Fusioni in bronzo LG2 Gunmetal e in bronzo CDA 836 – Fonderia specializzata in fusione in sabbia in India
Conex Casting è un produttore ed esportatore leader di fusioni in bronzo LG2 Gunmetal e bronzo CDA 836, realizzate nella nostra fonderia all’avanguardia con metodo di fusione in sabbia a Jamnagar, in India. Il bronzo LG2 Gunmetal (noto anche come CDA 836 o C83600 nel sistema ASTM/UNS) è una delle leghe di rame più utilizzate e affidabili al mondo, apprezzata per la sua eccezionale resistenza alla corrosione, lavorabilità, tenuta alla pressione e versatilità in applicazioni marine, industriali e ingegneristiche. Forniamo fusioni di precisione in bronzo LG2 Gunmetal a clienti nel Regno Unito, negli Stati Uniti, in Europa, in Australia e in tutti i mercati globali, garantendo qualità costante, prezzi competitivi e tempi di consegna rapidi.
Che cos’è LG2 Gunmetal? Comprendere la norma CDA 836 / C83600 Bronzo
La lega LG2 Gunmetal è una lega di bronzo al piombo standardizzata secondo lo standard britannico BS 1400 LG2. È chimicamente equivalente alla CDA 836 (C83600) secondo il sistema di classificazione americano ASTM/UNS. Spesso chiamata “bronzo 85-5-5-5”, la lega LG2 Gunmetal è composta per circa l’85% da rame, il 5% da stagno, il 5% da piombo e il 5% da zinco: una composizione di cui si fida l’ingegneria fin dall’era del vapore.
La sua combinazione di eccellente colabilità, tenuta alla pressione, proprietà di basso attrito e resistenza all’acqua di mare, al vapore e a un’ampia gamma di agenti chimici rende la lega LG2 Gunmetal la scelta ideale per corpi valvola, alloggiamenti per pompe, raccordi marini, componenti idraulici e alloggiamenti per cuscinetti di precisione. Noi di Conex Casting realizziamo fusioni in LG2 Gunmetal con pesi da 30 grammi a oltre 10 kg, utilizzando processi di fusione in sabbia verde e sabbia nera.
Composizione chimica LG2 Gunmetal / CDA 836
| Elemento | LG2 (BS 1400) | CDA 836 / C83600 (ASTM) |
|---|---|---|
| Rame (Cu) | 84–86% | 84–86% |
| Stagno (Sn) | 4–6% | 4–6% |
| Piombo (Pb) | 4–6% | 4–6% |
| Zinco (Zn) | 4–6% | 4–6% |
| Nichel (Ni) | massimo 2% | massimo 1% |
| Ferro (Fe) | massimo 0,25% | massimo 0,30% |
| Antimonio (Sb) | massimo 0,25% | massimo 0,25% |
Proprietà meccaniche del bronzo LG2 / CDA 836
| Proprietà | Valore |
|---|---|
| Resistenza alla trazione | 240 MPa (35.000 psi) min. |
| Resistenza allo snervamento (scostamento dello 0,2%) | 120 MPa (17.000 psi) |
| Allungamento | 18% minimo |
| Durezza Brinell (HB) | 60–70 HB |
| Densità | 8,83 g/cm³ |
| Intervallo di fusione | 853–1000 °C (1567–1832 °F) |
| Indice di lavorabilità | 84% (rispetto all’ottone a lavorabilità migliorata = 100%) |
Caratteristiche e vantaggi principali della fusione in bronzo LG2
- Eccezionale resistenza alla corrosione: LG2 Gunmetal offre un’eccellente resistenza all’acqua di mare, al vapore, all’acqua potabile, alla salamoia e a un’ampia gamma di acidi e alcali diluiti, risultando ideale per applicazioni marine e di movimentazione fluidi.
- Tenuta alla pressione: la composizione al piombo del CDA 836 garantisce un’eccellente tenuta alla pressione, essenziale per corpi valvola, alloggiamenti di pompe e componenti idraulici che operano sotto pressione.
- Lavorabilità superiore: con un indice di lavorabilità di circa l’84%, LG2 Gunmetal si lavora in modo pulito ed efficiente, riducendo i tempi e i costi di lavorazione post-fusione.
- Eccellente colabilità: LG2 scorre liberamente negli stampi di sabbia, riproducendo fedelmente geometrie complesse, pareti sottili e intricati passaggi interni.
- Buone proprietà di scorrimento: il contenuto di piombo conferisce una lubrificazione intrinseca, rendendo le fusioni LG2 adatte per boccole, cuscinetti e pattini di usura operanti sotto carichi moderati.
- Resistenza alla dezincificazione: il basso contenuto di zinco e la composizione bilanciata della lega rendono i getti LG2 intrinsecamente resistenti alla dezincificazione, un vantaggio importante rispetto all’ottone negli impianti di acqua potabile.
- Buona saldabilità e brasabilità: LG2 Gunmetal può essere saldato e brasato utilizzando tecniche standard per leghe di rame, se necessario.
- Ampio intervallo di temperatura: adatto al funzionamento continuo da temperature criogeniche fino a circa 260 °C (500 °F).
Applicazioni tipiche delle fusioni LG2 Gunmetal / CDA 836
Le fusioni in bronzo LG2 sono ampiamente utilizzate in una vasta gamma di settori in tutto il mondo. Di seguito sono elencati i settori di applicazione più comuni serviti da Conex Casting:
Settore marittimo e offshore
La lega LG2 Gunmetal è una lega preferita per i componenti a contatto con l’acqua di mare grazie alla sua eccellente resistenza alla corrosione salina. Le applicazioni marine tipiche includono corpi di valvole di scarico, raccordi passanti (passascafi), filtri, alloggiamenti per filtri di mare, supporti per alberi elica, cuscinetti del tubo di poppa, cuscinetti del timone, valvole di ingresso dell’acqua, alloggiamenti per pompe di sentina e accessori di coperta.
Valvole e controllo dei fluidi
Le valvole a saracinesca, le valvole a globo, le valvole a sfera, le valvole di ritegno, le valvole di sicurezza, le valvole di riduzione della pressione e tutti i relativi corpi valvola, coperchi e componenti di finitura sono regolarmente fabbricati in LG2 / CDA 836. La lega soddisfa i requisiti delle norme BS 5154, BS 5163, ASME B16.24 e di altri standard per valvole per applicazioni con acqua, vapore, gas e prodotti chimici.
Pompe e idraulica
Carter di pompe, giranti, diffusori, coperchi delle premistoppa, alloggiamenti dei cuscinetti, corpi valvola idraulici, blocchi collettori e tappi terminali dei cilindri sono comunemente prodotti in LG2 Gunmetal per sistemi di approvvigionamento idrico, antincendio, di processo e idraulici.
Impianti idraulici e raccordi per l’acqua
La norma LG2 / CDA 836 è ampiamente utilizzata per raccordi per tubazioni di acqua potabile, raccordi a T, gomiti, giunti, flange, unioni, connettori per tubi flessibili, valvole di non ritorno, corpi contatore e filtri in linea in impianti idraulici per edifici, impianti idraulici commerciali e progetti infrastrutturali.
Cuscinetti e boccole industriali
La naturale capacità lubrificante della lega LG2 Gunmetal la rende adatta per cuscinetti a strisciamento, boccole flangiate, rondelle di spinta, pattini di usura e alloggiamenti per cuscinetti in applicazioni di ingegneria generale, attrezzature minerarie, macchinari tessili e macchine agricole.
Apparecchiature elettriche e di commutazione
LG2 Gunmetal viene utilizzato per connettori elettrici, capicorda per trasformatori, morsetti di terra, morsetti per aste di terra, morsetti per linee sotto tensione, giunzioni di conduttori, raccordi per sbarre collettrici e componenti di apparecchiature di commutazione dove sono richieste sia resistenza alla corrosione che conduttività elettrica.
Difesa e patrimonio
Storicamente, il bronzo era il materiale prediletto per cannoni e munizioni, da cui il nome. Oggi, le fusioni LG2 continuano a trovare impiego in applicazioni per la difesa, tra cui accessori navali, componenti per armi e progetti di restauro di edifici storici.
Componenti fabbricati in lega LG2 Gunmetal / CDA 836 presso Conex Casting
La nostra fonderia produce regolarmente i seguenti componenti fusi in bronzo LG2 Gunmetal:
- Corpi valvola a saracinesca, coperchi e volantini
- Corpi valvola Globe e componenti di finitura
- Corpi valvola a sfera e tappi terminali
- Controllare i corpi valvola e i coperchi
- Carter e giranti delle pompe
- Alloggiamenti della scatola di tenuta e coperchi delle guarnizioni
- Flange per tubi e adattatori per flange
- Raccordi filettati per tubi (gomiti, raccordi a T, giunti, riduttori)
- Passascafi e valvole di scarico a mare
- Corpi e coperchi per filtri marini
- Rivestimenti e cuscinetti del tubo di poppa dell’albero dell’elica
- Cuscinetti a strisciamento e boccole flangiate
- Rondelle di spinta e cuscinetti di usura
- Blocchi collettori idraulici e tappi terminali dei cilindri
- Morsetti di messa a terra e morsetti per linee sotto tensione
- Morsetti per aste di messa a terra e raccordi per conduttori
- Corpi dei contatori e alloggiamenti dei filtri in linea
- Corpi di dispositivi antiriflusso
- Ferramenta architettonica e accessori per ponti marini
- Carter e coperchi terminali del cambio
Il processo di fusione in sabbia LG2 color canna di fucile presso Conex Casting
Il nostro collaudato processo di fusione in sabbia per LG2 Gunmetal / CDA 836 garantisce precisione dimensionale, solidità metallurgica e proprietà meccaniche costanti in ogni lotto di produzione:
- Progettazione e produzione di modelli: i modelli vengono realizzati in legno, alluminio o resina epossidica a partire da disegni forniti dal cliente (CAD 2D/3D, PDF o campioni). Gli angoli di sformo e le tolleranze di lavorazione vengono definiti già in fase di progettazione.
- Preparazione degli stampi: gli stampi in sabbia verde o nera vengono preparati utilizzando sabbia silicea di alta qualità miscelata con argilla bentonitica e additivi per garantire una resistenza e una finitura superficiale superiori.
- Produzione di anime: Le anime in sabbia vengono prodotte per passaggi interni, porte e sezioni cave utilizzando processi di produzione di anime a freddo o a CO₂.
- Fusione della lega: i lingotti di bronzo LG2, reperiti e prodotti internamente, vengono fusi in forni a induzione in condizioni controllate. La temperatura di fusione viene mantenuta tra 1.050 °C e 1.150 °C. La composizione chimica viene verificata mediante analisi spettrometrica prima della colata.
- Colata: Il metallo fuso LG2 Gunmetal viene versato in stampi di sabbia preparati attraverso sistemi di colata e canali di alimentazione appositamente progettati per controllare il flusso del metallo, ridurre al minimo la turbolenza e prevenire difetti di ritiro.
- Raffreddamento e sformatura: i pezzi fusi vengono lasciati raffreddare naturalmente. Gli stampi vengono rimossi e la sabbia viene recuperata e riciclata.
- Rifinitura e pulizia: vengono rimossi i canali di colata, i montanti e le alette. I pezzi fusi vengono sabbiati per ottenere una superficie pulita e uniforme.
- Ispezione e collaudo: Controllo dimensionale mediante calibro a corsoio, CMM o calibri di precisione. Ispezione visiva. Prove di pressione (idrauliche o pneumatiche) su richiesta. Certificati di analisi chimica disponibili.
- Lavorazioni meccaniche (opzionali): tornitura CNC, fresatura, foratura, maschiatura e rettifica disponibili internamente su componenti lavorati su disegno.
- Imballaggio ed esportazione: i pezzi fusi vengono imballati in confezioni adatte all’esportazione e spediti in tutto il mondo tramite trasporto aereo, marittimo o corriere.
Opzioni di finitura superficiale per fusioni LG2 Gunmetal / CDA 836
Conex Casting offre una gamma completa di opzioni di finitura superficiale e trattamento post-fusione per le fusioni in bronzo LG2:
- Finitura allo stato grezzo (sabbiata): finitura standard dopo la rifinitura e la sabbiatura. Rugosità superficiale tipica Ra 6,3–12,5 µm. Adatta alla maggior parte delle applicazioni industriali e sotterranee.
- Finitura meccanica: superfici lavorate a CNC con tolleranze specificate dal cliente (IT7–IT9 tipiche). Le superfici di accoppiamento, i fori, le filettature e le porte possono essere completamente lavorate secondo le specifiche del cliente. Finitura superficiale tipica Ra 1,6–3,2 µm.
- Sbavatura/levigatura vibratoria: Sbavatura dei bordi e leggera levigatura della superficie per un’estetica migliorata e una manipolazione sicura di raccordi e componenti hardware.
- Finitura lucida: Lucidatura meccanica (levigatura/lucidatura) per ottenere una finitura brillante e speculare, ideale per applicazioni architettoniche, decorative e ad alta visibilità. La rugosità superficiale tipica è Ra 0,4–0,8 µm.
- Lucidatura a buratto: Lucidatura a buratto in serie per ottenere una finitura satinata o semilucida uniforme su raccordi e componenti di piccole dimensioni.
- Galvanoplastica: è possibile effettuare la galvanizzazione di nichel, cromo, stagno o argento per migliorare la resistenza alla corrosione, la conduttività elettrica o l’aspetto decorativo.
- Verniciatura a polvere: Verniciatura a polvere epossidica o poliestere per una maggiore protezione dalla corrosione e per la codifica a colori di componenti di valvole e tubazioni.
- Patinazione chimica / Anticatura: Trattamenti di patinatura tradizionali marroni o neri disponibili per il restauro di beni culturali, fusioni architettoniche e decorative.
- Test di pressione: Test di pressione idraulica a pressioni di prova specificate (in genere 1,5 volte la pressione di esercizio) per corpi valvola e componenti a pressione.
Standard di qualità e certificazioni
I getti LG2 Gunmetal / CDA 836 di Conex Casting sono conformi ai seguenti standard e specifiche riconosciuti a livello internazionale:
- BS 1400 LG2 (Standard britannico)
- ASTM B584 C83600 (USA)
- EN 1982 CC491K (Norma Europea)
- BS EN 1982 (adozione della EN 1982 da parte del Regno Unito)
- DIN 1709 GRG7 (Germania)
- AS 1565 C83600 (Australia)
- ISO 1338 (Internazionale)
Per ogni ordine sono disponibili certificati di collaudo dei materiali (MTC) con analisi chimica e proprietà meccaniche. Su richiesta è possibile organizzare ispezioni da parte di terzi (SGS, Bureau Veritas, TÜV).
Perché scegliere Conex Casting per le fusioni in bronzo LG2 Gunmetal / CDA 836?
- Produzione interna di lingotti: produciamo internamente i nostri lingotti di bronzo LG2, garantendo una composizione della lega costante e consentendo prezzi altamente competitivi.
- Oltre 30 anni di esperienza: decenni di competenza specialistica nella fusione in sabbia di metalli non ferrosi, tra cui bronzo LG2, bronzo all’alluminio, bronzo allo stagno e leghe di ottone.
- Produzioni di piccole e medie dimensioni: Produzione economica, dai prototipi (1-10 pezzi) fino a produzioni di medio volume di diverse migliaia di pezzi al mese.
- Ampia gamma di pesi: produciamo regolarmente fusioni da 30 grammi a 10 kg; fusioni più pesanti sono disponibili su richiesta.
- Capacità di lavorazione completa: servizio completo di lavorazione su disegno interno — un unico fornitore, un’unica fattura, zero complessità di coordinamento.
- Tempi di consegna rapidi: tempi di consegna standard da 3 a 6 settimane dall’approvazione del disegno. Produzione accelerata disponibile per esigenze urgenti.
- Esperienza nell’esportazione globale: esportiamo fusioni in bronzo LG2 nel Regno Unito, negli Stati Uniti, in Europa, in Australia, negli Emirati Arabi Uniti e in tutto il mondo da oltre vent’anni.
- Sistema di qualità conforme agli standard ISO: procedure di qualità documentate, controllo dei materiali in entrata, controlli in corso di produzione e ispezione finale con tracciabilità completa.
- Team di vendita reattivo: preventivi dettagliati generalmente forniti entro 24 ore dalla ricezione di disegni o campioni.
Domande frequenti — Fusione in bronzo LG2 Gunmetal e CDA 836
D1: Cos’è LG2 Gunmetal e in cosa si differenzia dal bronzo standard?
La lega LG2 Gunmetal (BS 1400 LG2) è una lega di bronzo al piombo contenente circa l’85% di rame, il 5% di stagno, il 5% di piombo e il 5% di zinco. A differenza del tradizionale bronzo allo stagno (che contiene solo rame e stagno), la LG2 include zinco per una migliore colabilità e piombo per una migliore lavorabilità e proprietà di resistenza. Il termine “gunmetal” deriva dal suo utilizzo storico nei cannoni di bronzo. La LG2 è chimicamente equivalente alla CDA 836 / C83600 nel sistema ASTM/UNS.
D2: Qual è la differenza tra LG2 e LG4 Gunmetal?
La lega LG4 (BS 1400 LG4) ha un contenuto di piombo superiore rispetto alla LG2, tipicamente intorno al 7% contro il 5% della LG2. Il maggiore contenuto di piombo conferisce alla LG4 una lavorabilità superiore e proprietà di cuscinetto ancora migliori, ma una resistenza e una tenuta alla pressione leggermente inferiori. La LG2 è la lega più utilizzata per applicazioni in pressione come valvole e pompe, mentre la LG4 è preferita per cuscinetti a strisciamento e boccole dove è necessaria la massima lavorabilità.
D3: LG2 Gunmetal è uguale a CDA 836 o C83600?
Sì. LG2 Gunmetal (BS 1400), CDA 836, C83600 (ASTM B584) e CC491K (EN 1982) sono tutte denominazioni per essenzialmente la stessa lega di rame-stagno-piombo-zinco 85-5-5. La denominazione varia a seconda del paese e dell’ente normativo, ma la composizione chimica e le proprietà meccaniche sono praticamente identiche, il che rende LG2 e CDA 836 direttamente intercambiabili nella maggior parte delle applicazioni ingegneristiche.
D4: Qual è la pressione nominale raggiungibile con le valvole in bronzo LG2?
Le valvole in bronzo LG2 sono generalmente classificate PN16 (16 bar / 232 psi) per l’utilizzo con acqua a temperatura ambiente e PN10 per l’utilizzo con vapore, in conformità con la norma BS 5154 e le relative normative sulle valvole. È possibile raggiungere pressioni nominali superiori a seconda dello spessore della parete e delle condizioni di esercizio: si prega di specificare i requisiti al momento della richiesta e il nostro team di ingegneri fornirà una consulenza sulla fattibilità.
D5: I getti in bronzo LG2 possono essere utilizzati in acqua di mare e in ambienti marini?
Sì, la lega LG2 Gunmetal è una delle leghe più utilizzate per i componenti a contatto con l’acqua di mare. La sua eccellente resistenza alla corrosione generale, alla corrosione interstiziale e al biofouling in acqua di mare la rende ideale per passascafi, valvole di scarico, corpi filtro, cuscinetti dell’albero dell’elica, rivestimenti del tubo di poppa, carter della pompa e tutta la ferramenta marina a diretto contatto con l’acqua di mare o con atmosfere marine.
D6: Qual è il peso minimo e massimo della fusione che è possibile produrre in LG2 Gunmetal?
Conex Casting produce regolarmente fusioni in sabbia LG2 Gunmetal da 30 grammi (ad esempio, piccoli raccordi, morsetti e boccole) fino a circa 10 chilogrammi (ad esempio, grandi corpi valvola, carter per pompe e alloggiamenti per cuscinetti) per singola fusione. Per esigenze al di fuori di questo intervallo, vi preghiamo di contattarci per valutare la fattibilità, poiché fusioni di peso maggiore potrebbero essere possibili caso per caso.
D7: A quali standard sono conformi i vostri getti LG2 / CDA 836?
Le nostre fusioni in bronzo LG2 sono conformi alle norme BS 1400 LG2 (Regno Unito), ASTM B584 C83600 (USA), EN 1982 CC491K (Europa) e agli standard internazionali equivalenti, tra cui DIN 1709 GRG7 e AS 1565. Per tutti gli ordini sono disponibili certificati di analisi chimica e proprietà meccaniche. Su richiesta del cliente, è possibile organizzare ispezioni da parte di terzi, come SGS, Bureau Veritas, TÜV o Lloyd’s Register.
D8: Potete fornire fusioni LG2 Gunmetal completamente lavorate?
Sì. Conex Casting dispone di un impianto interno di lavorazione CNC in grado di fornire componenti in bronzo LG2 completamente lavorati secondo le tolleranze specificate dal cliente. I nostri servizi di lavorazione includono tornitura CNC, fresatura, foratura, maschiatura, alesatura e rettifica. Possiamo fornire componenti completamente lavorati secondo disegno, inclusi fori filettati, sedi forate, superfici flangiate e assemblaggi testati a pressione, eliminando la necessità di un fornitore di lavorazioni esterno.
D9: Quali finiture superficiali sono disponibili per le fusioni LG2 Gunmetal?
Offriamo una vasta gamma di finiture, tra cui sabbiatura a caldo, superfici lavorate a CNC, sbavatura vibratoria, lucidatura meccanica (satinata e brillante), lucidatura a tamburo per piccoli componenti, nichelatura o cromatura galvanica, verniciatura a polvere e patinatura chimica per applicazioni decorative e di restauro. Si prega di specificare la finitura desiderata al momento della richiesta di preventivo; vi forniremo informazioni sulla fattibilità e sui tempi di consegna.
D10: Quali informazioni devo fornire per ottenere un preventivo per le fusioni LG2 Gunmetal?
Per preparare un preventivo accurato, si prega di fornire: (1) Disegno tecnico o file CAD 3D (formato STEP, IGES, DWG o PDF); (2) Specifiche della lega (LG2, CDA 836, C83600 o equivalente); (3) Quantità annua o d’ordine; (4) Finitura richiesta (come fuso, lavorato, placcato, ecc.); (5) Norme applicabili o specifiche del cliente; (6) Eventuali requisiti di prova di pressione o certificazione. Se si dispone di un campione di fusione senza disegno, possiamo lavorare a partire dal campione: si prega di contattarci per discuterne.
D11: Quali sono i tempi di consegna tipici per le fusioni in sabbia LG2 Gunmetal?
Per la realizzazione di nuovi stampi (nuovi modelli), i tempi di consegna sono in genere di 3-5 settimane dal ricevimento dei disegni approvati. Per gli ordini ripetuti che utilizzano stampi esistenti, i tempi di consegna standard sono di 3-4 settimane. Per esigenze urgenti è disponibile una produzione accelerata: si prega di contattare il nostro team di vendita per discuterne. Spediamo in tutto il mondo via mare (per spedizioni di grandi dimensioni) e via aerea o tramite corriere (per campioni e ordini urgenti di piccole dimensioni).
D12: Accettate piccoli ordini o campioni per le fusioni LG2 Gunmetal?
Sì. Forniamo regolarmente campioni prototipo (da 1 a 5 pezzi) per la valutazione e l’approvazione del cliente. I campioni vengono prodotti a partire da modelli realizzati appositamente e sono metallurgicamente identici ai pezzi di produzione. Una volta approvati i campioni, possono seguire ordini di produzione di qualsiasi dimensione. I quantitativi minimi d’ordine per la produzione in serie sono in genere di 50-100 kg di pezzi finiti, ma siamo lieti di valutare anche quantitativi inferiori per applicazioni specializzate o per la conservazione di manufatti storici.
Richiedi oggi stesso un preventivo per fusioni in bronzo LG2 Gunmetal / CDA 836
Conex Casting è pronta a soddisfare le vostre esigenze di fusione in bronzo LG2 o CDA 836, dai singoli prototipi agli ordini di esportazione ad alto volume. Il nostro team di fonderia esperto esaminerà i vostri disegni, vi consiglierà sulla scelta della lega, vi suggerirà soluzioni di fusione e lavorazione e vi fornirà un preventivo competitivo e dettagliato entro 24 ore.
Inviateci oggi stesso i vostri disegni, specifiche o campioni e scoprite perché i principali produttori, società di ingegneria e team di approvvigionamento in Regno Unito, Stati Uniti, Europa e Australia si affidano a Conex Casting per fusioni di precisione in bronzo LG2 e CDA 836.
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