C92600 / CDA 926 Alliages de bronze étain plombé
Composition chimique ( % by poids ) :
| Élément | Nominale | Le minimum | Maximum |
| Aluminum | – | – | .005 |
| Antimoine | – | – | .25 |
| Le cuivre | 87 | 86 | 88.5 |
| Le fer | – | – | .20 |
| Mener | 1 | .8 | 1.2 |
| Nickel | 1 | .8 | .7 |
| Phosphorus | – | – | .03 |
| Silicium | – | – | .005 |
| Soufre | – | – | .05 |
| Étain | 10 | 9.3 | 10.5 |
| Zinc | 2 | 1.3 | 2.5 |
Applications :
Roulements, coussinets, roues de pompe, segments de piston, composants de soupape, raccords vapeur, engrenages.
Propriétés mécaniques : (M07 – En coulée continue )
| Dureté* | Dureté Brinell (500 kg charge) | 70 |
| Résistance à la traction** | KSI | 44 |
| Limite d’élasticité ** | KSI (0.5% Ext. under load) | 20 |
| Élongation** | % in 2 inch | 30 |
**Les valeurs d’essai sont des approximations nominales et dépendent de la taille et de l’orientation de l’échantillon.
Propriétés physiques:
| Conductivité thermique | BTU/ (sq ft-ft-hr-F) | N/A |
| Chaleur spécifique | BTU/lb/ºF @ 68F | .09 |
| Dilatation thermique | Per °F from 68 F to 350 F | .000010 |
| Densité | lb/cu in @ 68 F | .315 |
| Conductivité électrique* (Annealed) | % IACS @ 68 F | 9 |
| Module d’élasticité | KSI | 15,000 |
*Volume basis
Pratiques de fabrication :
| Température de soulagement du stress | 500 F or 260 C |
| Temps à température | 1 heure par pouce d’épaisseur de section |
| Répond au traitement thermique | No |
| Indice d’usinabilité (Laiton de coupe libre=100) | 40 |
| Aptitude à être rejoint par: | Soudure / Excellent |
| Brasage / Bon* | |
| Soudage à l’oxyacétylène / non recommandé | |
| Soudage à l’arc sous protection gazeuse / non recommandé | |
| Soudage à l’arc en métal revêtu / non recommandé |
*Etant donné que le brasage est effectué à des températures dans la plage chaude-courte, il faut éviter toute déformation pendant le brasage et le refroidissement de cet alliage.
Les valeurs énumérées ci-dessus représentent des approximations raisonnables adaptées à une utilisation générale en ingénierie. En raison des variations commerciales de composition et des limites de fabrication, ils ne doivent pas être utilisés à des fins de spécification. Voir A.S.T.M. références de spécification.