Cosa Sono le Flange in Acciaio Inossidabile Fuse-Lavorate?
Le flange in acciaio inossidabile fuse-lavorate sono componenti di collegamento per tubazioni di alta precisione, prodotti da Conex Casting India attraverso un processo in due fasi: fusione a cera persa o fusione in sabbia, seguita da lavorazione CNC alle tolleranze dimensionali finali. Queste flange — comprese flange a collare di saldatura, flange scorrevoli, flange cieche, flange a saldare a bicchiere, flange filettate, flange a giunto sovrapposto e flange a orifizio — sono prodotte in gradi di acciaio inossidabile austenitico, duplex, super duplex e martensitico conformi alle norme ASTM A351, ASTM A182, ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN 2631–2638, BS 4504 e ISO 7005. Conex Casting India fornisce queste flange fuse-lavorate a OEM elettrici, appaltatori EPC, servizi energetici, società petrolifere e del gas, impianti di trattamento chimico e distributori industriali in India, Europa, USA, Medio Oriente e Sud-est asiatico. Prezzo indicativo: USD 11,50/chilogrammo.
Panoramica Dettagliata del Prodotto
1. Flange a Collare di Saldatura (WNF)
Le flange a collare di saldatura sono fuse con un mozzo conico allungato che viene saldato di testa al tubo, fornendo rinforzo e continuità regolare del foro. Il mozzo fuso elimina la concentrazione di stress al giunto flangia-tubo, rendendole la scelta preferita per servizi ad alta pressione e alta temperatura in centrali elettriche, raffinerie e reattori chimici. Sono conformi a ASME B16.5 Classe 150 fino alla Classe 2500 e lavorate con finitura faccia Ra 3,2 µm. Termini associati: flangia a collare di saldatura con faccia rialzata, flangia a collare RTJ, ugello a lungo collare, flangia a collare ad alta pressione, flangia a collare schedule 80, flangia a saldare di testa, flangia a mozzo conico.
2. Flange Scorrevoli (SOF)
Le flange scorrevoli sono fuse con un foro passante leggermente più grande del diametro esterno del tubo, infilate sul tubo e saldate con cordone d’angolo all’interno e all’esterno. La costruzione fusa-lavorata garantisce allineamento concentrico del foro e planità precisa della faccia. Sono alternative economiche alle flange a collare per sistemi a pressione moderata. Termini correlati: flangia scorrevole con faccia rialzata, flangia SORF, flangia scorrevole con faccia piatta, flangia SOFF, flangia con saldatura d’angolo, flangia ad anello scorrevole, flangia scorrevole ASME B16.5 Classe 150–Classe 600.
3. Flange Cieche
Le flange cieche sono dischi solidi fusi utilizzati per chiudere estremità di tubi, ugelli di serbatoi e aperture di recipienti a pressione per test idrostatici, isolamento di manutenzione e terminazione permanente delle linee. La lavorazione CNC garantisce una tolleranza di planarità di 0,05 mm e un corretto posizionamento del modello dei fori dei bulloni. Utilizzate in gruppi valvole di isolamento, tappatura di recipienti a pressione, chiusure di estremità del collettore e tappatura della testa degli scambiatori di calore. Termini associati: flangia cieca ASME B16.5, flangia cieca ASME B16.47, cieca spettacolo, flangia cieca di linea, cieca distanziatrice, flangia cieca forata, flangia cieca ingresso PSV.
4. Flange a Saldare a Bicchiere
Le flange a saldare a bicchiere incorporano un foro bicchiere fuso in cui l’estremità del tubo viene inserita e saldata con cordone d’angolo. Sono utilizzate in sistemi a piccolo diametro e alta pressione (DN 15–DN 50) dove i giunti senza perdite sono fondamentali. Il bicchiere fuso garantisce una profondità di assestamento precisa del tubo e la concentricità. Aree di applicazione: linee di impulso degli strumenti, sistemi idraulici, linee del vapore ad alta pressione e sistemi di iniezione chimica. Termini: flangia a saldare a bicchiere con faccia rialzata, SWRF, flangia a saldare a bicchiere con faccia piatta, flangia ad alta pressione, raccordo Classe 3000/6000, flangia SS a saldare a bicchiere.
5. Flange Filettate
Le flange filettate sono fuse con una filettatura conica interna per tubi (NPT o BSPT) che si accoppia con le estremità dei tubi filettati esternamente senza saldatura, consentendo l’installazione in zone senza saldatura o ambienti infiammabili. Sono utilizzate per connessioni di servizio, prese di strumenti e linee di strumentazione a bassa pressione. Termini associati: flangia avvitata, flangia filettata con faccia rialzata, flangia filettata NPT, flangia filettata BSPT, flangia filettata Classe 150, flangia filettata Classe 300, flangia strumentazione.
6. Flange a Giunto Sovrapposto
Le flange a giunto sovrapposto sono utilizzate in combinazione con le estremità stub a giunto sovrapposto, consentendo la libera rotazione della flangia attorno allo stub per un facile allineamento dei fori dei bulloni. Il corpo della flangia fusa non è a contatto con il fluido di processo, rendendola adatta a servizi corrosivi dove il materiale in lega costoso è richiesto solo per l’estremità stub. Termini: flangia a estremità stub giunto sovrapposto, flangia libera, flangia di supporto, flangia a rotazione libera, flangia a giunto sovrapposto ASME B16.5, gruppo flangia in acciaio al carbonio con estremità stub in lega.
7. Flange a Orifizio
Le flange a orifizio sono fuse e lavorate con precisione con fori di presa di pressione filettati a 180° sul diametro del foro del tubo per la misurazione del flusso a pressione differenziale mediante piastre di orifizio. Sono conformi a ASME B16.36 e vengono fornite come set abbinati con piastre di orifizio, viti di regolazione e cieche a paletta. Utilizzate in stazioni di misurazione del gas, sistemi di trasferimento di custodia e misurazione del flusso nelle tubazioni di processo. Termini: set di flange a orifizio, flangia a orifizio ASME B16.36, flangia di presa di pressione, flangia di misurazione, flangia a orifizio con presa d’angolo, gruppo orifizio, flangia di misurazione flusso DP.
8. Ostruzioni Spettacolo e Distanziatori
Le cieche spettacolo sono costituite da un disco solido (cieco) e da un distanziatore ad anello collegati da un raccordo a forma di occhiali, che consente un rapido isolamento o il ripristino del flusso ruotando il raccordo a forma di 8. Fuse-lavorate in acciaio inossidabile per applicazioni resistenti alla corrosione in impianti chimici, raffinerie e tubazioni di servizi energetici. Termini correlati: cieco a forma di 8, cieco a paletta e distanziatore, piastra spettacolo, cieca di linea ASME B16.48, cieco girevole, cieco di isolamento pipeline, cieco spettacolo con valutazione di pressione.
Caratteristiche Principali
- Valutazioni di pressione: Classe 150 a Classe 2500 per ASME B16.5; DN 650–DN 1500 per ASME B16.47 Serie A e B
- Size range: DN 15 (½”) to DN 600 (24″) standard; larger sizes on request
- Tipi di faccia: Faccia Rialzata (RF), Faccia Piatta (FF), Giunto Tipo Anello (RTJ), Grande Maschio-Femmina (LMF), Maschio e Femmina (T&G)
- Opzioni foro: Foro standard, foro pieno, foro ridotto, foro di flusso speciale per disegno del cliente
- Tolleranza di lavorazione: ±0,1 mm sul DE/DI faccia flangia; tolleranza passo fori bulloni ±0,2 mm; planarità faccia entro 0,05 mm
- Finitura superficiale: Ra 3,2 µm (125 µin) standard sulla faccia flangia; Ra 1,6 µm sulle superfici di assestamento disponibile
- Prova idrostatica: 100% testato a pressione idrostatica secondo la Tabella 2 di ASME B16.5
- Marcatura: Numero di colata, grado materiale, classe ASME, dimensione, codice colata — stampigliatura o incisione elettrochimica
Precisione Dimensionale e di Lavorazione
Ogni flangia viene lavorata CNC su torni verticali (VTL) e centri di lavoro CNC con utensili in carburo. I cerchi dei fori dei bulloni vengono forati con precisione su trapani radiali CNC con tolleranza di posizione reale di ±0,25 mm. La lavorazione della faccia rialzata viene eseguita secondo ASME B16.5 Tabella E1.1 con finitura dentellata (125–250 µin Ra) per un corretto assestamento della guarnizione. Le dimensioni delle sedi ad anello per le flange RTJ sono lavorate alle tolleranze API 6A BX/RX. La verifica CMM viene eseguita sul primo articolo e su campioni statistici.
Resistenza alla Corrosione e Integrità dei Materiali
Le flange in acciaio inossidabile prodotte da Conex Casting India subiscono un trattamento termico di ricottura in soluzione per ripristinare la resistenza alla corrosione dopo la solidificazione della fusione e i test di simulazione della saldatura. Gradi come CF3M (equivalente 316L) e CK3MCuN (equivalente AL-6XN) offrono un’eccezionale resistenza alla corrosione sotto tensione da cloruri (SCC), alla corrosione da vaiolatura e alla corrosione da interstizi in ambienti marini, offshore e di trattamento chimico. I valori PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) superano 40 per i gradi super duplex.
Valutazioni Pressione-Temperatura
Le flange sono progettate e valutate secondo le tabelle pressione-temperatura di ASME B16.5 per i materiali del Gruppo 2.1 (CF8M / 316 SS) e del Gruppo 2.2. Le flange di Classe 150 sono valutate a 15,1 bar (219 psi) a 38°C, mentre le flange di Classe 2500 sopportano 258 bar (3.750 psi) alla stessa temperatura. Le applicazioni ad alta temperatura fino a 566°C (1050°F) utilizzano il grado CF8C (equivalente 347 SS) con stabilizzazione ai carburi. I valori di declassamento ad alta temperatura sono tabulati secondo le tabelle dell’appendice di ASME B16.5.
Esame Non Distruttivo (END)
Conex Casting India esegue END sulle flange in acciaio inossidabile fuse-lavorate, tra cui: Esame con liquido penetrante (LPE/LPI) secondo ASTM E165 / ASME Sezione V Articolo 6; Test radiografico (RT) secondo ASTM E94 / ASME Sezione V Articolo 2 per flange a collare critiche; Test con particelle magnetiche (MT) per gradi duplex/martensitico; Identificazione positiva del materiale (PMI) mediante XRF portatile per la conferma al 100% del grado del materiale; e rapporti di ispezione dimensionale (DIR) con piena tracciabilità ai certificati di colata.
Ingegneria Personalizzata e Configurazioni Speciali
Oltre alle flange di catalogo standard, Conex Casting India produce flange fuse-lavorate personalizzate, tra cui: flange espanditrici, flange riduttrici, flange a ugello a lungo collare di saldatura (LWN), flange ad anello girevole per applicazioni sottomarine, flange cieche ad alto mozzo per ugelli di recipienti a pressione, flange composite con mozzo interno duplex e anello di supporto in acciaio al carbonio, e flange con bossaggi forati e filettati integrali per connessioni di strumentazione. Disegni in formato STEP, IGES, DXF o PDF accettati per la produzione personalizzata.
Specifiche Tecniche
| Parametro | Specifica |
|---|---|
| Prodotto | Flange in Acciaio Inossidabile Fuse-Lavorate |
| Processo di Produzione | Fusione a Cera Persa / Fusione in Sabbia + Lavorazione CNC |
| Gamma Dimensionale | DN 15 (½”) to DN 600 (24″), larger on request |
| Classe di Pressione | Class 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 (ASME B16.5); Class 75 to Class 900 (ASME B16.47) |
| Standard di Facciatura | ASME B16.5: RF, FF, RTJ, LMF, T&G; EN 1092-1: Type A, B, C, D, E, F, G |
| Schedule / Spessore Parete | Sch 10S, Sch 40S, Sch 80S, Sch 160, XXS |
| Standard Dimensionale | ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN 2631–2638, BS 4504, JIS B2220 |
| Finitura della Faccia | 125–250 µin Ra serrated (standard RF); 63 µin Ra smooth for RTJ; 32 µin Ra for critical sealing |
| Tolleranza dei Fori Bulloni | True position ±0.25 mm; hole diameter +0.5/−0 mm |
| Test | 100% Hydrotest (ASME B16.5 Table 2); LPI; PMI; Dimensional Inspection |
| Marcatura | ASME B16.5: Size, Rating, Material Grade, Mfr Mark, Heat No. |
| Prezzo Indicativo | US$ 11.50/kilogram (Ex-works, Pune, India) |
Raw Material Grades and International Equivalents
| Grado di Fusione ASTM | Equivalente Forgiato | UNS No. | EN / DIN | BS | JIS | Description |
|---|---|---|---|---|---|---|
| CF8 | 304 | J92600 | 1.4308 / GX5CrNi19-10 | 304C15 | SCS13 | Austenitico, servizio generale |
| CF3 | 304L | J92500 | 1.4306 / GX2CrNi19-11 | 304C12 | SCS19 | Basso carbonio, servizio di saldatura |
| CF8M | 316 | J92900 | 1.4408 / GX5CrNiMo19-11-2 | 316C16 | SCS14 | Con Mo, resistente ai cloruri |
| CF3M | 316L | J92800 | 1.4404 / GX2CrNiMo19-11-2 | 316C12 | SCS14A | Basso carbonio, maggiore saldabilità |
| CF8C | 347 | J92710 | 1.4552 / GX5CrNiNb19-11 | 347C17 | SCS21 | Stabilizzato al Nb, alta temperatura |
| CN7M | Alloy 20 | J95150 | 1.4584 | — | — | Ni-Cr-Mo-Cu, servizio acido solforico |
| CD3MN | 2205 Duplex | J92205 | 1.4462 / GX2CrNiMoN22-5-3 | — | — | Duplex, PREN >35 |
| CE8MN | 255 Super Duplex | J93371 | 1.4501 | — | — | Super duplex, PREN >40 |
| CD3MWCuN | 2507 Super Duplex | J93380 | 1.4410 | — | — | Super duplex, offshore/subacqueo |
| CA15 | 410 | J91150 | 1.4011 | 410C21 | SCS1 | Martensitico, corrosione moderata |
| CA6NM | F6NM | J91540 | 1.4313 | — | — | Martensitico, grado turbina idraulica |
| CK3MCuN | AL-6XN (N08367) | J94651 | 1.4547 | — | — | Super austenitico, servizio acqua di mare |
Tipi di Prodotto e Varianti
| Tipo di Flangia | Standard | Size Range | Pressure Class | Gradi Comuni |
|---|---|---|---|---|
| Weld Neck Flange (WNF) | ASME B16.5, EN 1092-1 | ½” – 24″ | 150–2500 | CF8M, CF3M, CD3MN |
| Slip-On Flange (SOF/SORF) | ASME B16.5, DIN 2576 | ½” – 24″ | 150–600 | CF8, CF8M |
| Blind Flange (BLF) | ASME B16.5, EN 1092-1 | ½” – 24″ | 150–2500 | CF8M, CF3M, CD3MN |
| Socket Weld Flange (SWF) | ASME B16.5 | ½” – 2″ | 150–2500 | CF8M, CF3M |
| Threaded Flange (TF/SCRF) | ASME B16.5, DIN 2566 | ½” – 2″ | 150–2500 | CF8M |
| Lap Joint Flange (LJF) | ASME B16.5, EN 1092-1 | ½” – 24″ | 150–600 | CF8, CF8M |
| Orifice Flange | ASME B16.36 | 1″ – 16″ | 300–2500 | CF8M, CF3M |
| Reducing Flange | ASME B16.5 | Specifico del cliente | 150–1500 | CF8M, CD3MN |
| Expander Flange | MSS SP-44 | Specifico del cliente | 150–1500 | CF8M |
| Long Weld Neck (LWN) Nozzle | ASME B16.5 / Customer | ½” – 12″ | 150–2500 | CF8M, CF8C |
| Spectacle Blind / Spacer | ASME B16.48 | ½” – 24″ | 150–2500 | CF8M, CD3MN |
| High-Hub Blind Flange | Customer Drawing | 2″ – 24″ | 150–2500 | CF8M, CF8C |
Applicazioni per Settore Industriale
| Settore Industriale | Application | Grado Preferito |
|---|---|---|
| Produzione di Energia e Servizi | Flange a ugello turbina a vapore, flange linea acqua alimentazione caldaia, flange ritorno condensato, flange sistema acqua di raffreddamento | CF8M, CF8C (347) |
| Petrolio e Gas | Flange albero di Natale testa pozzo, flange collettore subacqueo, flange treno elaborazione gas, flange tubazioni piattaforma offshore | CD3MN, CD3MWCuN (2507) |
| Chimico e Petrolchimico | Flange ingresso/uscita reattore, flange scambiatori di calore, flange pompe per mezzi aggressivi, tubazioni in ambienti con cloruri | CF3M, CN7M, CK3MCuN |
| Farmaceutico e Alimentare | Flange tubazioni sanitarie, flange sistemi CIP/SIP, connessioni linee processo sterile, flange ugelli serbatoi | CF3M (316L), elettrolucidate |
| Carta e Cellulosa | Flange impianto di sbiancatura, connessioni linee digestore, flange sistema liquore bianco, flange evaporatore liquore nero | CF8M, CD3MN |
| Marino e Dissalazione | Flange presa acqua di mare, flange linee salamoia, flange evaporatori, flange tubazioni strutturali offshore | CK3MCuN, CD3MWCuN |
| Acqua e Acque Reflue | Flange tubazioni impianti trattamento acque, gestione effluenti, flange skid membrane RO, flange stazioni di pompaggio | CF8M, CD3MN |
| OEM Elettrici / EPC | Flange sistemi olio trasformatori, flange conduit cavi, flange sistemi raffreddamento sottostazione, flange involucri pannelli di controllo | CF8, CF8M |
Processo di Produzione
La produzione di flange in acciaio inossidabile fuse-lavorate presso Conex Casting India segue una sequenza rigorosamente controllata:
- Fabbricazione Modelli e Utensili: I modelli in cera (fusione a cera persa) o in legno/metallo (fusione in sabbia) sono prodotti con utensili principali lavorati CNC. I margini di ritiro, gli angoli di sformo e il design di canali/montanti sono calcolati con software di simulazione della fusione (Magmasoft / AutoDesk Moldflow).
- Fusione e Legatura: L’acciaio inossidabile viene fuso in un forno a induzione da 1 tonnellata. La composizione della lega è controllata mediante analisi spettrometrica (OES) e regolata con aggiunte di ferroleghe (FeMo, FeNi, FeCr, FeMn). Il controllo del carbonio per i gradi L è mantenuto sotto lo 0,03% usando il processo AOD o VOD.
- Fusione: Per la fusione a cera persa, gli stampi a conchiglia in ceramica sono costruiti sui modelli in cera, decerificati in autoclave e cotti. Il metallo viene colato a temperatura controllata (1540–1580°C). Per la fusione in sabbia, si usano stampi in sabbia furanio o alpha-set per flange oltre DN 200.
- Trattamento Termico: I gradi austenitici subiscono la ricottura in soluzione a 1050–1120°C seguita da tempra in acqua. I gradi duplex ricevono la ricottura in soluzione a 1080–1120°C. Le flange martensitiche CA6NM ricevono austenizzazione + doppio rinvenimento secondo ASTM A217.
- Lavorazione CNC: Le fusioni sono fissate su torni verticali CNC (VTL) per sfacciatura, alesatura e tornitura. I fori dei bulloni vengono forati su centri di lavoro CNC. Le facce rialzate sono lavorate secondo ASME B16.5 con finitura dentellata a spirale (125–250 µin). Le sedi RTJ sono tornite con precisione alle tolleranze API 6A. La filettatura per flange filettate segue ASME B1.20.1 (NPT) o BS 21 (BSPT).
- Finitura Superficiale: Sabbiatura (Sa 2,5 per ISO 8501-1), passivazione acida (soluzione acido nitrico ASTM A380), o elettrolucidatura (per gradi farmaceutici) per ASTM B912.
- Ispezione e Test: Ispezione dimensionale 100% secondo disegni ASME B16.5 / EN 1092-1; ispezione visiva per MSS SP-55; test idrostatico a 1,5× pressione nominale; LPI per ASTM E165; PMI mediante XRF; test meccanici (trazione, snervamento, impatto a −46°C) per certificato di colata.
- Imballaggio e Spedizione: Le flange sono preservate con olio antiruggine sulle facce lavorate, i fori dei bulloni tappati con tappi in plastica e imballate in casse/pallet in legno per IPPC ISPM 15. MTC per EN 10204 3.1 emesso per ogni colata.
Standard di Qualità e Certificazioni
| Standard / Certificazione | Ambito |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | Sistema di Gestione della Qualità — Progettazione, fusione, lavorazione, ispezione, spedizione |
| ASTM A351 / A351M | Specifica standard per fusioni, austenitiche, austenito-ferritiche (duplex), per parti contenenti pressione |
| ASTM A182 / A182M | Standard per flange forgiate/laminate in lega e acciaio inossidabile (specifica di riferimento per l’equivalenza) |
| ASME B16.5 | Pipe flanges and flanged fittings NPS ½” through NPS 24″ |
| ASME B16.47 | Large-diameter steel flanges NPS 26″ through NPS 60″ |
| ASME B16.48 | Ostruzioni di linea |
| EN 1092-1 | Flange e loro giunti — flange circolari per tubi, valvole, raccordi (PN 2,5–PN 400) |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Materiali per la produzione di petrolio e gas — ambienti di servizio acido (H₂S) |
| PED 2014/68/EU | Direttiva Attrezzature a Pressione (per l’esportazione europea) |
| IBR (India Boiler Regulation) | Per flange utilizzate in applicazioni di caldaie e recipienti a pressione indiani |
| EN 10204 Type 3.1 | Certificato di Prova del Materiale con proprietà chimiche e meccaniche certificate da organismo d’ispezione |
Perché Scegliere Conex Casting India?
Conex Casting India è un produttore di fusione di precisione e lavorazione CNC certificato ISO 9001:2015 con sede a Pune, con oltre due decenni di esperienza nelle fusioni in acciaio inossidabile e lega per applicazioni industriali.
- Struttura integrata: Fusione interna (a cera persa, in sabbia, in conchiglia), trattamento termico, lavorazione CNC (VTL, VMC, HMC, tornio CNC, trapano CNC), END e test meccanici sotto un unico tetto — garantendo piena tracciabilità e tempi di consegna più brevi.
- Flessibilità di grado: Capacità di fondere tutti i gradi di acciaio inossidabile da 304/316 a 2205/2507 duplex e super duplex, inclusi gradi esotici (AL-6XN, Lega 20, 904L).
- Documentazione pronta all’esportazione: MTC EN 10204 3.1, rapporti radiografici, rapporti LPI, certificati PMI, rapporti di ispezione dimensionale e liste di imballaggio allineati agli standard internazionali di approvvigionamento.
- Competitive pricing: US$ 11.50/kg for standard austenitic stainless steel grades (FOB Nhava Sheva, India), with volume discounts for OEM and EPC project orders above 5 MT.
- Prototipazione rapida: Campioni del primo articolo entro 4–6 settimane usando stampi in sabbia stampati in 3D o utensili rapidi per la fusione a cera persa.
- Portata globale: Esportazione consolidata verso UK, Germania, USA, EAU, Arabia Saudita, Singapore, Australia e Sud Africa.
Domande Frequenti (FAQ)
Q1. Qual è la differenza tra una flangia fusa e una flangia forgiata?
Le flange fuse sono prodotte versando metallo fuso in stampi, consentendo di produrre economicamente forme complesse e dimensioni maggiori. Le flange forgiate sono prodotte lavorando a caldo billette solide sotto pressione, con conseguente struttura a grano raffinata e generalmente maggiore resistenza alla trazione e all’impatto. Per la maggior parte delle applicazioni industriali, le flange fuse secondo ASTM A351 con adeguati END e trattamento termico forniscono prestazioni pressione-temperatura equivalenti alle flange forgiate ASTM A182 alle valutazioni ASME B16.5.
Q2. Quale grado di acciaio inossidabile è migliore per le flange in servizio acqua di mare?
Per applicazioni in acqua di mare e marine, si raccomandano gradi super duplex come CD3MWCuN (equivalente a SAF 2507, UNS S32750) e super austenitico CK3MCuN (equivalente ad AL-6XN, UNS N08367) per i loro valori PREN superiori a 40, che garantisce resistenza alla vaiolatura da cloruri e alla corrosione da interstizi. Per un’esposizione moderata all’acqua di mare, viene utilizzato anche CD3MN (duplex 2205).
Q3. A quali standard internazionali sono conformi le vostre flange fuse in acciaio inossidabile?
Le nostre flange sono conformi a ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN 2631–2638, BS 4504, JIS B2220 e ASME B16.36 per le flange a orifizio. Gli standard sui materiali includono ASTM A351 per le fusioni. Gli END vengono eseguiti secondo ASME Sezione V, ASTM E165 e ASTM E94.
Q4. Potete fornire flange conformi a NACE MR0175 per servizio acido?
Sì. I gradi di acciaio inossidabile austenitico CF8M e CF3M sono intrinsecamente conformi a NACE MR0175 / ISO 15156 Parte 3 per ambienti di servizio acido contenenti H₂S. I gradi duplex CD3MN e CE8MN sono qualificati secondo lo standard con restrizioni di durezza. Tutte le certificazioni e i rapporti di prova richiesti vengono forniti.
Q5. Qual è la quantità minima d’ordine (MOQ)?
Per gli articoli standard (ASME B16.5 Classe 150/300/600 in CF8M, CF3M, CD3MN nelle dimensioni comuni DN 25–DN 300), il MOQ è di 50 kg per combinazione dimensione/grado. Per flange personalizzate o configurazioni non standard si applicano MOQ basati sul progetto. Gli ordini campione a fini di qualifica sono accettati con un addebito per utensili/configurazione.
Q6. Qual è il vostro tempo di consegna tipico?
Articoli di stock standard: 2–4 settimane. Flange standard non in stock dalla fusione alla spedizione: 6–10 settimane. Flange personalizzate complesse con requisiti END speciali: 10–14 settimane. La produzione accelerata è disponibile per i requisiti urgenti dei progetti EPC. I tempi di consegna sono ex-works dalla nostra struttura di Pune.
Q7. Fornite Certificati di Prova EN 10204 3.1?
Sì. Tutte le flange in acciaio inossidabile fuse-lavorate sono fornite con Certificati di Prova del Materiale EN 10204 Tipo 3.1 firmati da un organismo di ispezione di terze parti approvato. Il MTC include: numero di colata/fusione, composizione chimica, risultati dei test meccanici (trazione, snervamento, allungamento, impatto), dettagli del trattamento termico e risultati END. I certificati EN 10204 3.2 con testimone TPI sono disponibili su richiesta.
Q8. Le flange possono essere fornite con finitura elettrolucidata per applicazioni farmaceutiche?
Sì. Le flange CF3M (equivalente 316L) per applicazioni farmaceutiche, biotecnologiche e di trasformazione alimentare possono essere fornite con superfici interne e della faccia elettrolucidare secondo ASTM B912, raggiungendo Ra ≤ 0,8 µm (32 µin) o migliore. Vengono forniti certificati di misurazione della rugosità superficiale.
Q9. Quali prove di pressione vengono eseguite prima della spedizione?
Ogni flangia subisce un test idrostatico del corpo a 1,5× la pressione valutata per classe ASME B16.5 per il gruppo di materiali applicabile. I registri dei test con pressione, durata e risultato positivo/negativo sono inclusi nel dossier di ispezione.
Q10. Offrite ispezione di terze parti (TPI) da agenzie nominate dal cliente?
Sì. Conex Casting India accoglie l’ispezione di terze parti da parte di agenzie internazionalmente riconosciute tra cui Bureau Veritas (BV), SGS, Lloyd’s Register (LR), DNV GL, Intertek e TÜV. Il PIT (Piano di Ispezione e Test) viene presentato prima dell’inizio della produzione e i punti di attesa/testimonianza sono allineati con il programma dell’agenzia TPI.
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