Получите предложения в течение 24 часов

C83600 Machined Bronze Castings, CDA 836 Casting, Bronze casting C83600

C83600 Обработанные бронзовые отливки – Высокоточная обработка на станке с ЧПУ, свинцовая красная латунь

Компания Conex Casting является ведущим производителем и экспортером литых изделий из обработанной бронзы C83600 (также известной как бронза C836, CDA 836 или свинцовая красная латунь 85-5-5-5) из Индии. Мы поставляем прецизионные бронзовые компоненты, изготовленные на станках с ЧПУ из настоящего сплава C83600, клиентам по всему миру: в США, Великобритании, Европе, Австралии, на Ближнем Востоке и за его пределами. Наш современный литейный цех и цех обработки на станках с ЧПУ обеспечивают точность размеров, превосходное качество поверхности и соответствие стандартам ASTM, BS, DIN и IS.

C83600 — один из наиболее широко используемых в мире медных сплавов, ценимый за превосходную обрабатываемость, коррозионную стойкость, герметичность и универсальные механические свойства. Это основной сплав для клапанов, фитингов, втулок, компонентов насосов и широкого спектра промышленного литья, где требуется экономичная и надежная бронза.

Что такое бронзовый сплав C83600?

C83600 (UNS C83600) — это свинцовая красная латунь (также называемая бронзой 85-5-5-5), состоящая преимущественно из меди (84–86%) с добавлением олова (4–6%), свинца (4–6%) и цинка (4–6%). Этот четырехкомпонентный состав обеспечивает превосходное сочетание литейных свойств, коррозионной стойкости в воде и паре, герметичности и обрабатываемости. Это один из старейших и наиболее проверенных сплавов меди для литья, и он остается эталоном для применения в сантехнике, клапанах и насосах по всему миру.

Химический состав C83600

Элемент Мин (%) Макс (%)
Медь (Cu) 84.00 86.00
Олово (Sn) 4.00 6.00
Свинец (Pb) 4.00 6.00
Цинк (Zn) 4.00 6.00
Никель (Ni) – 1.00
Железо (Fe) – 0.30
Сурьма (Sb) – 0,25
Сера (S) – 0,08
Фосфор (P) – 0,05

C83600 Механические и физические свойства

Свойство Типичное значение
Предел прочности на растяжение (мин) 240 МПа (35 000 фунтов на квадратный дюйм)
Предел текучести (0,5% экстенсивности, мин.) 110 МПа (16 000 фунтов на квадратный дюйм)
Удлинение (мин) 20%
Твердость по Бринеллю (HB) 60–65 HB
Плотность 8,83 г/см³
Температура плавления 854–1010 °C (1570–1850 °F)
Рейтинг обрабатываемости 84% (по сравнению с латунью C36000, обеспечивающей легкую резку)
Теплопроводность 72 Вт/м·К
Коэффициент теплового расширения 18,4 мкм/м·°C
Модуль упругости 83 ГПа (12 000 кси)

C83600 Международная таблица эквивалентных марок и перекрестных ссылок

Стандарт C83600 признан во всем мире и имеет эквивалентные обозначения во многих международных стандартах. Инженеры по всему миру могут указывать в качестве материала для отливок из обработанной бронзы, соответствующей стандарту C83600, используя местные обозначения.

Стандарт / Страна Должность / Класс Общее название
США – UNS / ASTM C83600 / CDA 836 Свинцовая красная латунь / бронза 85-5-5-5
США – SAE SAE 40 Красная латунь / Унция металла
Великобритания – BS BS 1400 LG2 Свинцовая оружейная бронза
Германия – DIN DIN 1705 RG5 / CuSn5ZnPb Ротгусс / Красная латунь
ISO ISO 1338 CuSn5Pb5Zn5 Свинцовая оловянная бронза
Европа – EN ЭН 1982 CC491K / CuSn5Pb5Zn5-C Оружейный металл
Франция – NF NF A53-703 UAP5Z5P5 Бронзовый цвет, цвет оружейной стали
Япония – JIS JIS H5111 CAC406 Свинцовая бронза
Австралия – AS AS 1565 C83600 Красная латунь
Индия – ИС IS 318 LTB2 / Класс 2 Свинцовая оловянная бронза
Китай – Великобритания GB/T 1176 ZCuSn5Pb5Zn5 Свинцовая оловянная бронза
Россия – ГОСТ ГОСТ 613 BrO5Ts5S5 Свинцовая бронза
Швеция – СС СС 5195 Свинцовая красная латунь

Доступные методы литья бронзы C83600

В компании Conex Casting мы производим бронзовые отливки марки C83600, используя различные процессы литья для получения изделий различной формы, в разных количествах, с допусками и требованиями к качеству поверхности:

  • Литье в песчаные формы – для крупных, сложных форм и изготовления прототипов. Экономичная оснастка, подходящая для деталей весом от 0,1 кг до нескольких сотен килограммов.
  • Центробежное литье – идеально подходит для цилиндрических форм, таких как втулки, кольца и гильзы. Обеспечивает плотную, бездефектную микроструктуру с превосходными механическими свойствами и отличной прочностью.
  • Литье в постоянные формы (гравитационное литье) – для среднесерийного производства небольших деталей с точными размерами. Отличное качество поверхности и хорошая повторяемость размеров.
  • Литье в оболочковые формы – для повышения точности размеров и улучшения качества поверхности при средних и больших объемах производства.
  • Литье по выплавляемым моделям – для изготовления сложных деталей, близких к окончательной форме, с жесткими допусками, тонкой детализацией и минимальным припуском на механическую обработку.

Все отливки проходят высокоточную обработку на станках с ЧПУ на наших современных многоосевых обрабатывающих центрах для достижения окончательных размеров, жестких допусков (ISO IT7 и выше) и чистоты поверхности до Ra 0,8 мкм или меньше.

Типичные изделия из обработанной бронзы C83600

Наши отливки из бронзы C83600, изготовленные на станках с ЧПУ, поставляются в широком ассортименте, включая:

  • Задвижки, вентили, шаровые краны, обратные клапаны и корпуса клапанов.
  • Фланцы клапанов, крышки, колпачки и штоки.
  • Корпуса насосов, корпуса рабочих колес и корпуса насосов.
  • Трубная арматура: отводы, тройники, муфты, переходники, соединения и ниппели.
  • Сантехническая арматура и корпуса водомеров
  • Втулки, подшипники скольжения и подшипники скольжения.
  • Фланцы, переходники для фланцев и катушки для фланцев.
  • Коллекторы, гидравлические блоки и распределительные патрубки
  • Морское оборудование: запорные краны, сквозные фитинги и палубное оборудование.
  • Фитинги для пара, газа и конденсата
  • Электрические разъемы, заземляющие клеммы и компоненты заземления
  • Компоненты пожарных гидрантов, спринклерные головки и соединительные муфты для пожарных рукавов.
  • Изготовление на заказ бронзовых компонентов по чертежам или образцам заказчика.

Размеры и диапазон габаритов

Мы поставляем обработанные бронзовые отливки марки C83600 в широком диапазоне размеров для удовлетворения разнообразных инженерных требований:

  • Вес одного изделия: от 0,05 кг до 500 кг.
  • Диапазон диаметров: от 10 мм до 1500 мм внешнего диаметра.
  • Длина/высота: до 2000 мм
  • Толщина стенки: от 3 мм и выше.
  • Допуски на обработку: стандарт ISO IT6–IT8; более высокие допуски по запросу.
  • Чистота поверхности: Ra 0,8–6,3 мкм после механической обработки; доступны шлифованная, хонингованная и полированная поверхности.
  • Типы резьбы: BSP, BSPT, NPT, NPTF, метрическая ISO, UNC, UNF
  • Допустимое рабочее давление: до 300 фунтов на квадратный дюйм (20 бар) в литом состоянии; выше для корпусов, прошедших механическую обработку и испытания на рабочее давление.

Мы работаем с предоставленными заказчиком 2D-чертежами, 3D CAD-файлами (STEP, IGES, DXF) или физическими образцами. Также доступны услуги обратного проектирования и создания чертежей.

Основные свойства и преимущества бронзового сплава C83600

  • Превосходная обрабатываемость (рейтинг 84%) – содержание свинца действует как смазка, отбивающая стружку, обеспечивая высокую скорость обработки, длительный срок службы инструмента и высокое качество поверхности.
  • Превосходная коррозионная стойкость – исключительная устойчивость к пресной воде, морской воде, пару, рассолу, слабым кислотам и большинству промышленных жидкостей.
  • Герметичность под давлением – Плотные, непористые отливки с хорошей герметичностью для корпусов клапанов и компонентов систем перекачки жидкостей.
  • Высокая износостойкость – подходит для применения в условиях умеренных нагрузок, скольжения и предотвращения заедания.
  • Устойчивость к обесцинкованию – низкое содержание цинка (максимум 6%) значительно снижает риск обесцинкования в питьевой воде и морских условиях.
  • Превосходные литейные свойства – хорошо растекается во всех процессах литья, обеспечивая получение качественных, бездефектных отливок с четкой структурой рисунка.
  • Свариваемый и паяемый – подходит для ремонтной сварки (GMAW, GTAW) и мягкой пайки.
  • Варианты с низким содержанием свинца – доступны бессвинцовые и низкосвинцовые варианты (C83803, C89833) для соответствия стандартам NSF/ANSI 61 для питьевой воды и требованиям Калифорнийского закона Prop 65.

Отрасли, в которых используются бронзовые отливки C83600.

  • Нефть и газ – Корпуса клапанов, компоненты устьевого оборудования, фитинги для трубопроводов и насосные компоненты для добычи, транспортировки и переработки нефти и газа.
  • Морское судостроение – морские клапаны, сквозные фитинги, компоненты гребных валов, палубное оборудование и оборудование для морских работ.
  • Водоподготовка и очистка сточных вод – корпуса водомеров, задвижки, детали пожарных гидрантов и фитинги для водораспределения.
  • Сантехника и системы отопления, вентиляции и кондиционирования – сантехническая арматура, коллекторы, балансировочные клапаны и компоненты систем отопления/охлаждения.
  • Производство электроэнергии – паровые и конденсатные клапаны, торцевые крышки теплообменников, компоненты турбин и оборудование ядерного класса.
  • Насосы и оборудование для перекачки жидкостей – Корпуса насосов, рабочие колеса, спиральные корпуса и износостойкие кольца для центробежных и объемных насосов.
  • Автомобильная и транспортная промышленность – гидравлические фитинги, втулки, корпуса подшипников и компоненты тормозных систем.
  • Горнодобывающая и перерабатывающая промышленность – Износостойкие компоненты для шламовых насосов, циклонных перекачивающих устройств и технологического оборудования.
  • Противопожарная защита – спринклерные головки, компоненты пожарных гидрантов и соединительные муфты для пожарных рукавов.
  • Химическая промышленность – Клапаны, фитинги и компоненты регулирования потока для работы с некоррозионными химическими веществами.
  • Оборонная и аэрокосмическая промышленность – Прецизионные компоненты для гидравлических систем и военной техники.
  • Общее машиностроение и OEM-производство – Изготовление на заказ компонентов для OEM-производителей, предприятий технического обслуживания и ремонта, а также для технического обслуживания оборудования.

Применимые технические условия и стандарты для бронзы C83600

  • ASTM B62 – Состав бронзы или литье из унцовых металлов
  • ASTM B584 – Литье из медных сплавов в песчаные формы для общего применения
  • ASTM B271 – Центробежное литье из медных сплавов
  • SAE J461 / SAE J462 – Литые медные сплавы
  • BS 1400 LG2 – Литье из свинцовой бронзы
  • EN 1982 CC491K – Литье из сплавов меди, олова, цинка и свинца
  • DIN 1705 RG5 – Отливки Rotguss
  • IS 318, класс 2 – Отливки из свинцово-оловянной бронзы (Индия)
  • ISO 1338 CuSn5Pb5Zn5 – Международный стандарт для свинцовой бронзы
  • JIS H5111 CAC406 – Японский промышленный стандарт для литья из медных сплавов.

Часто задаваемые вопросы – C83600 Механически обработанные бронзовые отливки

В1: Что такое бронза C83600 и почему она называется 85-5-5-5?

C83600 — это свинцово-красная латунь, сплав, состоящий примерно из 85% меди, 5% олова, 5% свинца и 5% цинка. Прозвище «85-5-5-5» напрямую отражает этот состав. Благодаря превосходной обрабатываемости, коррозионной стойкости и герметичности при изготовлении клапанов, фитингов и компонентов для работы с жидкостями, это один из наиболее широко используемых в бронзовом литье сплавов в мире.

В2: Какой международный эквивалент бронзы C83600?

Стандарт C83600 имеет множество международных аналогов: BS 1400 LG2 (Великобритания), EN 1982 CC491K / CuSn5Pb5Zn5-C (Европа), DIN 1705 RG5 (Германия), JIS H5111 CAC406 (Япония), IS 318 Grade 2 LTB2 (Индия), GB/T 1176 ZCuSn5Pb5Zn5 (Китай) и ГОСТ 613 BrO5Ts5S5 (Россия). См. полную таблицу перекрестных ссылок выше.

В3: Какие процессы литья доступны для стали C83600?

Сплав C83600 может быть отлит методом литья в песчаные формы, центробежного литья, литья в постоянные формы (гравитационные формы), литья в оболочковые формы и литья по выплавляемым моделям. Наилучший процесс зависит от формы, количества, допусков и требований к качеству поверхности. Компания Conex Casting предлагает все эти методы на собственном литейном заводе в Индии.

Вопрос 4: Каков показатель обрабатываемости бронзы C83600?

Сталь C83600 обладает обрабатываемостью 84% по сравнению с легкорежущей латунью (C36000 = 100%). Содержание свинца действует как смазка при обработке, образуя мелкую стружку, обеспечивая превосходное качество поверхности и длительный срок службы инструмента. Она обрабатывается значительно легче, чем бессвинцовые бронзовые аналоги.

В5: Подходит ли бронза C83600 для использования в системах питьевого водоснабжения?

Традиционный сплав C83600 содержит до 6% свинца и может не соответствовать требованиям стандартов NSF/ANSI 61 или Калифорнийского закона Proposition 65 (≤0,25% средневзвешенного содержания свинца) для контакта с питьевой водой. Для применения в системах питьевого водоснабжения мы рекомендуем сплавы с низким содержанием свинца, такие как C83803 (SeBiLOY II) или бессвинцовый C89833. Пожалуйста, проконсультируйтесь с нами по поводу правил, действующих в вашем регионе.

В6: В чем разница между C83600 и C83800?

Состав сплава C83800 несколько отличается: Cu 82–84%, Sn 3,3–4,2%, Pb 5–7%, Zn 5–8%. Сплав C83600 имеет более узкий диапазон содержания меди и более высокое содержание олова, что обеспечивает несколько лучшую прочность и коррозионную стойкость. Оба сплава используются в аналогичных областях применения, таких как клапаны и сантехника, но C83600 обычно предпочтительнее для работы под высоким давлением.

В7: Можете ли вы поставлять отливки из стали C83600, соответствующие стандартам ASTM B62 или ASTM B584?

Да. Мы поставляем отливки из стали C83600, соответствующие стандартам ASTM B62 (литье из цельного металла), ASTM B584 (литье из медных сплавов в песчаные формы) и ASTM B271 (центробежное литье), а также стандартам BS, EN, IS и другим. К каждому заказу мы прилагаем протоколы испытаний материалов (MTR), сертификаты химического состава и протоколы контроля размеров.

В8: Какие виды обработки поверхности доступны для отливок из бронзы C83600, полученных механической обработкой?

Стандартная обработка на станках с ЧПУ обеспечивает шероховатость поверхности от Ra 1,6 до Ra 6,3 мкм. По запросу мы также предлагаем прецизионную шлифовку поверхностей (Ra 0,4–0,8 мкм), хонингование отверстий, полировку наружных поверхностей и специальные покрытия, включая лужение, никелирование и хромирование.

В9: Что такое минимальный объем заказа (MOQ)?

Мы гибко подходим к объемам заказа. Для повторных заказов на существующую оснастку мы можем поставить от одной единицы. Для новой оснастки (моделей или штампов) может действовать минимальная сумма заказа. Пожалуйста, пришлите свой чертеж и необходимое количество для получения конкурентного предложения в течение 24 часов.

В10: Каковы типичные сроки выполнения заказов на бронзовые отливки C83600, изготовленные методом механической обработки?

Сроки выполнения заказа зависят от сложности, количества и необходимости изготовления новой оснастки. Повторные заказы обычно отгружаются в течение 2–4 недель. Для новых моделей и первых образцов требуется 4–8 недель. Для срочных заказов возможно ускоренное производство – свяжитесь с нами, чтобы обсудить сроки.

В11: Предоставляете ли вы протоколы испытаний материалов и сертификаты качества?

Да. Мы предоставляем полные протоколы испытаний материалов (MTR), включая результаты химического состава и механических свойств. По запросу мы предоставляем сертификаты EN 10204 3.1 или 3.2, протоколы контроля размеров, а также результаты независимой инспекции (TPI) от Bureau Veritas, SGS, TUV, DNV или других организаций. Наша система качества сертифицирована по стандарту ISO 9001.

В12: Можете ли вы обрабатывать отливки из стали C83600 с очень высокой точностью?

Да. Наши обрабатывающие центры с ЧПУ обеспечивают допуски по стандарту ISO IT6 (например, ±0,005 мм для прецизионных отверстий) и более высокие по запросу. Для проверки критически важных размеров мы используем координатно-измерительную машину (КИМ). Мы можем обрабатывать сложные геометрические формы, включая глубокие отверстия, прецизионную внутреннюю резьбу, конусность и сверхтонкую обработку поверхности.

В13: Какова коррозионная стойкость стали C83600 в морской воде?

Латунь C83600 обладает превосходной устойчивостью к коррозии в морской воде и является стандартным выбором для судовых клапанов, запорных кранов и фитингов, устанавливаемых через корпус судна. Низкое содержание цинка (≤6%) означает, что она гораздо менее подвержена обесцинкованию, чем латунь с высоким содержанием цинка. Она хорошо себя зарекомендовала при длительном погружении в морскую и солоноватую воду.

В14: Вы экспортируете бронзовые отливки C83600 на международный рынок?

Да. Компания Conex Casting экспортирует обработанные бронзовые отливки C83600 в США, Великобританию, Германию, Францию, Италию, Австралию, ОАЭ, Саудовскую Аравию, Сингапур, Канаду, Южную Африку и многие другие страны. Мы занимаемся оформлением экспортной документации, упаковкой для морских/воздушных перевозок и поставкой на условиях DDP, FOB, CIF или других согласованных условиях Инкотермс.

Контроль качества бронзовых отливок C83600

Каждая бронзовая отливка C83600, покидающая наше предприятие, проходит строгий многоступенчатый процесс контроля качества:

  • Проверка поступающего сырья методом оптической эмиссионной спектрометрии (OES/XRF).
  • Контроль качества отливок в процессе производства: визуальный, размерный и неразрушающий контроль (рентгенография, ультразвуковая дефектоскопия, капиллярная дефектоскопия при необходимости).
  • Окончательная проверка размеров деталей, обработанных на станке с ЧПУ, с использованием координатно-измерительной машины и прецизионных измерительных приборов.
  • Испытание под давлением корпусов клапанов и отливок, удерживающих давление.
  • Определение твердости по Бринеллю согласно ASTM E10
  • Измерение качества поверхности с помощью контактных профилометров
  • Полная прослеживаемость материалов от номера плавки/плавления до готового компонента.

Почему стоит выбрать Conex Casting для литья из бронзы C83600?

  • Более 30 лет опыта в литье и механической обработке бронзы.
  • Полностью собственное производство: изготовление моделей, литейный цех и обработка на станках с ЧПУ — всё под одной крышей.
  • Система управления качеством, сертифицированная по стандарту ISO 9001.
  • Конкурентоспособные цены из Индии и быстрая доставка по всему миру.
  • Гибкие объемы производства: от 1 штуки до крупных партий.
  • Техническая инженерная поддержка при выборе сплавов и оптимизации конструкции.
  • Все основные международные стандарты: ASTM, BS, EN, DIN, IS, JIS
  • Подготовка сметы на основе чертежей в течение 24 часов.

Получите ценовое предложение на литую из обработанной бронзы деталь C83600.

Ищете надежного производителя литых изделий из обработанной бронзы C83600 из Индии? Компания Conex Casting предлагает конкурентоспособные цены, быстрые сроки выполнения заказов, строгий контроль качества и полную гибкость в отношении объемов производства – от опытных образцов до крупных серий. Наша инженерная команда изучит ваши чертежи, проконсультирует по выбору сплава и предоставит подробное ценовое предложение в течение 24 часов.

Свяжитесь с нами сегодня для бесплатной технической консультации и получения конкурентного предложения по бронзовым отливкам C83600.

Получите предложения в течение 24 часов