¿Qué Son las Bridas de Acero Inoxidable Fundidas-Mecanizadas?
Las bridas de acero inoxidable fundidas-mecanizadas son componentes de conexión de tuberías de alta precisión fabricados por Conex Casting India mediante un proceso en dos etapas: fundición a la cera perdida o fundición en arena seguida de mecanizado CNC a las tolerancias dimensionales finales. Estas bridas — incluidas bridas de cuello de soldadura, bridas deslizantes, bridas ciegas, bridas de soldadura de enchufe, bridas roscadas, bridas de junta superpuesta y bridas de orificio — se producen en grados de acero inoxidable austenítico, dúplex, súper dúplex y martensítico conformes a las normas ASTM A351, ASTM A182, ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN 2631–2638, BS 4504 e ISO 7005. Conex Casting India suministra estas bridas a OEM eléctricos, contratistas EPC, empresas de energía, empresas petroleras y gasíferas, plantas de procesamiento químico y distribuidores industriales en India, Europa, EE.UU., Oriente Medio y Asia Sudoriental. Precio indicativo: USD 11,50/kilogramo.
Descripción Detallada del Producto
1. Bridas de Cuello de Soldadura (WNF)
Las bridas de cuello de soldadura se funden con un cubo cónico alargado que se suelda a tope al tubo, proporcionando refuerzo y continuidad suave del orificio. El cubo fundido elimina la concentración de tensiones en la unión brida-tubo, lo que las convierte en la opción preferida para servicios de alta presión y alta temperatura en centrales eléctricas, refinerías y reactores químicos. Se ajustan a ASME B16.5 Clase 150 hasta Clase 2500 y se mecanizan con acabado de cara Ra 3,2 µm. Términos asociados: brida de cuello de soldadura con cara elevada, brida de cuello RTJ, boquilla de cuello largo, brida de cuello alta presión, brida de cuello schedule 80, brida de soldadura a tope, brida de cubo cónico.
2. Bridas Deslizantes (SOF)
Las bridas deslizantes se funden con un orificio pasante ligeramente mayor que el diámetro exterior del tubo, se deslizan sobre el tubo y se sueldan con filete tanto por dentro como por fuera. La construcción fundida-mecanizada garantiza la alineación concéntrica del orificio y la planitud precisa de la cara. Son alternativas económicas a las bridas de cuello de soldadura para sistemas de presión moderada. Términos relacionados: brida deslizante con cara elevada, brida SORF, brida deslizante con cara plana, brida SOFF, brida de soldadura en ángulo, brida anular deslizante, brida deslizante ASME B16.5 Clase 150–Clase 600.
3. Bridas Ciegas
Las bridas ciegas son discos sólidos fundidos utilizados para cerrar extremos de tuberías, toberas de recipientes y aberturas de recipientes a presión para pruebas hidrostáticas, aislamiento de mantenimiento y terminación permanente de líneas. El mecanizado CNC garantiza una tolerancia de planitud de 0,05 mm y un posicionamiento correcto del patrón de agujeros de los pernos. Se utilizan en conjuntos de válvulas de aislamiento, bloqueo de recipientes a presión, cierres de extremos de colectores y bloqueo de cabezales de intercambiadores de calor. Términos asociados: brida ciega ASME B16.5, brida ciega ASME B16.47, ciega espectáculo, brida de línea ciega, ciega espaciadora, brida ciega perforada, brida ciega entrada PSV.
4. Bridas de Soldadura de Enchufe
Las bridas de soldadura de enchufe incorporan un orificio de enchufe fundido en el que se inserta el extremo del tubo y se suelda con filete. Se utilizan en sistemas de pequeño diámetro y alta presión (DN 15–DN 50) donde los juntas sin fugas son críticas. El enchufe fundido garantiza una profundidad de asiento precisa del tubo y la concentricidad. Áreas de aplicación: líneas de impulso de instrumentos, sistemas hidráulicos, líneas de vapor de alta presión y sistemas de inyección química. Términos: brida de soldadura de enchufe con cara elevada, SWRF, brida de soldadura de enchufe con cara plana, brida de alta presión, accesorio Clase 3000/6000, brida SS de soldadura de enchufe.
5. Bridas Roscadas
Las bridas roscadas se funden con una rosca cónica interna para tubería (NPT o BSPT) que se acopla con los extremos de tubería roscados externamente sin soldadura, permitiendo la instalación en zonas sin soldadura o entornos inflamables. Se utilizan para conexiones de servicios, tomas de instrumentos y líneas de instrumentación de baja presión. Términos asociados: brida atornillada, brida roscada con cara elevada, brida roscada NPT, brida roscada BSPT, brida roscada Clase 150, brida roscada Clase 300, brida de instrumentación.
6. Bridas de Junta Superpuesta
Las bridas de junta superpuesta se utilizan en combinación con extremos de cola de junta superpuesta, permitiendo la rotación libre de la brida alrededor de la cola para facilitar la alineación de los agujeros de los pernos. El cuerpo de la brida fundida no está en contacto con el fluido de proceso, lo que la hace adecuada para servicios corrosivos donde el material de aleación costoso solo se requiere para el extremo de cola. Términos: brida de extremo de cola de junta superpuesta, brida suelta, brida de respaldo, brida de rotación libre, brida de junta superpuesta ASME B16.5, conjunto de brida de acero al carbono con extremo de cola de aleación.
7. Bridas de Orificio
Las bridas de orificio se funden y mecanizan con precisión con orificios de toma de presión roscados a 180° en el diámetro del orificio del tubo para la medición del caudal por presión diferencial mediante placas de orificio. Se ajustan a ASME B16.36 y se suministran como conjuntos emparejados con placas de orificio, tornillos de ajuste y ciegas de paleta. Utilizadas en estaciones de medición de gas, sistemas de transferencia de custodia y medición del caudal en tuberías de proceso. Términos: conjunto de bridas de orificio, brida de orificio ASME B16.36, brida de toma de presión, brida de medición, brida de orificio con toma de esquina, conjunto de orificio con toma de brida, brida de medición de caudal DP.
8. Cierres Espectáculo y Espaciadores
Las ciegas espectáculo consisten en un disco sólido (ciega) y un espaciador anular conectados por un puente en forma de gafas, que permite el aislamiento rápido o la restauración del flujo girando el accesorio en forma de 8. Fundidas-mecanizadas en acero inoxidable para aplicaciones resistentes a la corrosión en plantas químicas, refinerías y tuberías de servicios energéticos. Términos relacionados: ciega en forma de 8, ciega de paleta y espaciador, placa espectáculo, ciega de línea ASME B16.48, ciega giratoria, ciega de aislamiento de tubería, ciega espectáculo con clasificación de presión.
Características Principales
- Clasificaciones de presión: Clase 150 a Clase 2500 según ASME B16.5; DN 650–DN 1500 según ASME B16.47 Series A y B
- Size range: DN 15 (½») to DN 600 (24″) standard; larger sizes on request
- Tipos de cara: Cara Elevada (RF), Cara Plana (FF), Junta de Tipo Anillo (RTJ), Grande Macho-Hembra (LMF), Lengüeta y Ranura (T&G)
- Opciones de orificio: Orificio estándar, orificio completo, orificio reducido, orificio de flujo especial según plano del cliente
- Tolerancia de mecanizado: ±0,1 mm en DE/DI de cara de brida; tolerancia de paso de agujeros de pernos ±0,2 mm; planitud de cara dentro de 0,05 mm
- Acabado superficial: Ra 3,2 µm (125 µin) estándar en cara de brida; Ra 1,6 µm en superficies de asiento disponible
- Prueba hidrostática: 100% probado a presión hidrostática según la Tabla 2 de ASME B16.5
- Marcado: Número de colada, grado de material, clase ASME, tamaño, código de colada — estampado o grabado electroquímico
Precisión Dimensional y de Mecanizado
Cada brida se mecaniza CNC en tornos verticales (VTL) y centros de mecanizado CNC con utillaje de carburo. Los círculos de orificios de pernos se perforan con precisión en taladros radiales CNC con tolerancia de posición real de ±0,25 mm. El mecanizado de la cara elevada se realiza según ASME B16.5 Tabla E1.1 con acabado serrado (125–250 µin Ra) para el correcto asiento de la junta. Las dimensiones de la ranura anular para bridas RTJ se mecanizan con tolerancias API 6A BX/RX. La verificación CMM se realiza en el primer artículo y en muestras estadísticas.
Resistencia a la Corrosión e Integridad del Material
Las bridas de acero inoxidable producidas por Conex Casting India se someten a un tratamiento térmico de recocido en solución para restablecer la resistencia a la corrosión después de la solidificación de la fundición y las pruebas de simulación de soldadura. Grados como CF3M (equivalente a 316L) y CK3MCuN (equivalente a AL-6XN) ofrecen una resistencia excepcional a la fisuración por corrosión bajo tensión en cloruros (SCC), corrosión por picaduras y corrosión por intersticio en entornos marinos, offshore y de procesamiento químico. Los valores PREN superan 40 para los grados súper dúplex.
Clasificaciones de Presión-Temperatura
Las bridas se diseñan y clasifican según las tablas de presión-temperatura de ASME B16.5 para los materiales del Grupo 2.1 (CF8M / 316 SS) y del Grupo 2.2. Las bridas de Clase 150 se clasifican a 15,1 bar (219 psi) a 38°C, mientras que las bridas de Clase 2500 soportan 258 bar (3.750 psi) a la misma temperatura. Las aplicaciones de alta temperatura hasta 566°C (1050°F) utilizan el grado CF8C (equivalente a 347 SS) con estabilización de carburos. Los valores de reducción de temperatura elevada se tabulan según las tablas del apéndice de ASME B16.5.
Examen No Destructivo (END)
Conex Casting India realiza END en bridas de acero inoxidable fundidas-mecanizadas, que incluyen: Examen con líquido penetrante (LPE/LPI) según ASTM E165 / ASME Sección V Artículo 6; Ensayo radiográfico (RT) según ASTM E94 / ASME Sección V Artículo 2 para bridas de cuello críticas; Ensayo con partículas magnéticas (MT) para grados dúplex/martensítico; Identificación positiva del material (PMI) mediante XRF portátil para confirmación al 100% del grado del material; e informes de inspección dimensional (DIR) con trazabilidad completa a los certificados de colada.
Ingeniería Personalizada y Configuraciones Especiales
Más allá de las bridas de catálogo estándar, Conex Casting India fabrica bridas fundidas-mecanizadas de ingeniería personalizada, incluidas: bridas expansoras, bridas reductoras, bridas de tobera de cuello de soldadura largo (LWN), bridas de anillo giratorio para aplicaciones submarinas, bridas ciegas de cubo alto para toberas de recipientes a presión, bridas compuestas con cubo interior dúplex y anillo de respaldo de acero al carbono, y bridas con tetones taladrados y roscados integrales para conexiones de instrumentación. Planos en formato STEP, IGES, DXF o PDF aceptados para producción personalizada.
Especificaciones Técnicas
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Producto | Bridas de Acero Inoxidable Fundidas-Mecanizadas |
| Ruta de Fabricación | Fundición a la Cera Perdida / Fundición en Arena + Mecanizado CNC |
| Rango de Tamaños | DN 15 (½») to DN 600 (24″), larger on request |
| Clase de Presión | Class 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 (ASME B16.5); Class 75 to Class 900 (ASME B16.47) |
| Norma de Caras | ASME B16.5: RF, FF, RTJ, LMF, T&G; EN 1092-1: Type A, B, C, D, E, F, G |
| Cédula / Espesor de Pared | Sch 10S, Sch 40S, Sch 80S, Sch 160, XXS |
| Norma Dimensional | ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN 2631–2638, BS 4504, JIS B2220 |
| Acabado de Cara | 125–250 µin Ra serrated (standard RF); 63 µin Ra smooth for RTJ; 32 µin Ra for critical sealing |
| Tolerancia de Agujeros de Pernos | True position ±0.25 mm; hole diameter +0.5/−0 mm |
| Pruebas | 100% Hydrotest (ASME B16.5 Table 2); LPI; PMI; Dimensional Inspection |
| Marcado | ASME B16.5: Size, Rating, Material Grade, Mfr Mark, Heat No. |
| Precio Indicativo | US$ 11.50/kilogram (Ex-works, Pune, India) |
Raw Material Grades and International Equivalents
| Grado de Fundición ASTM | Equivalente Forjado | UNS No. | EN / DIN | BS | JIS | Description |
|---|---|---|---|---|---|---|
| CF8 | 304 | J92600 | 1.4308 / GX5CrNi19-10 | 304C15 | SCS13 | Austenítico, servicio general |
| CF3 | 304L | J92500 | 1.4306 / GX2CrNi19-11 | 304C12 | SCS19 | Bajo carbono, servicio de soldadura |
| CF8M | 316 | J92900 | 1.4408 / GX5CrNiMo19-11-2 | 316C16 | SCS14 | Con Mo, resistente a cloruros |
| CF3M | 316L | J92800 | 1.4404 / GX2CrNiMo19-11-2 | 316C12 | SCS14A | Bajo carbono, mayor soldabilidad |
| CF8C | 347 | J92710 | 1.4552 / GX5CrNiNb19-11 | 347C17 | SCS21 | Estabilizado con Nb, alta temperatura |
| CN7M | Alloy 20 | J95150 | 1.4584 | — | — | Ni-Cr-Mo-Cu, servicio de ácido sulfúrico |
| CD3MN | 2205 Duplex | J92205 | 1.4462 / GX2CrNiMoN22-5-3 | — | — | Duplex, PREN >35 |
| CE8MN | 255 Super Duplex | J93371 | 1.4501 | — | — | Super duplex, PREN >40 |
| CD3MWCuN | 2507 Super Duplex | J93380 | 1.4410 | — | — | Súper dúplex, offshore/submarino |
| CA15 | 410 | J91150 | 1.4011 | 410C21 | SCS1 | Martensítico, corrosión moderada |
| CA6NM | F6NM | J91540 | 1.4313 | — | — | Martensítico, grado turbina hidráulica |
| CK3MCuN | AL-6XN (N08367) | J94651 | 1.4547 | — | — | Super austenítico, servicio agua de mar |
Tipos de Productos y Variantes
| Tipo de Brida | Norma | Size Range | Pressure Class | Grados Comunes |
|---|---|---|---|---|
| Weld Neck Flange (WNF) | ASME B16.5, EN 1092-1 | ½» – 24″ | 150–2500 | CF8M, CF3M, CD3MN |
| Slip-On Flange (SOF/SORF) | ASME B16.5, DIN 2576 | ½» – 24″ | 150–600 | CF8, CF8M |
| Blind Flange (BLF) | ASME B16.5, EN 1092-1 | ½» – 24″ | 150–2500 | CF8M, CF3M, CD3MN |
| Socket Weld Flange (SWF) | ASME B16.5 | ½» – 2″ | 150–2500 | CF8M, CF3M |
| Threaded Flange (TF/SCRF) | ASME B16.5, DIN 2566 | ½» – 2″ | 150–2500 | CF8M |
| Lap Joint Flange (LJF) | ASME B16.5, EN 1092-1 | ½» – 24″ | 150–600 | CF8, CF8M |
| Orifice Flange | ASME B16.36 | 1″ – 16″ | 300–2500 | CF8M, CF3M |
| Reducing Flange | ASME B16.5 | Específico del cliente | 150–1500 | CF8M, CD3MN |
| Expander Flange | MSS SP-44 | Específico del cliente | 150–1500 | CF8M |
| Long Weld Neck (LWN) Nozzle | ASME B16.5 / Customer | ½» – 12″ | 150–2500 | CF8M, CF8C |
| Spectacle Blind / Spacer | ASME B16.48 | ½» – 24″ | 150–2500 | CF8M, CD3MN |
| High-Hub Blind Flange | Customer Drawing | 2″ – 24″ | 150–2500 | CF8M, CF8C |
Aplicaciones por Sector Industrial
| Sector Industrial | Application | Grado Preferido |
|---|---|---|
| Generación de Energía y Servicios | Bridas de tobera de turbina de vapor, bridas de línea de agua de alimentación de caldera, bridas de retorno de condensado, bridas de sistema de agua de enfriamiento | CF8M, CF8C (347) |
| Petróleo y Gas | Bridas de árbol de Navidad de cabeza de pozo, bridas de colector submarino, bridas de tren de procesamiento de gas, bridas de tuberías de plataforma offshore | CD3MN, CD3MWCuN (2507) |
| Químico y Petroquímico | Bridas de entrada/salida de reactores, bridas de intercambiadores de calor, bridas de bombas para medios agresivos, tuberías en entornos de cloruros | CF3M, CN7M, CK3MCuN |
| Farmacéutico y Alimentario | Bridas de tuberías sanitarias, bridas de sistemas CIP/SIP, conexiones de líneas de proceso estériles, bridas de toberas de recipientes | CF3M (316L), electropulidas |
| Celulosa y Papel | Bridas de planta de blanqueo, conexiones de líneas de digestor, bridas de sistema de licor blanco, bridas de evaporador de licor negro | CF8M, CD3MN |
| Marino y Desalinización | Bridas de toma de agua de mar, bridas de líneas de salmuera, bridas de evaporadores, bridas de tuberías estructurales offshore | CK3MCuN, CD3MWCuN |
| Agua y Aguas Residuales | Bridas de tuberías de plantas de tratamiento de agua, manejo de efluentes, bridas de skid de membranas OI, bridas de estaciones de bombeo | CF8M, CD3MN |
| OEM Eléctricos / EPC | Bridas de sistemas de aceite de transformadores, bridas de conductos de cables, bridas de sistemas de enfriamiento de subestaciones, bridas de gabinetes de paneles de control | CF8, CF8M |
Proceso de Fabricación
La producción de bridas de acero inoxidable fundidas-mecanizadas en Conex Casting India sigue una secuencia rigurosamente controlada:
- Fabricación de Patrones y Utillaje: Los patrones de cera (fundición a la cera perdida) o de madera/metal (fundición en arena) se producen con utillaje maestro mecanizado CNC. Los márgenes de contracción, ángulos de desmoldeo y diseño de canales/montantes se calculan con software de simulación de fundición (Magmasoft / AutoDesk Moldflow).
- Fusión y Aleación: El acero inoxidable se funde en un horno de inducción de 1 tonelada. La composición de la aleación se controla mediante análisis espectrométrico (OES) y se ajusta con adiciones de ferroaleaciones (FeMo, FeNi, FeCr, FeMn). El control del carbono para grados L se mantiene por debajo del 0,03% usando el proceso AOD o VOD.
- Fundición: Para la fundición a la cera perdida, los moldes de capa cerámica se construyen sobre patrones de cera, se desceran en autoclave y se cuecen. El metal se vierte a temperatura controlada (1540–1580°C). Para la fundición en arena, se usan moldes de arena furánica o alpha-set para bridas mayores de DN 200.
- Tratamiento Térmico: Los grados austeníticos se someten a recocido en solución a 1050–1120°C seguido de temple en agua. Los grados dúplex reciben recocido en solución a 1080–1120°C. Las bridas martensíticas CA6NM reciben austenización + doble revenido según ASTM A217.
- Mecanizado CNC: Las fundiciones se fijan en tornos verticales CNC (VTL) para refrentado, taladrado y torneado. Los agujeros de pernos se perforan en centros de mecanizado CNC. Las caras elevadas se mecanizan según ASME B16.5 con acabado serrado en espiral (125–250 µin). Las ranuras RTJ se tornean con precisión a tolerancias API 6A. El roscado para bridas roscadas sigue ASME B1.20.1 (NPT) o BS 21 (BSPT).
- Acabado Superficial: Granallado (Sa 2,5 según ISO 8501-1), pasivación ácida (solución de ácido nítrico ASTM A380), o electropulido (para grados farmacéuticos) según ASTM B912.
- Inspección y Pruebas: Inspección dimensional 100% según planos ASME B16.5 / EN 1092-1; inspección visual según MSS SP-55; prueba hidrostática a 1,5× presión nominal; LPI según ASTM E165; PMI por XRF; pruebas mecánicas (tracción, límite elástico, impacto a −46°C) según certificado de colada.
- Embalaje y Envío: Las bridas se conservan con aceite anticorrosión en las caras mecanizadas, los agujeros de pernos tapados con tapas de plástico y embaladas en cajas/palés de madera según IPPC ISPM 15. MTC según EN 10204 3.1 emitido para cada colada.
Normas de Calidad y Certificaciones
| Norma / Certificación | Alcance |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | Sistema de Gestión de la Calidad — Diseño, fundición, mecanizado, inspección, envío |
| ASTM A351 / A351M | Especificación estándar para fundiciones austeníticas, austenito-ferríticas (dúplex), para piezas que contienen presión |
| ASTM A182 / A182M | Norma para bridas forjadas/laminadas de aleación y acero inoxidable (especificación de referencia para equivalencia) |
| ASME B16.5 | Pipe flanges and flanged fittings NPS ½» through NPS 24″ |
| ASME B16.47 | Large-diameter steel flanges NPS 26″ through NPS 60″ |
| ASME B16.48 | Cierres de línea |
| EN 1092-1 | Bridas y sus juntas — bridas circulares para tubos, válvulas, accesorios (PN 2,5–PN 400) |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Materiales para la producción de petróleo y gas — entornos de servicio ácido (H₂S) |
| PED 2014/68/EU | Directiva de Equipos a Presión (para exportación europea) |
| IBR (India Boiler Regulation) | Para bridas utilizadas en aplicaciones de calderas y recipientes a presión indios |
| EN 10204 Type 3.1 | Certificado de Prueba de Material con propiedades químicas y mecánicas certificadas por organismo de inspección |
¿Por Qué Elegir Conex Casting India?
Conex Casting India es un fabricante de fundición de precisión y mecanizado CNC certificado ISO 9001:2015 con sede en Pune, con más de dos décadas de experiencia en fundiciones de acero inoxidable y aleación para aplicaciones industriales.
- Instalación integrada: Fundición interna (a la cera perdida, en arena, en concha), tratamiento térmico, mecanizado CNC (VTL, VMC, HMC, torno CNC, taladro CNC), END y pruebas mecánicas bajo un mismo techo — garantizando trazabilidad completa y plazos de entrega más cortos.
- Flexibilidad de grado: Capacidad para fundir todos los grados de acero inoxidable de 304/316 a 2205/2507 dúplex y súper dúplex, incluidos grados exóticos (AL-6XN, Aleación 20, 904L).
- Documentación lista para exportación: MTC EN 10204 3.1, informes radiográficos, informes LPI, certificados PMI, informes de inspección dimensional y listas de empaque alineados con los estándares internacionales de adquisición.
- Competitive pricing: US$ 11.50/kg for standard austenitic stainless steel grades (FOB Nhava Sheva, India), with volume discounts for OEM and EPC project orders above 5 MT.
- Prototipado rápido: Muestras del primer artículo en 4–6 semanas usando moldes de arena impresos en 3D o utillaje rápido para fundición a la cera perdida.
- Alcance global de suministro: Exportación establecida a Reino Unido, Alemania, EE.UU., EAU, Arabia Saudita, Singapur, Australia y Sudáfrica.
Preguntas Frecuentes (FAQ)
Q1. ¿Cuál es la diferencia entre una brida fundida y una brida forjada?
Las bridas fundidas se producen vertiendo metal fundido en moldes, lo que permite fabricar formas complejas y tamaños más grandes de manera económica. Las bridas forjadas se producen trabajando en caliente lingotes sólidos bajo presión, resultando en una estructura de grano refinada y generalmente mayor resistencia a la tracción y al impacto. Para la mayoría de las aplicaciones industriales, las bridas fundidas según ASTM A351 con END y tratamiento térmico adecuados proporcionan un rendimiento de presión-temperatura equivalente a las bridas forjadas ASTM A182 a las clasificaciones ASME B16.5.
Q2. ¿Qué grado de acero inoxidable es mejor para bridas de servicio en agua de mar?
Para aplicaciones en agua de mar y marinas, se recomiendan los grados súper dúplex como CD3MWCuN (equivalente a SAF 2507, UNS S32750) y super austenítico CK3MCuN (equivalente a AL-6XN, UNS N08367) debido a sus valores PREN superiores a 40, lo que garantiza la resistencia a la picadura por cloruros y la corrosión por intersticio. Para una exposición moderada al agua de mar, también se utiliza ampliamente CD3MN (dúplex 2205).
Q3. ¿A qué normas internacionales se ajustan sus bridas fundidas de acero inoxidable?
Nuestras bridas se ajustan a ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN 2631–2638, BS 4504, JIS B2220 y ASME B16.36 para bridas de orificio. Las normas de materiales incluyen ASTM A351 para fundiciones. Los END se realizan según ASME Sección V, ASTM E165 y ASTM E94.
Q4. ¿Pueden suministrar bridas conformes a NACE MR0175 para servicio ácido?
Sí. Los grados de acero inoxidable austenítico CF8M y CF3M cumplen intrínsecamente con NACE MR0175 / ISO 15156 Parte 3 para entornos de servicio ácido que contienen H₂S. Los grados dúplex CD3MN y CE8MN también están calificados según la norma con restricciones de dureza. Se proporcionan todas las certificaciones e informes de prueba requeridos.
Q5. ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?
Para artículos estándar (ASME B16.5 Clase 150/300/600 en CF8M, CF3M, CD3MN en tamaños comunes DN 25–DN 300), el MOQ es de 50 kg por combinación de tamaño/grado. Para bridas personalizadas o configuraciones no estándar, se aplican MOQ basados en proyectos. Los pedidos de muestras con fines de calificación se aceptan con un cargo por utillaje/configuración.
Q6. ¿Cuál es su plazo de entrega típico?
Artículos de stock estándar: 2–4 semanas. Bridas estándar no en stock desde la fundición hasta el envío: 6–10 semanas. Bridas personalizadas complejas con requisitos END especiales: 10–14 semanas. Producción acelerada disponible para requisitos urgentes de proyectos EPC. Los plazos de entrega son ex-works desde nuestra instalación en Pune.
Q7. ¿Proporcionan Certificados de Prueba EN 10204 3.1?
Sí. Todas las bridas de acero inoxidable fundidas-mecanizadas se suministran con Certificados de Prueba de Material EN 10204 Tipo 3.1 firmados por un organismo de inspección de terceros aprobado. El MTC incluye: número de colada/fusión, composición química, resultados de pruebas mecánicas (tracción, límite elástico, elongación, impacto), detalles del tratamiento térmico y resultados END. Los certificados EN 10204 3.2 con testigo TPI están disponibles bajo petición.
Q8. ¿Se pueden suministrar bridas con acabado electropulido para aplicaciones farmacéuticas?
Sí. Las bridas CF3M (equivalente a 316L) para aplicaciones farmacéuticas, biotecnológicas y de procesamiento de alimentos se pueden suministrar con superficies interiores y de cara electropulidas según ASTM B912, logrando Ra ≤ 0,8 µm (32 µin) o mejor. Se proporcionan certificados de medición de rugosidad superficial.
Q9. ¿Qué pruebas de presión se realizan antes del envío?
Cada brida se somete a pruebas hidrostáticas de cuerpo a 1,5× la presión clasificada por clase ASME B16.5 para el grupo de materiales aplicable. Los registros de prueba con presión, duración y resultado aprobado/reprobado se incluyen en el expediente de inspección.
Q10. ¿Ofrecen inspección por terceros (TPI) por agencias designadas por el cliente?
Sí. Conex Casting India da la bienvenida a la inspección de terceros por parte de agencias reconocidas internacionalmente, incluidas Bureau Veritas (BV), SGS, Lloyd’s Register (LR), DNV GL, Intertek y TÜV. El PIT (Plan de Inspección y Prueba) se presenta antes del inicio de la producción y los puntos de retención/testimonio se alinean con el cronograma de la agencia TPI.
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Solicitar Presupuesto — Bridas de Acero Inoxidable Fundidas-Mecanizadas
Conex Casting India suministra bridas de acero inoxidable fundidas-mecanizadas a OEM eléctricos, contratistas EPC, servicios energéticos, propietarios de plantas de proceso y distribuidores industriales a nivel mundial. Precio indicativo: USD 11,50/kilogramo (FOB Nhava Sheva, India) para grados austeníticos estándar.
Para recibir un presupuesto detallado, sírvase proporcionar: tipo de brida, tamaño (DN o NPS), clase de presión, tipo de cara, grado del material, norma aplicable, cantidad y puerto de entrega. Nuestro equipo técnico responde en 24 horas.
Contactar Conex Casting India | Email: info@conex-casting.com | Pune, Maharashtra, India — Exportando a EE.UU., Reino Unido, Alemania, EAU, Arabia Saudita, Singapur, Australia y Sudáfrica.