Fusioni in bronzo lavorate C83600 – Ottone rosso piombo lavorato con precisione CNC
Conex Casting è un’azienda leader nella produzione ed esportazione di fusioni in bronzo lavorato C83600 (noto anche come bronzo C836, CDA 836 o ottone rosso al piombo 85-5-5-5) provenienti dall’India. Forniamo componenti in bronzo di precisione, lavorati a CNC e fusi in autentica lega C83600, a clienti in tutto il mondo, negli Stati Uniti, nel Regno Unito, in Europa, in Australia, in Medio Oriente e in altre parti del mondo. La nostra fonderia all’avanguardia e il nostro impianto di lavorazione CNC garantiscono precisione dimensionale, finitura superficiale superiore e conformità agli standard ASTM, BS, DIN e IS.
La lega C83600 è una delle leghe di rame più utilizzate al mondo, apprezzata per la sua eccellente lavorabilità, resistenza alla corrosione, tenuta alla pressione e versatili proprietà meccaniche. È la lega di riferimento per valvole, raccordi, boccole, componenti per pompe e una vasta gamma di fusioni industriali ovunque sia richiesto un bronzo affidabile ed economico.
Cos’è la lega di bronzo C83600?
La lega C83600 (UNS C83600) è un ottone rosso al piombo (chiamato anche bronzo 85-5-5) composto principalmente da rame (84-86%), con aggiunte bilanciate di stagno (4-6%), piombo (4-6%) e zinco (4-6%). Questa composizione a quattro componenti offre una combinazione eccezionale di colabilità, resistenza alla corrosione in acqua e vapore, tenuta alla pressione e lavorabilità. È una delle leghe di rame per fusione più antiche e collaudate e rimane la scelta di riferimento per applicazioni idrauliche, valvole e pompe in tutto il mondo.
Composizione chimica C83600
| Elemento | Min (%) | Massimo (%) |
|---|---|---|
| Rame (Cu) | 84,00 | 86,00 |
| Stagno (Sn) | 4.00 | 6.00 |
| Piombo (Pb) | 4.00 | 6.00 |
| Zinco (Zn) | 4.00 | 6.00 |
| Nichel (Ni) | – | 1.00 |
| Ferro (Fe) | – | 0,30 |
| Antimonio (Sb) | – | 0,25 |
| Zolfo (S) | – | 0,08 |
| Fosforo (P) | – | 0,05 |
C83600 Proprietà meccaniche e fisiche
| Proprietà | Valore tipico |
|---|---|
| Resistenza alla trazione (min) | 240 MPa (35.000 psi) |
| Resistenza allo snervamento (0,5% es., min.) | 110 MPa (16.000 psi) |
| Allungamento (min) | 20% |
| Durezza Brinell (HB) | 60–65 HB |
| Densità | 8,83 g/cm³ |
| Punto di fusione | 854–1010 °C (1570–1850 °F) |
| Indice di lavorabilità | 84% (rispetto all’ottone ad alta lavorabilità C36000) |
| Conduttività termica | 72 W/m·K |
| Coefficiente di dilatazione termica | 18,4 µm/m·°C |
| Modulo elastico | 83 GPa (12.000 ksi) |
Tabella di equivalenza internazionale e di riferimento incrociato C83600
La lega C83600 è riconosciuta a livello globale con denominazioni equivalenti in numerosi standard internazionali. Gli ingegneri di tutto il mondo possono specificare fusioni in bronzo lavorate secondo la lega C83600 utilizzando le denominazioni locali.
| Standard / Paese | Designazione/Grado | Nome comune |
|---|---|---|
| USA – UNS / ASTM | C83600 / CDA 836 | Ottone rosso piombo / Bronzo 85-5-5 |
| USA – SAE | SAE 40 | Ottone rosso / Metallo da un’oncia |
| Regno Unito – BS | BS 1400 LG2 | canna di fucile al piombo |
| Germania – DIN | DIN 1705 RG5 / CuSn5ZnPb | Rotguss / Ottone Rosso |
| ISO | ISO 1338 CuSn5Pb5Zn5 | Bronzo di stagno al piombo |
| Europa – EN | EN 1982 CC491K / CuSn5Pb5Zn5-C | canna di fucile |
| Francia – NF | NF A53-703 UAP5Z5P5 | Bronzo canna di fucile |
| Giappone – JIS | JIS H5111 CAC406 | Bronzo al piombo |
| Australia – AS | AS 1565 C83600 | Ottone rosso |
| India – IS | IS 318 LTB2 / Grado 2 | Bronzo di stagno al piombo |
| Cina – Regno Unito | GB/T 1176 ZCuSn5Pb5Zn5 | Bronzo di stagno al piombo |
| Russia – GOST | GOST 613 BrO5Ts5S5 | Bronzo al piombo |
| Svezia – SS | SS 5195 | Ottone rosso piombo |
Metodi di fusione disponibili per il bronzo C83600
Noi di Conex Casting produciamo fusioni in bronzo C83600 utilizzando molteplici processi di fusione per soddisfare diverse forme, quantità, tolleranze e requisiti di finitura superficiale:
- Fusione in sabbia – Per forme grandi e complesse e per prototipi in grandi quantità. Attrezzatura economica, adatta a componenti da 0,1 kg a diverse centinaia di chilogrammi.
- Fusione centrifuga – Ideale per forme cilindriche come boccole, anelli e manicotti. Produce una microstruttura densa e priva di difetti, con proprietà meccaniche superiori ed eccellente solidità.
- Fusione in stampo permanente (a gravità) – Per la produzione di volumi medi di pezzi di piccole dimensioni e dimensionalmente uniformi. Eccellente finitura superficiale con buona ripetibilità dimensionale.
- Fusione in stampo a conchiglia : per una maggiore precisione dimensionale e una migliore finitura superficiale in volumi da moderati ad elevati.
- Fusione a cera persa – Per componenti complessi, quasi a forma definitiva, con tolleranze ristrette, dettagli precisi e scarti di lavorazione minimi.
Tutti i pezzi fusi vengono lavorati con macchine CNC di precisione sui nostri moderni centri di lavoro multiasse per ottenere dimensioni finali, tolleranze ristrette (ISO IT7 e superiori) e finiture superficiali fino a Ra 0,8 µm o inferiori.
Prodotti tipici in bronzo lavorato C83600
I nostri getti in bronzo C83600 lavorati a CNC sono forniti in un’ampia gamma di forme, tra cui:
- Valvole a saracinesca, valvole a globo, valvole a sfera, valvole di ritegno e corpi valvola
- Flange, coperchi, tappi e steli delle valvole
- Carter della pompa, alloggiamenti della girante e corpi pompa
- Raccordi per tubi: gomiti, raccordi a T, giunti, riduttori, unioni e nippli
- Raccordi idraulici e corpi dei contatori dell’acqua
- Boccole, cuscinetti a strisciamento e cuscinetti a manicotto
- Flange, adattatori per flange e bobine di flange
- Collettori, blocchi idraulici e collettori di distribuzione
- Accessori nautici: valvole di scarico a mare, passascafi e accessori di coperta.
- Raccordi per vapore, gas e condensa
- Connettori elettrici, capicorda di messa a terra e componenti di messa a terra
- Componenti per idranti antincendio, ugelli sprinkler e raccordi per tubi flessibili
- Componenti in bronzo lavorati su misura, in base a disegni o campioni del cliente.
Taglie e gamma dimensionale
Forniamo fusioni in bronzo C83600 lavorate a macchina in un’ampia gamma dimensionale per soddisfare le più svariate esigenze ingegneristiche:
- Gamma di peso: da 0,05 kg a 500 kg per pezzo
- Gamma di diametri: da 10 mm a 1.500 mm di diametro esterno
- Lunghezza/Altezza: fino a 2.000 mm
- Spessore della parete: a partire da 3 mm
- Tolleranze di lavorazione: standard ISO IT6–IT8; tolleranze più precise su richiesta.
- Finitura superficiale: Ra 0,8–6,3 µm allo stato grezzo; disponibili finiture rettificate, levigate e lucidate.
- Forme di filettatura: BSP, BSPT, NPT, NPTF, ISO metrico, UNC, UNF
- Pressione nominale: fino a 300 psi (20 bar) allo stato grezzo di fusione; superiore con corpi a pressione lavorati e testati
Lavoriamo a partire da disegni 2D forniti dal cliente, file CAD 3D (STEP, IGES, DXF) o campioni fisici. Sono inoltre disponibili servizi di reverse engineering e creazione di disegni.
Principali proprietà e vantaggi della lega di bronzo C83600
- Eccellente lavorabilità (punteggio dell’84%) – Il contenuto di piombo agisce come lubrificante rompitruciolo, consentendo elevate velocità di lavorazione, un’eccellente durata dell’utensile e finiture superficiali di alta qualità.
- Resistenza alla corrosione superiore : eccezionale resistenza all’acqua dolce, all’acqua di mare, al vapore, alla salamoia, agli acidi deboli e alla maggior parte dei fluidi industriali.
- Tenuta alla pressione – Fusioni dense e prive di porosità con buona integrità alla pressione per corpi valvola e componenti per la movimentazione dei fluidi.
- Buona resistenza all’usura – Adatto per applicazioni con carico moderato, scorrimento e antigrippaggio.
- Resistenza alla dezincificazione – Il basso contenuto di zinco (max 6%) riduce significativamente il rischio di dezincificazione nell’acqua potabile e negli ambienti marini.
- Eccellente colabilità : scorre bene in tutti i processi di fusione, producendo getti solidi e privi di difetti con una buona definizione del modello.
- Saldabile e brasabile – Adatto per saldatura di riparazione (GMAW, GTAW) e brasatura dolce
- Opzioni di conformità a basso contenuto di piombo : sono disponibili varianti senza piombo e a basso contenuto di piombo (C83803, C89833) per la conformità agli standard NSF/ANSI 61 per l’acqua potabile e alla Proposizione 65 della California.
Settori industriali serviti con fusioni in bronzo C83600
- Settore petrolifero e del gas : corpi valvola, componenti per teste pozzo, raccordi per condotte e componenti per pompe per operazioni di estrazione, trasporto e raffinazione.
- Settore navale e cantieristico : valvole di mare, raccordi passanti, componenti per alberi elica, accessori di coperta e attrezzature offshore.
- Trattamento delle acque e delle acque reflue – Corpi dei contatori dell’acqua, valvole a saracinesca, componenti degli idranti antincendio e raccordi per la distribuzione dell’acqua
- Impianti idraulici e di climatizzazione – Raccordi idraulici, collettori, valvole di bilanciamento e componenti per impianti di riscaldamento/raffreddamento
- Generazione di energia – Valvole per vapore e condensa, coperchi terminali degli scambiatori di calore, componenti delle turbine e hardware di grado nucleare.
- Pompe e movimentazione fluidi – Carter, giranti, volute e anelli di usura per pompe centrifughe e volumetriche.
- Settore automobilistico e dei trasporti – Raccordi idraulici, boccole, alloggiamenti per cuscinetti e componenti per sistemi frenanti
- Settore minerario e lavorazione dei minerali – Componenti resistenti all’usura per pompe per fanghi, sistemi di aspirazione ciclonica e apparecchiature di processo.
- Protezione antincendio – Testine sprinkler, componenti degli idranti e raccordi per tubi flessibili
- Processi chimici – Valvole, raccordi e componenti per il controllo del flusso per l’impiego di sostanze chimiche non corrosive.
- Difesa e aerospaziale : componenti di precisione per sistemi fluidici idraulici e attrezzature militari.
- Ingegneria generale e OEM – Componenti lavorati su misura per applicazioni OEM, MRO e manutenzione degli impianti.
Specifiche e norme applicabili per il bronzo C83600
- ASTM B62 – Fusioni in bronzo composito o in metallo da un’oncia
- ASTM B584 – Fusioni in sabbia di leghe di rame per applicazioni generali
- ASTM B271 – Fusioni centrifughe in lega a base di rame
- Leghe di rame fuso SAE J461 / SAE J462
- BS 1400 LG2 – Fusioni in bronzo al piombo
- EN 1982 CC491K – Fusioni in lega di rame-stagno-zinco-piombo
- DIN 1705 RG5 – Fusioni Rotguss
- IS 318 Grado 2 – Fusioni in bronzo stagno-piombo (India)
- ISO 1338 CuSn5Pb5Zn5 – Norma internazionale per il bronzo al piombo
- JIS H5111 CAC406 – Norma industriale giapponese per fusioni in lega di rame
Domande frequenti – Fusioni in bronzo lavorate C83600
D1: Cos’è il bronzo C83600 e perché viene chiamato 85-5-5-5?
La lega C83600 è una lega di ottone rosso al piombo composta per circa l’85% da rame, il 5% da stagno, il 5% da piombo e il 5% da zinco. Il soprannome “85-5-5-5” riflette direttamente questa composizione. È una delle leghe di bronzo per fusione più utilizzate al mondo grazie alla sua eccellente lavorabilità, resistenza alla corrosione e tenuta alla pressione in valvole, raccordi e componenti per la movimentazione dei fluidi.
D2: Qual è l’equivalente internazionale della lega di bronzo C83600?
La lega C83600 ha numerosi equivalenti internazionali: BS 1400 LG2 (Regno Unito), EN 1982 CC491K / CuSn5Pb5Zn5-C (Europa), DIN 1705 RG5 (Germania), JIS H5111 CAC406 (Giappone), IS 318 Grado 2 LTB2 (India), GB/T 1176 ZCuSn5Pb5Zn5 (Cina) e GOST 613 BrO5Ts5S5 (Russia). Consultare la tabella di riferimento incrociato completa qui sopra.
D3: Quali processi di fusione sono disponibili per la lega C83600?
La lega C83600 può essere fusa mediante fusione in sabbia, fusione centrifuga, fusione in stampo permanente (a gravità), fusione in stampo a conchiglia e microfusione. Il processo più adatto dipende da forma, quantità, tolleranze e requisiti di finitura superficiale. Conex Casting offre tutti questi processi internamente presso la nostra fonderia in India.
D4: Qual è l’indice di lavorabilità del bronzo C83600?
La lega C83600 ha un indice di lavorabilità dell’84% rispetto all’ottone a lavorabilità migliorata (C36000 = 100%). Il contenuto di piombo agisce da lubrificante durante la lavorazione, producendo trucioli corti, eccellenti finiture superficiali e una buona durata dell’utensile. Si lavora con una facilità significativamente maggiore rispetto alle alternative in bronzo senza piombo.
D5: Il bronzo C83600 è adatto per applicazioni con acqua potabile?
La lega C83600 tradizionale contiene fino al 6% di piombo e potrebbe non essere conforme ai limiti previsti dalle norme NSF/ANSI 61 o dalla Proposition 65 della California (≤0,25% di piombo medio ponderato) per il contatto con acqua potabile. Per le applicazioni con acqua potabile, raccomandiamo leghe a basso contenuto di piombo come la C83803 (SeBiLOY II) o la lega senza piombo C89833. Vi preghiamo di contattarci per informazioni sulle normative vigenti nella vostra regione.
D6: Qual è la differenza tra C83600 e C83800?
La lega C83800 contiene proporzioni leggermente diverse: Cu 82–84%, Sn 3,3–4,2%, Pb 5–7%, Zn 5–8%. La lega C83600 ha un intervallo di rame più ristretto e un contenuto di stagno più elevato, il che le conferisce una resistenza meccanica e una resistenza alla corrosione leggermente migliori. Entrambe sono utilizzate per applicazioni simili in valvole e impianti idraulici, ma la C83600 è generalmente preferita per applicazioni ad alta pressione.
D7: Potete fornire fusioni in lega C83600 conformi alle norme ASTM B62 o ASTM B584?
Sì. Forniamo fusioni in lega C83600 conformi alle norme ASTM B62 (fusioni in once metalliche), ASTM B584 (fusioni in sabbia di leghe di rame) e ASTM B271 (fusioni centrifughe), nonché alle norme BS, EN, IS e altre. Per ogni ordine forniamo rapporti di prova dei materiali (MTR), certificati di composizione chimica e rapporti di controllo dimensionale.
D8: Quali finiture superficiali sono disponibili per le fusioni in bronzo C83600 lavorate meccanicamente?
Le finiture standard ottenute con macchine CNC variano da Ra 1,6 a Ra 6,3 µm. Su richiesta, offriamo anche superfici rettificate di precisione (Ra 0,4–0,8 µm), fori levigati, superfici esterne lucidate e rivestimenti speciali, tra cui stagnatura, nichelatura e cromatura.
D9: Qual è la quantità minima d’ordine (MOQ)?
Siamo flessibili per quanto riguarda le quantità d’ordine. Per ordini ripetuti di attrezzature esistenti, possiamo fornire anche un solo pezzo. Per nuove attrezzature (modelli o stampi), potrebbe essere richiesto un ordine minimo. Vi preghiamo di inviarci il disegno e la quantità desiderata per ricevere un preventivo competitivo entro 24 ore.
D10: Quali sono i tempi di consegna tipici per le fusioni in bronzo lavorato C83600?
I tempi di consegna dipendono dalla complessità, dalla quantità e dalla necessità di nuovi stampi. Gli ordini ripetuti vengono generalmente spediti in 2-4 settimane. I nuovi modelli e i primi prototipi richiedono 4-8 settimane. Per gli ordini urgenti è disponibile una produzione accelerata: contattateci per discutere le vostre tempistiche.
D11: Fornite rapporti di prova sui materiali e certificazioni di qualità?
Sì. Forniamo rapporti completi di prova sui materiali (MTR), inclusi i risultati relativi alla composizione chimica e alle proprietà meccaniche. Su richiesta, forniamo certificati EN 10204 3.1 o 3.2, rapporti di ispezione dimensionale e ispezioni di terze parti (TPI) da parte di Bureau Veritas, SGS, TUV, DNV o altri enti. Il nostro sistema di qualità è certificato ISO 9001.
D12: È possibile lavorare getti in lega C83600 con tolleranze molto strette?
Sì. I nostri centri di lavoro CNC rispettano tolleranze conformi alla norma ISO IT6 (ad esempio, ±0,005 mm su fori di precisione) e, su richiesta, anche inferiori. Utilizziamo macchine di misura a coordinate (CMM) per verificare le dimensioni critiche. Siamo in grado di realizzare geometrie complesse, tra cui fori profondi, filettature interne di precisione, conicità e finiture superficiali ultrafini.
D13: Qual è la resistenza alla corrosione dell’acciaio C83600 in acqua di mare?
La lega C83600 offre un’eccellente resistenza alla corrosione da acqua di mare ed è una scelta standard per valvole marine, rubinetti di scarico e passascafi. Il suo basso contenuto di zinco (≤6%) la rende molto meno soggetta alla dezincificazione rispetto agli ottoni ad alto contenuto di zinco. Garantisce ottime prestazioni in immersione continua in acqua di mare e acqua salmastra.
D14: Esportate a livello internazionale fusioni in bronzo C83600?
Sì. Conex Casting esporta fusioni in bronzo lavorate C83600 negli Stati Uniti, nel Regno Unito, in Germania, Francia, Italia, Australia, Emirati Arabi Uniti, Arabia Saudita, Singapore, Canada, Sudafrica e molti altri paesi. Ci occupiamo della documentazione per l’esportazione, dell’imballaggio per il trasporto marittimo/aereo e della fornitura con termini DDP, FOB, CIF o altri Incoterms concordati.
Controllo qualità per fusioni in bronzo C83600
Ogni fusione in bronzo C83600 che esce dal nostro stabilimento ha superato un rigoroso processo di controllo qualità in più fasi:
- Verifica delle materie prime in entrata mediante spettrometria di emissione ottica (OES/XRF)
- Controlli di qualità in corso di fusione: visivi, dimensionali e non distruttivi (radiografia, ultrasuoni, liquidi penetranti secondo necessità).
- Ispezione dimensionale finale del componente lavorato a CNC mediante CMM e strumenti di misurazione di precisione.
- Prove di pressione per corpi valvola e fusioni a tenuta di pressione
- Test di durezza Brinell secondo ASTM E10
- Misurazione della finitura superficiale mediante profilometri a contatto
- Tracciabilità completa del materiale, dal numero di colata/fusione al componente finito.
Perché scegliere Conex Casting per le fusioni in bronzo C83600?
- Oltre 30 anni di esperienza nella fusione e lavorazione del bronzo.
- Capacità interne complete: realizzazione di modelli, fonderia e lavorazione CNC, tutto sotto lo stesso tetto.
- Sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001
- Prezzi competitivi dall’India con consegna rapida in tutto il mondo.
- Quantità flessibili, da 1 pezzo alla produzione di grandi volumi.
- Supporto tecnico ingegneristico per la selezione delle leghe e l’ottimizzazione della progettazione.
- Tutti i principali standard internazionali: ASTM, BS, EN, DIN, IS, JIS
- Preventivo per disegni entro 24 ore
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