Bagues en Bronze Usinées – Tous Alliages, Tous Types | Fabricant Inde
Conex Casting est un fabricant et exportateur leader de bagues en bronze usinées fabriquées par fonderie, disponibles dans tous les alliages bronze, laiton, gunmetal et cuivre. Nous produisons des douilles et bagues en bronze de précision pour une large gamme d’applications industrielles : paliers, guidages, coulisseaux, amortisseurs et plus encore. Nos bagues sont usinées CNC avec des tolérances strictes pour garantir un ajustement et une performance optimaux.
Avec une capacité de production intégrée allant de la fonderie à l’usinage CNC de précision, Conex Casting fournit des bagues en bronze sur mesure pour les industries navales, pétrolières, hydrauliques, minières, ferroviaires et de défense dans plus de 45 pays. Chaque bague est fabriquée selon vos spécifications exactes et certifiée selon les normes internationales.
Types de Bagues en Bronze que Nous Fabriquons
Notre gamme complète de bagues en bronze comprend : Bagues de palier lisses, Bagues à brides (simple ou double bride), Bagues autolubrifiantes (graphitées / PTFE), Bagues excentriques, Bagues à collerette, Douilles de guidage et de glissement, Bagues cylindriques, Bagues pour vérins hydrauliques, Bagues d’usure et de protection, Bagues à demi-coquilles, Bagues pour arbres de pompe, Bagues anti-extrusion, et Bagues d’alignement de précision.
Alliages de Bronze Disponibles pour Bagues
| Alliage | Désignation | Caractéristiques Principales | Applications Typiques |
|---|---|---|---|
| C83600 / LG2 | Bronze rouge CuSn5Zn5Pb5 | Résistance à la corrosion marine, bon glissement | Paliers pompes, vannes marines |
| C90500 / LG4 | Bronze étain CuSn10 | Haute résistance, faible friction | Paliers lourds, équipements miniers |
| C93200 / SAE 660 | Bronze ours CuSn7Pb7Zn3 | Excellent antifriction, haute usinabilité | Paliers haute vitesse, machines-outils |
| C95400 / Al-Bz | Bronze aluminium CuAl10Fe3 | Très haute résistance, résistance à l’usure | Applications lourdes, industrie pétrolière |
| C86300 | Laiton manganèse-aluminium | Haute résistance, résistance aux chocs | Engrenages, colonnes de direction |
| C97600 | Alliage nickel-argent | Très bonne résistance à la corrosion acide | Industrie chimique, pharmaceutique |
| C95800 | Bronze aluminium nickel | Excellente résistance eau de mer | Marine, offshore |
| C90700 | Bronze étain 10% | Haute charge, faible vitesse | Paliers pont, équipements construction |
Équivalents Internationaux – Alliages de Bagues en Bronze
| UNS (USA) | BS (UK) | EN (Europe) | DIN (Allemagne) | IS (Inde) | JIS (Japon) |
|---|---|---|---|---|---|
| C83600 | LG2 | CC491K | Rg5 | LTBz 5 | BC6 |
| C90500 | LG4 | CC493K | Rg10 | LTBz 10 | BC3 |
| C93200 | SAE 660 | CC495K | Pb7SnBz | LTBz 7 | BC7 |
| C95400 | AB2 | CC331G | AlBz10 | AlBz10 | AlBC2 |
Dimensions et Tolérances des Bagues en Bronze
Nos bagues en bronze usinées sont disponibles dans les plages dimensionnelles suivantes : Diamètre intérieur (ID) de 5mm à 1200mm, Diamètre extérieur (OD) de 10mm à 1500mm, Longueur de 5mm à 2000mm, Épaisseur de paroi de 3mm à 200mm, et Poids de 0,05 kg à 800 kg. Les tolérances standard incluent H7/h6 pour les ajustements tournants, H8/f7 pour les ajustements glissants, et des tolérances personnalisées selon les normes ISO 286 disponibles.
Applications des Bagues en Bronze
Les bagues en bronze usinées de Conex Casting sont utilisées pour : Paliers de vérins hydrauliques et pneumatiques, Guidages de tiges de piston, Paliers d’arbres de pompes centrifuges, Douilles de guidage pour bras robots et équipements CNC, Paliers pour équipements d’exploitation minière, Douilles de bague pour équipements navals, Paliers pour arbres d’hélices, Bagues d’usure pour équipements de forage, Paliers de rotors pour turbines hydrauliques, Douilles de guidage pour équipements de construction, Paliers pour engrenages de réducteurs, et Bagues d’alignement pour accouplement de précision.
Industries Desservies
Conex Casting fournit des bagues en bronze usinées aux industries suivantes : Construction navale et marine, Pétrole et gaz (équipements de forage et de production), Industrie hydraulique et pneumatique, Industrie minière (équipements d’extraction et de concassage), Industrie ferroviaire (bogies, essieux, guidages), Industrie de l’énergie (turbines hydrauliques, éoliennes), Défense et marine militaire, Industrie chimique et pétrochimique, Industrie agroalimentaire, Secteur aérospatial (applications à basse température), Industrie automobile (applications spéciales), et Industrie du bâtiment et des travaux publics.
Questions Fréquentes sur les Bagues en Bronze
Q : Quels alliages de bronze sont les meilleurs pour les paliers à haute charge ?
R : Pour les applications à haute charge, nous recommandons le C95400 (bronze aluminium), le C90500 (LG4), et le C86300 (laiton manganèse). Le C95400 offre une résistance à la traction de 550 MPa et d’excellentes propriétés d’usure. Pour les charges très élevées à basse vitesse, le C90700 (bronze étain 10%) est souvent préférable.
Q : Quelle est la différence entre les bagues autolubrifiantes et les bagues standard ?
R : Les bagues autolubrifiantes intègrent des insertions de graphite ou de PTFE dans la matrice de bronze, éliminant le besoin de lubrification externe. Elles sont idéales pour les applications où la maintenance est difficile ou impossible, ou dans les environnements où les lubrifiants conventionnels sont incompatibles (alimentaire, pharmaceutique).
Q : Pouvez-vous fabriquer des bagues en bronze selon des dessins CAO ?
R : Oui, nous traitons les fichiers CAO dans tous les formats courants : STEP, IGES, DXF, DWG, SolidWorks, CATIA, AutoCAD. Notre équipe d’ingénierie analyse le dessin pour la faisabilité et propose des optimisations pour réduire les coûts de fabrication si nécessaire.
Q : Quelle est la différence entre les bagues en bronze moulé et les bagues en bronze centrifugé ?
R : Les bagues en bronze centrifugé offrent une microstructure plus dense et homogène, moins de porosité, et des propriétés mécaniques légèrement supérieures par rapport aux bagues moulées au sable. Pour les paliers soumis à des charges et vitesses élevées, le bronze centrifugé est généralement préféré. Le moulage au sable est plus économique pour les grandes pièces ou les formes complexes.
Q : Quelles tolérances d’alésage pouvez-vous garantir pour les bagues de palier ?
R : Sur les bagues en bronze usinées CNC, nous garantissons des tolérances d’alésage de ±0,01mm (IT6) pour les paliers de précision, et de ±0,025mm (IT7) pour les applications standard. La rugosité de surface peut atteindre Ra 0,4 µm pour les surfaces fonctionnelles.
Q : Livrez-vous des bagues en bronze en France et dans l’Union Européenne ?
R : Oui, nous livrons régulièrement en France, en Allemagne, en Italie, en Espagne, en Belgique, aux Pays-Bas, en Suède, en Pologne, et dans toute l’Union Européenne. Nos envois sont accompagnés de certificats CE de conformité et de fiches de données matière (FDS).
Q : Le bronze C93200 est-il meilleur que le C83600 pour les paliers de machine-outil ?
R : Le C93200 (SAE 660) est généralement préféré pour les paliers de machines-outils fonctionnant à haute vitesse grâce à sa teneur en plomb plus élevée qui améliore l’antifriction et l’usinabilité. Le C83600 est plus adapté aux applications marines et à la robinetterie industrielle. Pour les paliers de précision à haute vitesse, le C93200 est le choix de référence.
Q : Proposez-vous des bagues en bronze avec revêtements de surface spéciaux ?
R : Oui, nous proposons des traitements de surface incluant le nickelage électrolytique, le chromage dur, l’anodisation (pour les alliages d’aluminium bronze), le revêtement PTFE, et l’imprégnation de résine. Ces traitements améliorent la résistance à la corrosion, l’antifriction, et la durée de vie dans des environnements agressifs.
Q : Quelle est la quantité minimale de commande pour les bagues en bronze personnalisées ?
R : Il n’y a pas de quantité minimale pour les bagues en bronze personnalisées. Nous acceptons des prototypes uniques, des petites séries de 5 à 50 pièces, et des grandes productions. Les délais et prix sont adaptés au volume de commande.
Q : Fournissez-vous des certificats matière pour les bagues en bronze ?
R : Oui, nous fournissons des certificats matière EN 10204 Type 3.1 avec analyse chimique et propriétés mécaniques vérifiées. Des rapports d’essai par laboratoire tiers (Lloyd’s, Bureau Veritas, SGS, etc.) sont également disponibles sur demande à des frais supplémentaires.
Q : Quelle est la durée de vie typique d’une bague en bronze dans une application hydraulique ?
R : Dans des conditions normales d’utilisation (charge P et vitesse V appropriées, lubrification correcte), une bague en bronze peut avoir une durée de vie de 5 à 20 ans selon l’alliage, les conditions de travail et la maintenance. Nos bagues en bronze aluminium C95400 offrent généralement les durées de vie les plus longues dans les applications hydrauliques exigeantes.
Q : Pouvez-vous fournir des bagues en bronze avec assemblage et sous-ensembles ?
R : Oui, nous proposons des services de valeur ajoutée incluant l’assemblage de bagues avec leurs logements, l’insertion de bagues dans des corps de vérin, la presse à palier, et les sous-ensembles complets. Cela réduit vos coûts d’assemblage et améliore la traçabilité de la chaîne d’approvisionnement.
Q : Le bronze aluminium (C95400) est-il adapté aux applications d’eau de mer ?
R : Oui, le bronze aluminium C95400 et surtout le C95800 (NAB – Nickel Aluminium Bronze) sont parmi les meilleurs alliages pour les applications en eau de mer. Ils offrent une excellente résistance à la corrosion marine, à l’érosion par cavitation, et à la biofouling. Ils sont largement utilisés dans les hélices, les pompes de mer, et les systèmes de refroidissement des navires.
Q : Quelle est la différence entre une bague à bride et une bague cylindrique ?
R : Une bague cylindrique est un tube simple qui s’insère dans un logement cylindrique. Une bague à bride comporte une collerette (simple ou double) qui empêche le déplacement axial sans fixation supplémentaire. Les bagues à bride sont préférées quand la fixation mécanique est difficile ou quand une butée axiale précise est nécessaire.
Contrôle Qualité et Certifications
Conex Casting maintient les plus hauts standards de qualité pour toutes les bagues en bronze : Analyse chimique par spectrométrie OES, Tests mécaniques (traction, dureté, allongement), Contrôle dimensionnel 3D sur CMM de précision, Contrôle de rugosité de surface, Essais hydrostatiques pour applications sous pression, Contrôles non destructifs (CND) : ultrasons, ressuage (PT), magnétoscopie. Certifications : ISO 9001:2015, ASTM, BS, EN, DIN, IS, JIS.
Pourquoi Choisir Conex Casting pour vos Bagues en Bronze ?
Conex Casting se distingue par : Plus de 30 ans d’expérience dans la fabrication de bagues en bronze, Une large gamme d’alliages (bronze, laiton, gunmetal, cuivre), La maîtrise complète de la chaîne de production (fonderie à usinage CNC), Des livraisons dans 45+ pays avec emballage export sécurisé, Un service commercial réactif avec devis en 24 heures, Des certifications matière et de conformité complètes, et Un service d’ingénierie pour l’optimisation des conceptions.