Piezas de moldeo de carcasa de latón
Fundimos varias piezas moldeadas de carcasa de latón en nuestra fundición, ya que es una forma rentable de hacer piezas fundidas intrincadas. La mayoría de estas piezas fabricadas en nuestra fundición de moldes de carcasa necesitan un mecanizado mínimo y son muy rentables.
La diferencia clave entre Shell Mold Casting y Sand Casting es el molde. En Shell Mold Casting, el molde es un caparazón de paredes delgadas que se crea aplicando una mezcla de arena y pasas alrededor del patrón. El patrón es una pieza de metal con la forma de la pieza a moldear. El patrón se reutiliza para formar múltiples moldes de concha. Las ventajas de las piezas de moldeo de carcasa incluyen :
- El acabado de la superficie suele ser bueno y consistente, lo que reduce los requisitos y el costo de mecanizado.
- Shell Moulding Casting permite la fabricación de piezas complejas con una tolerancia dimensional de aproximadamente 0,2 mm
- Los costos de herramientas son comparativamente bajos y se requieren plazos de entrega más cortos
Piezas típicas de moldeo de carcasa de latón :
- Terminales y conectores eléctricos de latón
- Accesorios y acoplamientos de manguera contra incendios de latón
- Conos y piezas de cojinetes de latón
- Partes del motor
- Grifería sanitaria, grifería, grifería con núcleo
- Piezas hidráulicas y neumáticas, bridas y accesorios para mangueras
- Accesorios marinos de latón y bronce y suministros para barcos
Grados de latón utilizados para moldeo de conchas :
Copper Alloy No. | Cu | Zn | Pb | Sn | Sb | Ni | Fe | Al | Mn | As | S | P | Si | Other Named Elements |
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C85200 | 70.0-74.0 | 20.0-27.0 | 1.5-3.8 | .7-2.0 | .20 | 1.0 | .6 | .005 | – | – | .05 | .02 | .05 | – |
C85400 | 65.0-70.0 | 24.0-32.0 | 1.5-3.8 | .50-1.5 | – | 1.0 | .7 | .35 | – | – | – | – | .05 | – |
C85450 | 60.0-64.0 | Rem. | .09 | .50-1.5 | – | 1.0 | .30-1.0 | 1.0 | .6 | – | – | – | – | – |
C85500 | 59.0-63.0 | Rem. | .20 | .20 | – | .20 | .20 | – | .20 | – | – | – | – | – |
C85550 | 59.0-64.0 | Rem. | .09 | .30 | – | .20 | .15 | .30 | – | – | – | – | .30-1.0 | – |
C85700 | 58.0-64.0 | 32.0-40.0 | .8-1.5 | .50-1.5 | – | 1.0 | .7 | .8 | – | – | – | – | .05 | – |
C85800 | 57.0 min | 31.0-41.0 | 1.5 | 1.5 | .05 | .50 | .50 | .55 | .25 | .05 | .05 | .01 | .25 | – |
C85900 | 58.0-62.0 | 31.0-41.0 | .09 | 1.5 | .20 | 1.5 | .50 | .10- .6 | .01 | – | .10- .65 | .01 | .25 | .20B .20Zr |
C85910 | 58.0-62.0 | 31.0-41.0 | .09 | 1.5 | .20 | 1.5 | .50 | .10- .6 | .01- .20 | – | .10- .65 | .01 | .25 | .20B .20Zr |
C85920 | 58.0-62.0 | 31.0-41.0 | .09 | 1.5 | .20 | 1.5 | .50 | .10- .6 | .20 | – | .1 | .01 | .25 | .20B .10C .30Ti .20Zr |
C85930 | 58.0-62.0 | 31.0-41.0 | .09 | 1.5 | .10-1.5 | 1.5 | .50 | .10- .6 | .20 | – | .10- .65 | .01 | .25 | .20B .10C .30Ti .20Zr |