упаковываются в деревянные ящики/поддоны по IPPC ISPM 15 для экспортных поставок. MTC (сертификат материала) по EN 10204 3.1 оформляется на каждую плавку.
Стандарты качества и сертификаты
| Стандарт / Сертификация | Область применения |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | Система менеджмента качества — Проектирование, литьё, обработка, контроль, отгрузка |
| ASTM A351 / A351M | Стандартная спецификация на аустенитные, аустенитно-ферритные (дуплексные) отливки для деталей под давлением |
| ASTM A182 / A182M | Стандарт на кованые/прокатанные фланцы из сплавов и нержавеющей стали (справочная спецификация для эквивалентности) |
| ASME B16.5 | Pipe flanges and flanged fittings NPS ½» through NPS 24″ |
| ASME B16.47 | Large-diameter steel flanges NPS 26″ through NPS 60″ |
| ASME B16.48 | Листовые заглушки |
| EN 1092-1 | Фланцы и их соединения — круглые фланцы для труб, клапанов, фитингов (PN 2,5–PN 400) |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Материалы для нефтегазодобычи — агрессивные среды (H₂S) |
| PED 2014/68/EU | Директива по оборудованию, работающему под давлением (для европейского экспорта) |
| IBR (India Boiler Regulation) | Для фланцев, применяемых в индийских котлах и сосудах давления |
| EN 10204 Type 3.1 | Сертификат материала с химическими и механическими свойствами, заверенный инспекционным органом |
Почему стоит выбрать Conex Casting India?
Conex Casting India — производитель точного литья и CNC-обработки, сертифицированный по ISO 9001:2015, расположенный в Пуне, с более чем двадцатилетним опытом производства отливок из нержавеющей стали и сплавов для промышленных применений.
- Интегрированное производство: Собственное литьё (по выплавляемым моделям, в песчаные формы, в оболочковые формы), термообработка, CNC-обработка (VTL, VMC, HMC, токарный станок с ЧПУ, сверлильный станок с ЧПУ), НК и механические испытания под одной крышей — обеспечивая полную прослеживаемость и более короткие сроки выполнения заказов.
- Гибкость по маркам: Возможность отливки всех марок нержавеющей стали от 304/316 до дуплексных и супердуплексных 2205/2507, включая экзотические марки (AL-6XN, Сплав 20, 904L).
- Документация для экспорта: Сертификаты материала MTC EN 10204 3.1, протоколы радиографического контроля, протоколы капиллярного контроля LPI, свидетельства PMI, протоколы размерного контроля и упаковочные листы в соответствии с международными стандартами закупок.
- Competitive pricing: US$ 11.50/kg for standard austenitic stainless steel grades (FOB Nhava Sheva, India), with volume discounts for OEM and EPC project orders above 5 MT.
- Быстрое прототипирование: Образцы первой детали за 4–6 недель с использованием 3D-печатных песчаных форм или быстрой оснастки для литья по выплавляемым моделям.
- Глобальный охват поставок: Налаженный экспорт в Великобританию, Германию, США, ОАЭ, Саудовскую Аравию, Сингапур, Австралию и Южную Африку.
Часто задаваемые вопросы (ЧЗВ)
В1. В чём разница между литым и кованым фланцем?
Литые фланцы производятся путём заливки расплавленного металла в формы, что позволяет экономично изготавливать сложные формы и большие размеры. Кованые фланцы производятся горячей деформацией сплошной заготовки под давлением, что даёт мелкозернистую структуру и, как правило, более высокую прочность на растяжение и ударную вязкость. Для большинства промышленных применений литые фланцы по ASTM A351 с надлежащим НК и термообработкой обеспечивают эквивалентные характеристики давление-температура по сравнению с коваными фланцами ASTM A182 по нормам ASME B16.5.
В2. Какая марка нержавеющей стали лучше всего подходит для фланцев в контакте с морской водой?
Для применений в морской воде и морских условиях рекомендуются супердуплексные марки, такие как CD3MWCuN (эквивалент SAF 2507, UNS S32750) и супераустенитная CK3MCuN (эквивалент AL-6XN, UNS N08367), благодаря их значениям PREN, превышающим 40, что обеспечивает стойкость к хлоридному питтингу и щелевой коррозии. При умеренном воздействии морской воды также широко используется CD3MN (дуплекс 2205).
В3. Каким международным стандартам соответствуют ваши литые фланцы из нержавеющей стали?
Наши фланцы соответствуют ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN 2631–2638, BS 4504, JIS B2220 и ASME B16.36 для диафрагменных фланцев. Стандарты на материалы включают ASTM A351 для отливок. НК выполняется по ASME Раздел V, ASTM E165 и ASTM E94.
В4. Можете ли вы поставлять фланцы по NACE MR0175 для работы в кислой среде?
Да. Аустенитные марки нержавеющей стали CF8M и CF3M изначально соответствуют требованиям NACE MR0175 / ISO 15156 Часть 3 для сред с кислым сервисом, содержащих H₂S. Дуплексные марки CD3MN и CE8MN также квалифицированы по этому стандарту с ограничениями по твёрдости. Предоставляются все необходимые сертификаты и протоколы испытаний.
В5. Какова минимальная партия заказа (МПЗ)?
Для стандартных изделий (ASME B16.5 класса 150/300/600 из CF8M, CF3M, CD3MN в распространённых размерах DN 25–DN 300) МПЗ составляет 50 кг на комбинацию размер/марка. Для нестандартных фланцев или конфигураций применяются МПЗ на основе проекта. Образцовые заказы для целей квалификации принимаются с доплатой за оснастку/настройку.
В6. Каков типичный срок выполнения заказа?
Стандартные складские позиции: 2–4 недели. Стандартные фланцы не со склада, от отливки до отгрузки: 6–10 недель. Сложные нестандартные фланцы со специальными требованиями к НК: 10–14 недель. Ускоренное производство доступно для срочных требований проектов EPC. Сроки выполнения заказа — со склада нашего предприятия в Пуне.
В7. Предоставляете ли вы сертификаты материала EN 10204 3.1?
Да. Все литые и обработанные фланцы из нержавеющей стали поставляются с сертификатами материала EN 10204 Тип 3.1, подписанными утверждённым органом по контролю третьей стороны. MTC включает: номер плавки/ковша, химический состав, результаты механических испытаний (прочность на растяжение, предел текучести, относительное удлинение, ударная вязкость), данные о термообработке и результаты НК. Сертификаты EN 10204 3.2 со свидетелем ТПИ доступны по запросу.
В8. Могут ли фланцы поставляться с электрополированной поверхностью для фармацевтических применений?
Да. Фланцы CF3M (эквивалент 316L) для фармацевтических, биотехнологических применений и пищевой промышленности могут поставляться с электрополированными внутренними поверхностями и торцами по ASTM B912, достигая Ra ≤ 0,8 мкм (32 мкдюйм) и лучше. Предоставляются сертификаты измерения шероховатости поверхности.
В9. Какие испытания давлением проводятся перед отгрузкой?
Каждый фланец проходит гидростатическое испытание корпуса при давлении 1,5× от номинального давления класса ASME B16.5 для применимой группы материалов. Протоколы испытаний с указанием давления, продолжительности и результата (выдержал/не выдержал) включаются в инспекционное досье.
В10. Предлагаете ли вы инспекцию третьей стороной (ТПИ) агентствами, назначенными клиентом?
Да. Conex Casting India приветствует инспекцию третьей стороной международно признанными агентствами, включая Bureau Veritas (BV), SGS, Lloyd’s Register (LR), DNV GL, Intertek и TÜV. ПИИ (план инспекции и испытаний) представляется до начала производства, а контрольные/свидетельские точки согласуются с графиком агентства ТПИ.
Связанные продукты и смежные термины
- Отливки из нержавеющей стали с ЧПУ-обработкой — полный ассортимент компонентов из нержавеющей стали, обработанных на ЧПУ
- Отливки с ЧПУ-обработкой — полный ассортимент точно обработанных литых компонентов из нержавеющей стали, бронзы, латуни, меди
- Литьё нержавеющей стали по выплавляемым моделям — производство деталей из нержавеющей стали методом литья по выплавляемым моделям
- Медные отливки с ЧПУ-обработкой — точно обработанные медные отливки для электрических и тепловых применений
- Латунные отливки с ЧПУ-обработкой — латунные отливки с ЧПУ-обработкой для клапанов, фитингов и электроарматуры
- Бронзовые обработанные отливки — бронзовые отливки с ЧПУ-обработкой, включая втулки, подшипники и детали, подвергающиеся износу
Связанные технические термины: производитель литых фланцев Индия, поставщик фланцев из нержавеющей стали ASME B16.5 Индия, фланец с приварным патрубком CF8M, заглушка-фланец CF3M, фланец из нержавеющей стали дуплекс 2205, фланец супердуплекс 2507, фланец SS по выплавляемым моделям, фланец из нержавеющей стали EN 1092-1, фланец из нержавеющей стали DIN, фланец ASTM A351 CF8M, фланец NACE MR0175, фланец RTJ нержавеющая сталь, обработанный фланец с выступающей торцевой поверхностью, комплект диафрагменных фланцев Индия, дисковая заглушка нержавеющая сталь, литейное производство фланцев Пуна Индия, поставка фланцев для проектов EPC Индия.
Запрос коммерческого предложения — литые и обработанные фланцы из нержавеющей стали
Conex Casting India поставляет литые и обработанные фланцы из нержавеющей стали производителям электрооборудования (OEM), подрядчикам EPC, энергетическим компаниям, владельцам производственных предприятий и промышленным дистрибьюторам по всему миру. Ориентировочная цена: 11,50 долл. США/кг (FOB Nhava Sheva, Индия) для стандартных аустенитных марок.
Для получения подробного коммерческого предложения, пожалуйста, укажите: тип фланца, размер (DN или NPS), класс давления, тип торца, марку материала, применяемый стандарт, количество и порт доставки. Наша техническая команда отвечает в течение 24 часов.
Связаться с Conex Casting India | Эл. почта: info@conex-casting.com | Пуна, Махараштра, Индия — Экспорт в США, Великобританию, Германию, ОАЭ, Саудовскую Аравию, Сингапур, Австралию и Южную Африку.