Получите предложения в течение 24 часов

Bronze Bushes, Machined Bronze bushes, Bronze Cast and machined Bushes

Бронзовые втулки и обработанные бронзовые втулки – все сплавы, все типы, для всех отраслей промышленности.

Компания Conex Casting — специализированный производитель и глобальный экспортер бронзовых втулок и обработанных бронзовых втулок из Индии. Мы производим бронзовые втулки из всех основных медных сплавов, включая свинцово-оловянную бронзу, алюминиевую бронзу, фосфорную бронзу, кремниевую бронзу, марганцевую бронзу, оружейную бронзу и другие, используя литье и прецизионную обработку на станках с ЧПУ для достижения требуемой точности размеров и качества поверхности, необходимой в современном машиностроении. Наши бронзовые втулки поставляются клиентам в США, Великобритании, Германии, Австралии, ОАЭ, Сингапуре, Южной Африке и более чем в 50 странах мира.

Независимо от того, нужны ли вам стандартные втулки из каталога или сложные бронзовые втулки, изготовленные на заказ по вашим инженерным чертежам, компания Conex Casting обладает необходимым опытом в области сплавов, литейными мощностями и точностью обработки для выполнения заказа. Мы производим бронзовые втулки широкого спектра типов: гладкие цилиндрические, фланцевые, рифленые, упорные, разъемные, обмотанные и специальные конфигурации.

Что такое бронзовый куст?

Бронзовая втулка (также называемая бронзовой втулкой, бронзовым подшипником скольжения или подшипником скольжения) — это цилиндрический подшипниковый элемент, поддерживающий вращающийся или колеблющийся вал, уменьшающий трение и износ между движущимся валом и окружающим корпусом. Бронза является одним из наиболее широко используемых подшипниковых материалов в мире, предлагая исключительное сочетание прочности, твердости, обрабатываемости, коррозионной стойкости, несущей способности и трибологических характеристик.

Бронзовые втулки обладают самосмазывающимися свойствами и выпускаются в различных вариантах (пропитанная маслом спеченная бронза) или с внешней смазкой (консистентной смазкой или маслом). Они работают в широком диапазоне нагрузок, скоростей и температур, что делает их подходящими как для медленно вращающихся механизмов с большими нагрузками, так и для механизмов со средней скоростью вращения.

Сплавы бронзовых втулок – Полное руководство

Выбор правильного сплава имеет решающее значение для производительности втулок. Компания Conex Casting поставляет обработанные бронзовые втулки всех основных марок сплавов:

1. Втулки из свинцово-оловянной бронзы (C83600, C93200, C93800, C94300)

Наиболее часто используемые подшипниковые бронзы. Свинец действует как твердая смазка и предотвращает заедание, что делает эти сплавы идеальными для применения в системах граничной смазки. Отлично подходят для умеренных и высоких нагрузок и умеренных скоростей. Типичные марки:

  • C83600 (LG2, CDA 836, SAE 40) – сплав 85-5-5-5. Отличная обрабатываемость и коррозионная стойкость. Втулки, клапаны и подшипники насосов общего назначения.
  • C93200 (SAE 660, CDA 932) – наиболее широко используемая подшипниковая бронза. Сплав 83-7-7-3 (Cu-Sn-Pb-Zn). Выдающиеся подшипниковые характеристики; отлично подходит для средних и высоких нагрузок и умеренных скоростей вращения. Втулки общего назначения.
  • C93800 (SAE 67) – Более высокое содержание свинца (14–18% Pb). Отлично подходит для тяжелых условий эксплуатации, низких скоростей и высоких нагрузок, где смазка может быть прерывистой.
  • C94300 (SAE 63) – Очень высокое содержание свинца. Используется в условиях граничной смазки при экстремальных давлениях.

2. Втулки из фосфористой бронзы (C90700, C91100, C90500)

Фосфорная бронза обладает превосходной прочностью, твердостью и устойчивостью к усталости по сравнению со свинцовой бронзой. Отлично подходит для применений с высокими нагрузками и высокими скоростями, а также там, где критически важна коррозионная стойкость. Доступные марки:

  • C90700 (CDA 907, SAE 65) – Высокое содержание олова (10–12% Sn), низкое содержание свинца. Прочный, износостойкий. Используется в тяжелой технике, прокатных станах и подшипниках высокого давления.
  • C90500 (оружейная бронза, CDA 905) – 88-10-2 Cu-Sn-Zn. Высокопрочные втулки общего назначения с хорошей коррозионной стойкостью.
  • C91100 – С очень высоким содержанием олова (14–16% Sn). Для исключительной износостойкости и высоких удельных нагрузок.

3. Втулки из алюминиевой бронзы (C95400, C95500, C63000)

Алюминиевая бронза обладает самой высокой прочностью среди всех бронзовых сплавов, сочетая в себе превосходную коррозионную стойкость (особенно в морской воде, кислотах и ​​химических средах) и отличную износостойкость. Идеально подходит для тяжелых условий эксплуатации и высоких нагрузок в морской, шельфовой, горнодобывающей и химической промышленности.

  • C95400 (AB1, CDA 954, AMS 4872) – 85% Cu, 11% Al, 4% Fe. Стандартная втулка из алюминиевой бронзы для работы в условиях высоких нагрузок, абразивного воздействия и коррозии.
  • C95500 (AB2, CDA 955) – Повышенная прочность (с добавлением никеля). Для сверхпрочных втулок в сталелитейных заводах, прессах, горнодобывающей промышленности и судостроении.
  • C63000 (CDA 630) – Кованая алюминиевая бронза для высокопрочных прецизионных втулок.

4. Втулки из кремниевой бронзы (C87300, C87600)

Кремниевая бронза обладает превосходной коррозионной стойкостью, хорошей прочностью и не содержит свинца (подходит для использования в питьевой воде и пищевой промышленности). Применяется в химической промышленности, судостроении и в подшипниках с низким коэффициентом трения.

5. Втулки из марганцевой бронзы (C86300, C86400)

Высокопрочный сплав с хорошей износостойкостью и умеренной коррозионной стойкостью. Используется для изготовления втулок повышенной прочности в строительной технике, судостроении и конструкционных приложениях, где присутствуют высокие сжимающие нагрузки.

6. Висмутовая бронза / Бессвинцовые подшипниковые бронзы (C89833, C83803)

Экологически чистые бессвинцовые и низкосвинцовые бронзы для систем питьевого водоснабжения, оборудования для пищевой промышленности, в соответствии с Калифорнийским законом Prop 65 и требованиями RoHS/REACH. Висмут и селен заменяют свинец в качестве смазочных добавок без существенной потери обрабатываемости.

7. Втулки из бронзы, отлитые центробежным методом

Все вышеперечисленные сплавы могут быть изготовлены методом центробежного литья бронзовых втулок, которые обладают наиболее плотной микроструктурой, лучшими механическими свойствами и наименьшим количеством дефектов. Центробежное литье является предпочтительным процессом для цилиндрических бронзовых втулок, особенно больших размеров.

Международные эквивалентные марки бронзовых сплавов для втулок

ООН / КДА (США) Общее название BS (Великобритания) EN (Европа) DIN (Германия) ИС (Индия) JIS (Япония)
C83600 Свинцовая красная латунь / 85-5-5-5 ЛГ2 CC491K RG5 ИС 318 Гр.2 CAC406
C93200 Подшипниковая бронза SAE 660 ЛБ2 CC495K GBz12Pb ИС 318 Гр.5 CAC603
C93800 Высокосвинцовая оловянная бронза ЛБ4 CC496K GBz20Pb ИС 318 Гр.7 CAC605
C90700 Оловянная бронза / Фосфорная бронза ПБ2 CC481K GBz10 ИС 318 Гр.4 CAC502
C90500 Цвет оружейной стали / G-бронза ЛГ4 CC490K РГ10 ИС 318 Гр.3 CAC402
C95400 Алюминиевая бронза AB1 АБ1 CC331G CuAl10Fe ИС 318 АБ1 CAC702
C95500 Алюминиевая бронза AB2 АБ2 CC333G CuAl10Fe5Ni5 ИС 318 АБ2 CAC703
C86300 Марганцевая бронза HTB1 CC765S CuZn25Al5 CAC301
C89833 Висмутовая бронза (без свинца) CC499K

Виды поставляемых бронзовых втулок

Компания Conex Casting производит бронзовые втулки всех стандартных форм и множества специальных конфигураций:

  • Простые цилиндрические (втулочные) втулки – с простым внутренним и внешним диаметром; наиболее распространенный тип. Запрессовываются в корпус для поддержки вращающегося вала.
  • Фланцевые бронзовые втулки – с фланцем на одном или обоих концах для осевой фиксации и обеспечения осевой нагрузки. Широко используются в редукторах, насосах и конвейерах.
  • Упорные шайбы (упорные втулки) – плоские кольцевые элементы, поглощающие осевую нагрузку. Часто поставляются в комплекте с втулками-втулками.
  • Разборные/половинные втулки – две полуцилиндрические втулки для легкой установки и замены без снятия вала. Широко используются в крупногабаритном вращающемся оборудовании.
  • Втулки с канавками (масляные втулки) – внутренние кольцевые, спиральные или перекрестные канавки для распределения масла, изготовленные для улучшения распределения смазочной пленки под нагрузкой.
  • Фланцевые втулки с масляными отверстиями – радиальные масляные отверстия и внутренние масляные канавки для систем принудительной смазки.
  • Биметаллические втулки – бронзовые втулки со стальной подложкой, сочетающие в себе несущую способность стали и трибологические свойства бронзы. Широко используются в мощных двигателях и компрессорах.
  • Самосмазывающиеся бронзовые втулки – из пропитанной маслом спеченной бронзы (пористой бронзы) или из бронзы с графитовым наполнителем и твердой смазкой для работы без технического обслуживания.
  • Обмотанные (катаные) втулки – бронзовая полоса, скатанная в цилиндрическую форму. Экономически выгодное решение для крупносерийного производства и применения в изделиях с тонкими стенками.
  • Втулки конической/ступенчатой/специальной формы – изготовление на заказ, включая конические отверстия, ступенчатые наружные диаметры и сложные геометрические формы по чертежам заказчика.

Размеры и габариты бронзовых втулок

Мы производим бронзовые втулки в широком диапазоне размеров:

Параметр Диапазон
Внутренний диаметр (ID / диаметр отверстия) от 10 мм до 1200 мм
Наружный диаметр (OD) от 15 мм до 1500 мм
Длина от 10 мм до 2000 мм
Толщина стенки от 3 мм до 200 мм
Весовой диапазон от 0,05 кг до 500 кг
Допуск на диаметр канала ствола Стандартная мощность H7/H6; изготовление на заказ по запросу.
Допуск OD Стандарт h6/p6; изготовление на заказ по запросу.
Чистота поверхности (отверстие) Ra 0,8–3,2 мкм стандарт
Округлость / Цилиндричность Соответствует стандарту ISO 1101; проверено координатно-измерительной машиной (КИМ).

Изготовление деталей нестандартных размеров и по индивидуальным параметрам — наша специализация. Пришлите нам свой чертеж или укажите внутренний диаметр × внешний диаметр × длину, и мы оперативно вышлем вам ценовое предложение.

Применение обработанных бронзовых втулок

Бронзовые втулки используются в огромном количестве машин и оборудования практически во всех отраслях промышленности. Типичные области применения включают:

  • Защитные кожухи и корпуса подшипников электродвигателей
  • Редукторы, устройства регулирования скорости и оборудование для передачи мощности.
  • Гидравлические и пневматические цилиндры (направляющие штока поршня, сальниковые втулки)
  • Центробежные и объемные насосы (износостойкие кольца рабочего колеса, втулки вала)
  • Сельскохозяйственная техника: комбайны, тракторы и уборочная техника.
  • Землеройная и строительная техника: экскаваторы, бульдозеры, погрузчики.
  • Оборудование прокатного стана металлургического завода: втулки шейки валка, втулки корпуса.
  • Морская силовая установка: втулки гребного вала, дейдвудной трубы, штифты руля.
  • Корабельное палубное оборудование: лебедки, якорные лебедки и втулки шпиля.
  • Морское и подводное оборудование: дистанционно управляемые подводные аппараты (ROV), подводные клапаны и стояковые системы.
  • Горнодобывающее оборудование: дробилки, приводы конвейеров, вибрационные грохоты.
  • Полиграфическое и бумагоделательное оборудование: втулки валов и подшипники печатных цилиндров.
  • Текстильное оборудование: подшипники ткацких станков и втулки роликов.
  • Оборудование для пищевой промышленности (бессвинцовые сплавы): смесители, конвейеры и разливочные машины.
  • Автомобильные запчасти: втулки подвески, втулки рулевого механизма и втулки тормозного механизма.
  • Железнодорожные детали: втулки шарниров тележек, втулки подвески тормозов и втулки сцепных устройств.
  • Ветряные турбины: втулки подшипников тангажа и рыскания
  • Общее промышленное применение: любые подшипники скольжения, требующие коррозионной стойкости или хорошей обрабатываемости.

Отрасли, обслуживаемые бронзовыми втулками

  • Морская и шельфовая техника – втулки дейдвудных труб, втулки руля, втулки морских клапанов, компоненты для дистанционно управляемых подводных аппаратов и подшипники палубного оборудования.
  • Нефтегазовая отрасль – Втулки для устьевого оборудования, направляющие штоков клапанов, подшипники насосов и втулки для скважинного инструмента.
  • Горнодобывающая промышленность и полезные ископаемые – Втулки подшипников дробилок, конвейерных втулок, втулок цепных конвейеров и подшипников вибрационных грохотов.
  • Обработка стали и металла – Втулки для валков прокатных станов, втулки для непрерывных литых станов и подшипники ковочных прессов.
  • Производство электроэнергии – Втулки направляющих лопаток турбин, втулки питательных насосов и подшипники гидротурбин.
  • Водоснабжение и водоотведение – Втулки вала насоса, направляющие штока клапана и втулки шпинделя затвора.
  • Сельскохозяйственная техника – втулки шарниров, подшипники рычажных механизмов и втулки вала отбора мощности.
  • Строительная техника и землеройные работы – Втулки пальцев экскаваторов, втулки стрел погрузчиков и втулки гусениц бульдозеров.
  • Пищевая промышленность и производство напитков – бронзовые подшипниковые втулки без содержания свинца для конвейеров, миксеров и разливочных машин.
  • Автомобильная и транспортная промышленность – Втулки подвески, рулевого управления, тормозной системы и трансмиссии.
  • Железнодорожный и трамвайный транспорт – втулки для тележек, сцепных устройств и тормозной системы.
  • Аэрокосмическая и оборонная промышленность – втулки гидравлических приводов и прецизионные подшипниковые компоненты.
  • General Engineering – Втулки для замены оригинальных и неоригинальных деталей для всех типов промышленного оборудования.

Как выбрать подходящий сплав для бронзовых втулок

Условия применения Рекомендуемый бронзовый сплав
Требуется универсальное назначение, умеренная нагрузка и хорошая обрабатываемость. C93200 (SAE 660) или C83600 (LG2)
Высокая нагрузка, низкая скорость (граничная смазка) C93800 или C94300 (бронза с высоким содержанием свинца)
Высокая нагрузка, высокая скорость (гидродинамическая смазка) C90700 (фосфорная бронза PB2)
Максимальная прочность и коррозионная стойкость (морская, шельфовая). C95400 или C95500 (алюминиевая бронза)
Морская вода или агрессивная химическая среда Алюминиевая бронза C95400 или C95800
Питьевая вода / пищевой класс (обязательно без свинца) C89833 (висмутовая бронза) или C87300 (кремниевая бронза)
Высокие ударные и шоковые нагрузки C86300 (марганцевая бронза) или C95500
Не требует технического обслуживания / самосмазывающийся Оилит (спеченная бронза) или графитовая бронза

Не уверены, какой сплав выбрать? Наша команда инженеров готова проконсультировать вас по выбору сплава, соответствующего вашим конкретным задачам, нагрузке, скорости и условиям эксплуатации. Свяжитесь с нами, и мы поможем вам сделать правильный выбор.

Технологический процесс производства бронзовых втулок на заводе Conex Casting.

Наши бронзовые втулки изготавливаются в соответствии с тщательно контролируемой последовательностью операций, что гарантирует высочайшее качество:

  • Подготовка сплава – подтверждена спектроскопическим анализом OES перед литьем.
  • Литье – центробежное литье (предпочтительно для цилиндрических втулок), литье в песчаные формы или литье в постоянные формы в зависимости от размера и количества.
  • Термическая обработка – по указанию (особенно для алюминиевой бронзы)
  • Черновая токарная обработка – удаление литой обшивки и основного материала с наружного и внутреннего диаметров.
  • Чистовая токарная/расточная обработка на станках с ЧПУ – достижение окончательных размеров отверстия и наружного диаметра с заданным допуском.
  • Фрезерование/сверление – масляные отверстия, шпоночные пазы, плоские поверхности и другие элементы.
  • Нарезка канавок – внутренние масляные канавки (окружные, спиральные или нестандартные).
  • Шлифовка – для прецизионной шлифовки наружных или внутренних поверхностей, где требуются более жесткие допуски.
  • Хонингование – для получения сверхтонкой обработки поверхности канала ствола (Ra 0,4–0,8 мкм)
  • Контроль качества – размерный, визуальный и материальный контроль; координатно-измерительная машина для контроля критически важных размеров.
  • Маркировка, упаковка и отправка – Индивидуальная идентификация и упаковка для предотвращения повреждений при транспортировке.

Часто задаваемые вопросы – Бронзовые кусты

В1: Какой сплав лучше всего подходит для бронзовой втулки общего назначения?

C93200 (SAE 660) — наиболее широко используемая подшипниковая бронза общего назначения, обеспечивающая превосходный баланс несущей способности, обрабатываемости и стоимости. Для применений, требующих большей коррозионной стойкости, хорошей альтернативой является C83600 (LG2). Для тяжелых условий эксплуатации или морских применений предпочтительным выбором является алюминиевая бронза C95400.

В2: В чем разница между бронзовой втулкой и бронзовой втулкой?

«Втулка» и «бушинг» — взаимозаменяемые термины для обозначения одного и того же компонента — цилиндрического подшипника скольжения, используемого для поддержки вала или штифта. Термин «буш» чаще используется в британском английском, а «бушинг» — в американском. Оба термина обозначают один и тот же продукт.

В3: Можете ли вы поставлять бронзовые втулки из алюминиевой бронзы для применения в морской технике?

Да. Мы регулярно поставляем втулки из алюминиевой бронзы марок C95400 и C95500 для применения в судостроении, включая втулки дейдвудных труб, втулки руля, подшипники гребных валов и направляющие морских клапанов. Алюминиевая бронза является предпочтительным материалом для длительного погружения в морскую воду благодаря своей выдающейся коррозионной стойкости и высокой прочности.

В4: Какие варианты расположения масляных канавок доступны для обработанных бронзовых втулок?

Мы обрабатываем масляные канавки различными способами в зависимости от режима смазки и области применения: одинарная кольцевая канавка посередине, двойные концевые канавки, спиральные канавки, перекрестные канавки и канавки, изготовленные по индивидуальному заказу. Также могут быть просверлены радиальные масляные отверстия для соединения с маслопроводами корпуса.

В5: Какой минимальный диаметр отверстия можно обработать в бронзовой втулке?

Мы можем обрабатывать отверстия диаметром от 10 мм и более. Для очень малых отверстий (менее 15 мм) могут применяться ограничения по заготовке и толщине стенки. Пожалуйста, свяжитесь с нами, указав требуемый внутренний и внешний диаметр, а также длину, для оценки возможности выполнения заказа и получения ценового предложения.

В6: Вы поставляете бронзовые втулки с фланцами?

Да. Фланцевые бронзовые втулки — один из наиболее часто поставляемых нами продуктов. Доступны однофланцевые и двухфланцевые конфигурации из всех сплавов и всех размеров. Диаметр фланца, толщина фланца, а также любые сверления или канавки на поверхности фланца могут быть изготовлены по вашему чертежу.

В7: Можете ли вы производить бронзовые втулки в соответствии со стандартами DIN, BS, ISO или ASTM?

Да. Мы производим бронзовые втулки в соответствии со всеми основными международными стандартами, включая ASTM B271, ASTM B505, BS 1400, EN 1982, DIN 1705, IS 318, JIS H5111 и многими другими. Протоколы испытаний материалов (MTR) могут быть предоставлены со всеми заказами.

В8: Каков максимальный размер бронзовой втулки, которую вы можете изготовить?

Мы производим бронзовые втулки диаметром до 1500 мм и длиной до 2000 мм, используя наши крупногабаритные центробежные литьевые и токарные станки с ЧПУ. Для очень больших, единичных втулок обычно используется литье в песчаные формы с последующей обработкой на станках с ЧПУ.

В9: Можно ли приобрести бронзовые втулки без содержания свинца для использования в пищевой промышленности или производстве питьевой воды?

Да. Мы поставляем бессвинцовые и низкосвинцовые бронзовые втулки из сплавов C89833 (висмут-селеновая бронза), C87300 (кремниевая бронза) и C83803 (низкосвинцовая красная латунь) для применения в системах питьевого водоснабжения, пищевой промышленности, фармацевтике, а также в соответствии с требованиями California Prop 65 / NSF 61.

В10: Каков типичный срок поставки обработанных бронзовых втулок?

Сроки выполнения заказа зависят от сплава, размера, количества и необходимости изготовления новой литейной оснастки. Для стандартных сплавов и существующей оснастки типичный срок составляет 2–4 недели со склада. Для новой оснастки или нестандартных размеров — 4–8 недель. В случае срочного заказа часто возможна срочная поставка — свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши требования.

В11: Вы поставляете антикоррозионные покрытия для бронзовых втулок?

Бронзовые втулки обладают высокой коррозионной стойкостью и обычно поставляются в обработанном виде. Однако по запросу мы можем организовать нанесение лужения, никеля или других защитных покрытий в соответствии со специфическими требованиями к условиям окружающей среды или совместимости.

В12: Каков ваш процесс контроля качества бронзовых втулок?

Каждая бронзовая втулка перед отправкой проходит проверку размеров, включая диаметр отверстия, внешний диаметр, длину, перпендикулярность и округлость. Прослеживаемость материала обеспечивается на протяжении всего производственного процесса. Для ответственных применений могут быть организованы протоколы контроля с помощью координатно-измерительной машины (CMM), испытания на твердость и инспекция сторонними организациями (SGS, Bureau Veritas, TUV).

В13: Можно ли воспроизвести изношенные или поврежденные бронзовые втулки по образцу?

Да. Обратное проектирование изношенных или поврежденных бронзовых втулок — одна из наших специализаций. Мы можем измерить образец (даже изношенный) и изготовить сменные втулки по оригинальным размерам. Если вы предоставите образец, фотографии или ключевые размеры, мы сможем составить для вас чертеж и смету.

В14: В чем разница между бронзовыми втулками, отлитыми центробежным методом, и втулками, отлитыми в песчаные формы?

Центробежное литье позволяет получать втулки с более тонкой и плотной микроструктурой за счет вращения формы во время литья. Это устраняет пористость, обеспечивает превосходные механические свойства и лучшую точность размеров, что делает этот метод предпочтительным для цилиндрических втулок. Литье в песчаные формы используется для более крупных или сложных форм, но дает несколько более грубую микроструктуру. Оба процесса доступны в компании Conex Casting.

Почему стоит выбрать литье Conex для бронзовых втулок?

  • Все основные бронзовые сплавы имеются в наличии на нашем предприятии – никаких задержек, связанных с привлечением субподрядчиков.
  • Возможности центробежного, песчаного, литья в постоянные формы и литья по выплавляемым моделям.
  • Полностью оборудованный цех станков с ЧПУ: токарная обработка, расточка, фрезерование, сверление, шлифовка, хонингование.
  • Бронзовые втулки с диаметром отверстия от 10 мм до 1500 мм
  • Все стандартные типы втулок: гладкие, с фланцами, с канавками, разрезные, упорные и изготовленные на заказ.
  • Система управления качеством сертифицирована по стандарту ISO 9001; протоколы испытаний материалов прилагаются к каждому заказу.
  • Конкурентоспособные цены индийского литейного производства и быстрая доставка по всему миру.
  • Технические консультационные услуги по выбору сплавов и оптимизации конструкции.
  • Минимальный объем заказа для нестандартных товаров — 1 штука.
  • Ответ на запрос коммерческого предложения в течение 24 часов после получения чертежей или спецификаций.

Получите ценовое предложение на обработанные бронзовые втулки

Независимо от того, нужна ли вам одна сменная втулка или тысячи прецизионно обработанных бронзовых втулок для OEM-проекта, компания Conex Casting — ваш партнер в производстве бронзовых втулок. Сообщите нам требуемый сплав, диаметр отверстия, внешний диаметр, длину, количество и любые особые характеристики — и мы ответим вам конкурентоспособным предложением в течение 24 часов.

Обратитесь в компанию Conex Casting сегодня, чтобы получить консультацию эксперта и конкурентоспособное предложение по изготовлению обработанных бронзовых втулок из любых сплавов и любых размеров.

Получите предложения в течение 24 часов