Liga de bronze C95500 / CDA 955
| Elemento% | Nominal | Mínimo | Máximo |
|---|---|---|---|
| Alumínio | 11 | 10 | 11,5 |
| Cobre | 81 | 78 | – |
| Ferro | 4 | 3 | 5 |
| Manganês | – | – | 3,5 |
| Níquel | 4 | 3 | 5,5 |
| Dureza BHN (carga de 3.000 kg) | – | 190 | – |
| Resistência à tração ksi | – | 95 | – |
| Força de elasticidade ksi (0,5% ext. sob carga) | – | 42 | – |
| % de alongamento em 2 polegadas | – | 10 | – |
Os valores listados acima representam aproximações razoáveis adequadas para uso geral de engenharia. Devido às variações comerciais na composição e às limitações de fabricação, eles não devem ser usados para fins de especificação.
Aplicativos:
Guias de válvula e assentos em motores de aeronaves, peças resistentes à corrosão, rolamentos, buchas, engrenagens, engrenagens sem-fim, ganchos e cestas de decapagem, agitadores.
Propriedades Físicas:
| Condutividade térmica | BTU / (sq ft-ft-hr-F) | 24,2 |
| Calor específico | BTU / lb / ºF @ 68F | 0,10 |
| Expansão térmica | Por ° F de 68 F a 572 F | 0,000009 |
| Densidade | lb / cu in @ 68 F | .272 |
| Condutividade elétrica * (recozido) | % IACS @ 68 F | 8,5 |
| Módulo de elasticidade | KSI | 16.000 |
Práticas de Fabricação:
| Temperatura de alívio de estresse | 600 F ou 316 C |
| Tempo na temperatura | 1 hora por polegada de espessura de seção |
| Responde ao tratamento térmico | Sim |
| Temperatura de tratamento térmico da solução | 1585-1635 F ou 860-890 C |
| Tempo na temperatura | 1 hora por polegada de espessura de seção |
| Meio de têmpera | Água ou resfriamento de óleo |
| Temperatura de recozimento | 1150-1225 F ou 620-660 C |
| Tempo na temperatura | 1 hora por polegada de espessura de seção |
| Classificação de usinabilidade (latão de corte livre = 100) | 50 |
| Adequação para ser unido por: | Solda / Boa |
| Brasagem / Razoável | |
| Soldagem de oxiacetileno / não recomendada | |
| Soldagem a arco de carbono / fraca | |
| Soldagem a arco com gás blindado / boa | |
| Soldagem por arco de metal revestido / boa |