Moulage en moule permanent de bronze C95500 (Bronze d’aluminium au nickel) représente l’un des alliages les plus performants disponibles pour le moulage en moule permanent, alliant une résistance mécanique exceptionnelle à une résistance supérieure à la corrosion dans les environnements industriels et marins les plus exigeants. Conex Casting est spécialisé dans la fabrication de pièces moulées en C95500 conformes aux normes ASTM B148 et UNS C95500.
Qu’est-ce que le Bronze d’aluminium au nickel C95500 ?
Le C95500 est un alliage de bronze d’aluminium au nickel de composition nominale : 81 % de cuivre (Cu), 11 % d’aluminium (Al), 4 % de fer (Fe) et 4 % de nickel (Ni). Cette composition fait du C95500 l’un des alliages à base de cuivre commercialement disponibles les plus résistants, avec des valeurs de résistance à la traction atteignant 758 à 827 MPa en condition de moulage en moule permanent.
Composition chimique du C95500
| Élément | Composition (%) |
|---|---|
| Cuivre (Cu) | 78,0 min |
| Aluminium (Al) | 10,0 – 11,5 |
| Fer (Fe) | 3,0 – 5,0 |
| Nickel (Ni) | 3,5 – 5,5 |
| Manganèse (Mn) | 3,5 max |
Propriétés mécaniques des pièces moulées C95500 en moule permanent
| Propriété | Valeur (moule permanent) |
|---|---|
| Résistance à la traction | 758 – 827 MPa |
| Limite d’élasticité | 427 – 517 MPa |
| Allongement (%) | 6 – 12 % |
| Dureté Brinell (HBW) | 195 – 240 |
| Densité | 7,53 g/cm³ |
Avantages du C95500 pour le moulage en moule permanent
- Résistance exceptionnelle à la corrosion : Superieure à celle du bronze d’aluminium standard en eau de mer, en milieux acides et en flux de traitement chimique.
- Haute résistance mécanique : Résistance à la traction proche des aciers faiblement alliés, permettant des conceptions légères dans les applications structurelles.
- Excellente résistance à l’usure : Idéale pour les applications d’engrenages, de paliers et de cames.
- Non étincelant : Qualifié pour une utilisation dans les atmosphères dangereuses et explosives, y compris les installations pétrolières et gazières offshore.
- Précision dimensionnelle : Tolérances à l’état brut de coulée de ±0,38 mm, réduisant les opérations d’usinage secondaires.
Applications typiques des moulages C95500 en moule permanent
- Propulsion marine : Moyeux d’hélice, douilles d’arbre, aiguilles de gouvernail et paliers de jambes de force
- Équipements sous-marins : Corps de vannes, boîtiers d’actionneurs pour plateformes pétrolières et gazières offshore
- Composants de pompe : Turbines, volutes et bagues d’usure pour pompes d’eau de mer
- Quincaillerie navale : Ferrures de pont, bittes, taquets et supports structurels sur navires de guerre
- Engrenages industriels : Couronnes à vis sans fin, engrenages hélicoïdaux dans les machines à forte charge
C95500 vs. C95400 : Différences principales
Pour les applications moins exigeantes, consultez notre page Moulage en moule permanent de bronze C95400. Le C95500 offre une résistance supérieure et une meilleure résistance à la corrosion grâce à l’addition de nickel, tandis que le C95400 offre un rapport qualité-prix plus avantageux pour les applications marines et industrielles courantes.
Capacités de moulage C95500 chez Conex Casting
- Poids des pièces moulées : 0,23 kg à 68 kg
- Dimension maximale : 914 mm
- Usinage CNC en interne (3, 4 et 5 axes)
- Conformité ASTM B148, BS 1400, DIN 1714, JIS H5120
- Délai de livraison : 4 à 6 semaines (nouvel outillage), 3 à 4 semaines (commandes répétées)
Consultez notre gamme complète de Coulée de bronze en moule permanent ou contactez-nous à sales@conex-casting.com ou au +91-22-43449300 pour demander un devis.