C95500 / CDA 955 Alliage de bronze

Élément %	Nominale	Le minimum	Maximum
Aluminum	11	10	11.5
Le cuivre	81	78	–
Le fer	4	3	5
Manganese	–	–	3.5
Nickel	4	3	5.5
Dureté BHN (3000 kg charge)	–	190	–
Résistance à la traction ksi	–	95	–
Limite d’élasticité ksi (.5% ext. sous charge)	–	42	–
Élongation % in 2 pouce	–	10	–

Les valeurs énumérées ci-dessus représentent des approximations raisonnables adaptées à une utilisation générale en ingénierie. En raison des variations commerciales de composition et des limites de fabrication, ils ne doivent pas être utilisés à des fins de spécification.

Applications :
Guides et sièges de soupapes dans les moteurs d’avion, pièces résistantes à la corrosion, roulements, bagues, engrenages, engrenages à vis sans fin, crochets et paniers de décapage, agitateurs.

Propriétés physiques :

Conductivité thermique	BTU/ (sq ft-ft-hr-F)	24.2
Chaleur spécifique	BTU/lb/ºF @ 68F	.10
Dilatation thermique	Per °F from 68 F to 572 F	.000009
Densité	lb/cu in @ 68 F	.272
Conductivité électrique* (Recuit)	% IACS @ 68 F	8.5
Module d’élasticité	KSI	16,000

Pratiques de fabrication :

Température de soulagement du stress	600 F or 316 C
Temps à température	1 heure par pouce d’épaisseur de section
Répond au traitement thermique	Yes
Température de traitement thermique de la solution	1585-1635 F or 860-890 C
Temps à température	1 heure par pouce d’épaisseur de section
Milieu de trempe	Trempe à l’eau ou à l’huile
Température de recuit	1150-1225 F or 620-660 C
Temps à température	1 heure par pouce d’épaisseur de section
Indice d’usinabilité (Laiton de coupe libre=100)	50
Aptitude à être rejoint par:	Soudure / Bon
	Brasage / juste
	Soudage à l’oxyacétylène / non recommandé
	Soudage à l’arc au carbone / médiocre
	Soudage à l’arc sous protection gazeuse / bon
	Soudage à l’arc en métal enduit / bon