
O Que São Flanges de Aço Inoxidável Fundidas-Usinadas?
As flanges de aço inoxidável fundidas-usinadas são componentes de conexão de tubulação de engenharia de precisão fabricados pela Conex Casting India por meio de um processo em duas etapas: fundição de investimento ou fundição em areia seguida de usinagem CNC para tolerâncias dimensionais finais. Essas flanges — incluindo flanges de pescoço de solda, flanges deslizantes, flanges cegas, flanges de solda de soquete, flanges roscadas, flanges de junta sobreposta e flanges de orifício — são produzidas em graus de aço inoxidável austenítico, dúplex, super dúplex e martensítico em conformidade com as normas ASTM A351, ASTM A182, ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN 2631–2638, BS 4504 e ISO 7005. A Conex Casting India fornece essas flanges para OEMs elétricos, contratantes EPC, concessionárias de energia, empresas de petróleo e gás, plantas de processamento químico e distribuidores industriais na Índia, Europa, EUA, Oriente Médio e Sudeste Asiático. Preço indicativo: US$ 11,50/quilograma.
Visão Geral Detalhada do Produto
1. Flanges de Pescoço de Solda (WNF)
As flanges de pescoço de solda são fundidas com um cubo cônico alongado que é soldado de topo ao tubo, proporcionando reforço e continuidade suave do furo. O cubo fundido elimina a concentração de tensão na junta flange-tubo, tornando-as a escolha preferida para serviço de alta pressão e alta temperatura em usinas de energia, refinarias e reatores químicos. Estão em conformidade com ASME B16.5 Classe 150 a Classe 2500 e são usinadas com acabamento de face Ra 3,2 µm. Termos associados: flange de pescoço de solda de face elevada, flange de pescoço de solda RTJ, bocal de pescoço de solda longo, flange de pescoço de solda de alta pressão, flange de pescoço de solda Schedule 80, flange de solda de topo, flange de cubo cônico.
2. Flanges Deslizantes (SOF)
As flanges deslizantes são fundidas com um furo passante ligeiramente maior que o diâmetro externo do tubo, deslizadas sobre o tubo e soldadas por filete por dentro e por fora. A construção fundida-usinada garante alinhamento concêntrico do furo e planicidade precisa da face. São alternativas econômicas às flanges de pescoço de solda para sistemas de pressão moderada. Termos relacionados: flange deslizante de face elevada, flange SORF, flange deslizante de face plana, flange SOFF, flange de solda de filete, flange de anel deslizante para tubo, flange deslizante ASME B16.5 Classe 150–Classe 600.
3. Flanges Cegas
As flanges cegas são discos sólidos fundidos utilizados para fechar extremidades de tubos, bocais de vasos e aberturas de vasos de pressão para testes hidrostáticos, isolamento de manutenção e terminação permanente de linha. A usinagem CNC garante tolerância de planicidade dentro de 0,05 mm e posicionamento correto do padrão de furos dos parafusos. Utilizadas em conjuntos de válvulas de isolamento, blanqueamento de vasos de pressão, fechamentos de extremidade de manifold e blanqueamento de cabeçotes de trocadores de calor. Termos associados: flange cega ASME B16.5, flange cega ASME B16.47, cego espetáculo, flange de linha cega, espaçador cego, flange cega furada, flange cega entrada PSV.
4. Flanges de Solda de Soquete
As flanges de solda de soquete incorporam um furo de soquete fundido no qual a extremidade do tubo é inserida e soldada por filete. São utilizadas em sistemas de pequeno diâmetro e alta pressão (DN 15–DN 50) onde juntas sem vazamento são críticas. O soquete fundido garante profundidade precisa de assentamento do tubo e concentricidade. Áreas de aplicação: linhas de impulso de instrumentos, sistemas hidráulicos, condutas de vapor de alta pressão e sistemas de injeção química. Termos: flange de solda de soquete de face elevada, SWRF, flange de solda de soquete de face plana, flange de alta pressão, conexão Classe 3000/6000 de solda de soquete, flange SS de solda de soquete.
5. Flanges Roscadas
As flanges roscadas são fundidas com uma rosca cônica interna de tubo (NPT ou BSPT) que se encaixa nas extremidades de tubo roscadas externamente sem soldagem, permitindo instalação em zonas sem solda ou ambientes inflamáveis. São utilizadas para conexões de utilidades, purgadores de instrumentos e linhas de instrumentação de baixa pressão. Termos associados: flange parafusada, flange roscada de face elevada, flange roscada NPT, flange roscada BSPT, flange roscada Classe 150, flange de tubo roscada Classe 300, flange de instrumento.
6. Flanges de Junta Sobreposta
As flanges de junta sobreposta são utilizadas em combinação com extremidades de stub de junta sobreposta, permitindo rotação livre da flange ao redor do stub para fácil alinhamento dos furos dos parafusos. O corpo da flange fundida não entra em contato com o fluido do processo, tornando-a adequada para serviços corrosivos onde material de liga caro é necessário apenas para a extremidade do stub. Termos: flange de extremidade de stub de junta sobreposta, flange solta, flange de apoio, flange de rotação livre, flange de junta sobreposta ASME B16.5, conjunto de flange de aço ao carbono com extremidade de stub de liga.
7. Flanges de Orifício
As flanges de orifício são fundidas e usinadas com precisão com furos de tomada de pressão roscados a 180° no diâmetro do furo do tubo para medição de vazão por pressão diferencial usando placas de orifício. Estão em conformidade com ASME B16.36 e são fornecidas como conjuntos combinados com placas de orifício, parafusos de ajuste e cegos de paleta. Utilizadas em estações de medição de gás, sistemas de transferência de custódia e medição de vazão em tubulações de processo. Termos: conjunto de flanges de orifício, flange de orifício ASME B16.36, flange de tomada de pressão, flange de medição, flange de orifício com tomada de canto, conjunto de orifício com tomada de flange, flange de medição de vazão DP.
8. Cegos Espetáculo e Espaçadores
Os cegos espetáculo consistem em um disco sólido (cego) e um espaçador de anel conectados por uma teia na forma de óculos, permitindo isolamento rápido ou restauração do fluxo girando a peça em forma de 8. Fundidos-usinados em aço inoxidável para aplicações resistentes à corrosão em plantas químicas, refinarias e tubulações de utilidades de energia. Termos relacionados: cego em forma de 8, cego de paleta e espaçador, placa espetáculo, linha em branco ASME B16.48, cego giratório, cego de isolamento de gasoduto, cego espetáculo com classificação de pressão.
Características Principais
- Classificações de pressão: Classe 150 a Classe 2500 por ASME B16.5; DN 650–DN 1500 por ASME B16.47 Séries A e B
- Size range: DN 15 (½”) to DN 600 (24″) standard; larger sizes on request
- Tipos de face: Face Elevada (RF), Face Plana (FF), Junta de Tipo Anel (RTJ), Grande Macho-Fêmea (LMF), Macho e Fêmea (T&G)
- Opções de furo: Furo padrão, furo pleno, furo reduzido, furo de fluxo especial conforme desenho do cliente
- Tolerância de usinagem: ±0,1 mm no DE/DI da face da flange; tolerância de passo dos furos de parafusos ±0,2 mm; planicidade da face dentro de 0,05 mm
- Acabamento de superfície: Ra 3,2 µm (125 µin) padrão na face da flange; Ra 1,6 µm nas superfícies de assentamento disponível
- Teste hidrostático: 100% testado à pressão hidrostática conforme pressões de teste da Tabela 2 da ASME B16.5
- Marcação: Número de corrida, grau do material, classe ASME, tamanho, código de corrida — estampagem ou gravação eletroquímica
Precisão Dimensional e de Usinagem
Cada flange é usinada por CNC em tornos verticais (VTL) e centros de usinagem CNC com ferramentas de carboneto. Os círculos de furos de parafusos são furados com precisão em furadeiras radiais CNC com tolerância de posição verdadeira de ±0,25 mm. A usinagem de face elevada é realizada conforme ASME B16.5 Tabela E1.1 com acabamento serrilhado (125–250 µin Ra) para assentamento correto da junta. As dimensões das ranhuras anulares para flanges RTJ são usinadas com tolerâncias API 6A BX/RX. A verificação por MMC é realizada na primeira peça e em amostras estatísticas.
Resistência à Corrosão e Integridade do Material
As flanges de aço inoxidável produzidas pela Conex Casting India passam por tratamento térmico de recozimento em solução para restaurar a resistência à corrosão após a solidificação da fundição e testes de simulação de soldagem. Graus como CF3M (equivalente a 316L) e CK3MCuN (equivalente a AL-6XN) oferecem resistência excepcional à fissuração por corrosão sob tensão de cloreto (SCC), corrosão por picada e corrosão em fresta em ambientes marinhos, offshore e de processamento químico. Os valores PREN (Número Equivalente de Resistência à Picada) excedem 40 para os graus super dúplex.
Classificações de Pressão-Temperatura
As flanges são projetadas e classificadas de acordo com as tabelas de pressão-temperatura da ASME B16.5 para os materiais do Grupo 2.1 (CF8M / 316 SS) e do Grupo 2.2. As flanges de Classe 150 são classificadas a 15,1 bar (219 psi) a 38°C, enquanto as flanges de Classe 2500 suportam 258 bar (3.750 psi) na mesma temperatura. As aplicações de alta temperatura até 566°C (1050°F) utilizam o grau CF8C (equivalente a 347 SS) com estabilização de carbonetos. Os valores de desclassificação em temperatura elevada são tabelados conforme as tabelas de apêndice da ASME B16.5.
Ensaio Não Destrutivo (END)
A Conex Casting India realiza END em flanges de aço inoxidável fundidas-usinadas, incluindo: Exame por Líquido Penetrante (LPE/LPI) por ASTM E165 / ASME Seção V Artigo 6; Teste Radiográfico (RT) por ASTM E94 / ASME Seção V Artigo 2 para flanges de pescoço de solda críticas; Teste de Partículas Magnéticas (MT) para graus dúplex/martensítico; Identificação Positiva de Material (PMI) usando XRF portátil para confirmação de 100% do grau do material; e relatórios de inspeção dimensional (DIR) com rastreabilidade total até os certificados de corrida.
Engenharia Personalizada e Configurações Especiais
Além das flanges de catálogo padrão, a Conex Casting India fabrica flanges fundidas-usinadas com engenharia personalizada, incluindo: flanges expansoras, flanges redutoras, flanges de bocal de pescoço de solda longo (LWN), flanges de anel giratório para aplicações submarinas, flanges cegas de cubo alto para bocais de vasos de pressão, flanges compostas com cubo interno dúplex e anel de suporte de aço ao carbono, e flanges com ressaltos furados e rosqueados integrais para conexões de instrumentação. Desenhos no formato STEP, IGES, DXF ou PDF aceitos para produção personalizada.
Especificações Técnicas
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Produto | Flanges de Aço Inoxidável Fundidas-Usinadas |
| Rota de Fabricação | Fundição de Investimento / Fundição em Areia + Usinagem CNC |
| Faixa de Tamanhos | DN 15 (½”) to DN 600 (24″), larger on request |
| Classe de Pressão | Class 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 (ASME B16.5); Class 75 to Class 900 (ASME B16.47) |
| Padrão de Faces | ASME B16.5: RF, FF, RTJ, LMF, T&G; EN 1092-1: Type A, B, C, D, E, F, G |
| Schedule / Espessura da Parede | Sch 10S, Sch 40S, Sch 80S, Sch 160, XXS |
| Padrão Dimensional | ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN 2631–2638, BS 4504, JIS B2220 |
| Acabamento da Face | 125–250 µin Ra serrated (standard RF); 63 µin Ra smooth for RTJ; 32 µin Ra for critical sealing |
| Tolerância dos Furos de Parafusos | True position ±0.25 mm; hole diameter +0.5/−0 mm |
| Testes | 100% Hydrotest (ASME B16.5 Table 2); LPI; PMI; Dimensional Inspection |
| Marcação | ASME B16.5: Size, Rating, Material Grade, Mfr Mark, Heat No. |
| Preço Indicativo | US$ 11.50/kilogram (Ex-works, Pune, India) |
Raw Material Grades and International Equivalents
| Grau de Fundição ASTM | Equivalente Trabalhado | UNS No. | EN / DIN | BS | JIS | Description |
|---|---|---|---|---|---|---|
| CF8 | 304 | J92600 | 1.4308 / GX5CrNi19-10 | 304C15 | SCS13 | Austenítico, serviço geral |
| CF3 | 304L | J92500 | 1.4306 / GX2CrNi19-11 | 304C12 | SCS19 | Baixo carbono, serviço de solda |
| CF8M | 316 | J92900 | 1.4408 / GX5CrNiMo19-11-2 | 316C16 | SCS14 | Com Mo, resistente a cloretos |
| CF3M | 316L | J92800 | 1.4404 / GX2CrNiMo19-11-2 | 316C12 | SCS14A | Baixo carbono, maior soldabilidade |
| CF8C | 347 | J92710 | 1.4552 / GX5CrNiNb19-11 | 347C17 | SCS21 | Estabilizado com Nb, alta temperatura |
| CN7M | Alloy 20 | J95150 | 1.4584 | — | — | Ni-Cr-Mo-Cu, serviço de ácido sulfúrico |
| CD3MN | 2205 Duplex | J92205 | 1.4462 / GX2CrNiMoN22-5-3 | — | — | Duplex, PREN >35 |
| CE8MN | 255 Super Duplex | J93371 | 1.4501 | — | — | Super duplex, PREN >40 |
| CD3MWCuN | 2507 Super Duplex | J93380 | 1.4410 | — | — | Super dúplex, offshore/submarino |
| CA15 | 410 | J91150 | 1.4011 | 410C21 | SCS1 | Martensítico, corrosão moderada |
| CA6NM | F6NM | J91540 | 1.4313 | — | — | Martensítico, grau de turbina hidráulica |
| CK3MCuN | AL-6XN (N08367) | J94651 | 1.4547 | — | — | Super austenítico, serviço de água do mar |
Tipos de Produtos e Variantes
| Tipo de Flange | Norma | Size Range | Pressure Class | Graus Comuns |
|---|---|---|---|---|
| Weld Neck Flange (WNF) | ASME B16.5, EN 1092-1 | ½” – 24″ | 150–2500 | CF8M, CF3M, CD3MN |
| Slip-On Flange (SOF/SORF) | ASME B16.5, DIN 2576 | ½” – 24″ | 150–600 | CF8, CF8M |
| Blind Flange (BLF) | ASME B16.5, EN 1092-1 | ½” – 24″ | 150–2500 | CF8M, CF3M, CD3MN |
| Socket Weld Flange (SWF) | ASME B16.5 | ½” – 2″ | 150–2500 | CF8M, CF3M |
| Threaded Flange (TF/SCRF) | ASME B16.5, DIN 2566 | ½” – 2″ | 150–2500 | CF8M |
| Lap Joint Flange (LJF) | ASME B16.5, EN 1092-1 | ½” – 24″ | 150–600 | CF8, CF8M |
| Orifice Flange | ASME B16.36 | 1″ – 16″ | 300–2500 | CF8M, CF3M |
| Reducing Flange | ASME B16.5 | Específico do cliente | 150–1500 | CF8M, CD3MN |
| Expander Flange | MSS SP-44 | Específico do cliente | 150–1500 | CF8M |
| Long Weld Neck (LWN) Nozzle | ASME B16.5 / Customer | ½” – 12″ | 150–2500 | CF8M, CF8C |
| Spectacle Blind / Spacer | ASME B16.48 | ½” – 24″ | 150–2500 | CF8M, CD3MN |
| High-Hub Blind Flange | Customer Drawing | 2″ – 24″ | 150–2500 | CF8M, CF8C |
Aplicações por Setor Industrial
| Setor Industrial | Application | Grau Preferido |
|---|---|---|
| Geração de Energia e Concessionárias | Flanges de bocal de turbina a vapor, flanges de linha de água de alimentação de caldeira, flanges de retorno de condensado, flanges de sistema de água de resfriamento | CF8M, CF8C (347) |
| Petróleo e Gás | Flanges de árvore de Natal de cabeça de poço, flanges de manifold submarino, flanges de trem de processamento de gás, flanges de tubulação de plataforma offshore | CD3MN, CD3MWCuN (2507) |
| Químico e Petroquímico | Flanges de entrada/saída de reator, flanges de trocadores de calor, flanges de bombas para meios agressivos, tubulação em ambientes de cloreto | CF3M, CN7M, CK3MCuN |
| Farmacêutico e Alimentício | Flanges de tubulação sanitária, flanges de sistemas CIP/SIP, conexões de linhas de processo estéreis, flanges de bocais de vasos | CF3M (316L), eletropolidas |
| Celulose e Papel | Flanges de planta de branqueamento, conexões de linha de digestor, flanges de sistema de licor branco, flanges de evaporador de licor negro | CF8M, CD3MN |
| Marinho e Dessalinização | Flanges de entrada de água do mar, flanges de linha de salmoura, flanges de evaporadores, flanges de tubulação estrutural offshore | CK3MCuN, CD3MWCuN |
| Água e Águas Residuais | Flanges de tubulação de plantas de tratamento de água, manuseio de efluentes, flanges de skid de membranas OI, flanges de estações de bombeamento | CF8M, CD3MN |
| OEMs Elétricos / EPC | Flanges de sistemas de óleo de transformadores, flanges de dutos de cabos, flanges de sistemas de resfriamento de subestações, flanges de gabinetes de painéis de controle | CF8, CF8M |
Processo de Fabricação
A produção de flanges de aço inoxidável fundidas-usinadas na Conex Casting India segue uma sequência rigorosamente controlada:
- Fabricação de Padrões e Ferramental: Os padrões de cera (fundição de investimento) ou padrões de madeira/metal (fundição em areia) são produzidos usando ferramental mestre usinado por CNC. As tolerâncias de contração, ângulos de saída e o design de canais/montantes são calculados usando software de simulação de fundição (Magmasoft / AutoDesk Moldflow).
- Fusão e Liga: O aço inoxidável é fundido em um forno de indução de 1 tonelada. A composição da liga é controlada por análise espectrométrica (OES) na extração e ajustada com adições de ferroligas (FeMo, FeNi, FeCr, FeMn). O controle de carbono para graus L é mantido abaixo de 0,03% usando o processo AOD ou VOD.
- Fundição: Para a fundição de investimento, os moldes de casca cerâmica são construídos sobre os padrões de cera por múltiplos ciclos de mergulho, desencerados em autoclave e queimados. O metal é derramado a temperatura controlada (1540–1580°C). Para a fundição em areia, são usados moldes de areia furano ou alpha-set quimicamente ligados para flanges maiores acima de DN 200.
- Tratamento Térmico: Os graus austeníticos passam por recozimento em solução a 1050–1120°C seguido de têmpera em água para dissolver os carbonetos de sensibilização. Os graus dúplex recebem recozimento em solução a 1080–1120°C. As flanges martensíticas CA6NM recebem austenitização + duplo revenimento conforme ASTM A217.
- Usinagem CNC: As fundições são fixadas em tornos verticais CNC (VTL) para faceamento, furação e torneamento de DE. Os furos de parafusos são furados em centros de usinagem CNC. As faces elevadas são usinadas conforme ASME B16.5 com acabamento espiral serrilhado (125–250 µin). As ranhuras RTJ são usinadas com precisão às tolerâncias API 6A. O corte de rosca para flanges roscadas segue ASME B1.20.1 (NPT) ou BS 21 (BSPT).
- Acabamento de Superfície: Jateamento de areia (Sa 2,5 por ISO 8501-1), passivação ácida (solução de ácido nítrico ASTM A380), ou eletropolimento (para graus farmacêuticos) por ASTM B912.
- Inspeção e Testes: Inspeção dimensional 100% conforme desenhos ASME B16.5 / EN 1092-1; inspeção visual por MSS SP-55; teste hidrostático a 1,5× pressão nominal; LPI por ASTM E165; PMI por XRF; testes mecânicos (tração, escoamento, impacto a −46°C) por certificado de corrida.
- Embalagem e Expedição: As flanges são preservadas com óleo anticorrosivo nas faces usinadas, furos de parafusos tapados com tampas plásticas e embaladas em caixas/paletes de madeira por IPPC ISPM 15 para embarques de exportação. MTC (Certificado de Teste) por EN 10204 3.1 emitido para cada corrida.
Normas de Qualidade e Certificações
| Norma / Certificação | Escopo |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | Sistema de Gestão da Qualidade — Projeto, fundição, usinagem, inspeção, expedição |
| ASTM A351 / A351M | Especificação padrão para fundições austeníticas, austenítico-ferríticas (dúplex), para peças contendo pressão |
| ASTM A182 / A182M | Norma para flanges de liga e aço inoxidável forjados/laminados (especificação de referência para equivalência) |
| ASME B16.5 | Pipe flanges and flanged fittings NPS ½” through NPS 24″ |
| ASME B16.47 | Large-diameter steel flanges NPS 26″ through NPS 60″ |
| ASME B16.48 | Obturadores de linha |
| EN 1092-1 | Flanges e suas juntas — flanges circulares para tubos, válvulas, conexões (PN 2,5–PN 400) |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Materiais para produção de petróleo e gás — ambientes de serviço ácido (H₂S) |
| PED 2014/68/EU | Diretiva de Equipamentos sob Pressão (para exportação europeia) |
| IBR (India Boiler Regulation) | Para flanges usadas em aplicações de caldeiras e vasos de pressão indianos |
| EN 10204 Type 3.1 | Certificado de Teste de Material com propriedades químicas e mecânicas certificadas por organismo de inspeção |
Por Que Escolher a Conex Casting India?
A Conex Casting India é um fabricante de fundição de precisão e usinagem CNC certificado pela ISO 9001:2015, com sede em Pune, com mais de duas décadas de experiência em fundições de aço inoxidável e liga para aplicações industriais.
- Instalação integrada: Fundição interna (de investimento, em areia, em casca), tratamento térmico, usinagem CNC (VTL, VMC, HMC, torno CNC, furadeira CNC), END e testes mecânicos sob um mesmo teto — garantindo rastreabilidade completa e prazos de entrega mais curtos.
- Flexibilidade de grau: Capacidade de fundir todos os graus de aço inoxidável de 304/316 a 2205/2507 dúplex e super dúplex, incluindo graus exóticos (AL-6XN, Liga 20, 904L).
- Documentação pronta para exportação: MTCs EN 10204 3.1, relatórios radiográficos, relatórios LPI, certificados PMI, relatórios de inspeção dimensional e listas de embalagem alinhados com os padrões internacionais de aquisição.
- Competitive pricing: US$ 11.50/kg for standard austenitic stainless steel grades (FOB Nhava Sheva, India), with volume discounts for OEM and EPC project orders above 5 MT.
- Prototipagem rápida: Amostras do primeiro artigo em 4–6 semanas usando moldes de areia impressos em 3D ou ferramentas rápidas para fundição de investimento.
- Alcance global de fornecimento: Exportação estabelecida para Reino Unido, Alemanha, EUA, EAU, Arábia Saudita, Cingapura, Austrália e África do Sul.
Perguntas Frequentes (FAQ)
Q1. Qual é a diferença entre uma flange fundida e uma flange forjada?
As flanges fundidas são produzidas derramando metal fundido em moldes, permitindo que formas complexas e tamanhos maiores sejam fabricados economicamente. As flanges forjadas são produzidas pelo trabalho a quente de lingotes sólidos sob pressão, resultando em estrutura de grão refinada e geralmente maior resistência à tração e ao impacto. Para a maioria das aplicações industriais, as flanges fundidas conforme ASTM A351 com END e tratamento térmico adequados fornecem desempenho equivalente de pressão-temperatura em comparação com as flanges forjadas ASTM A182 nas classificações ASME B16.5.
Q2. Qual grau de aço inoxidável é melhor para flanges em serviço de água do mar?
Para aplicações em água do mar e marinhas, os graus super dúplex como CD3MWCuN (equivalente ao SAF 2507, UNS S32750) e super austenítico CK3MCuN (equivalente ao AL-6XN, UNS N08367) são recomendados devido aos seus valores PREN superiores a 40, o que garante resistência à corrosão por pites de cloreto e corrosão em fresta. Para exposição moderada à água do mar, o CD3MN (dúplex 2205) também é amplamente utilizado.
Q3. A quais normas internacionais suas flanges fundidas de aço inoxidável estão em conformidade?
Nossas flanges estão em conformidade com ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN 2631–2638, BS 4504, JIS B2220 e ASME B16.36 para flanges de orifício. Os padrões de materiais incluem ASTM A351 para fundições. END são realizados conforme ASME Seção V, ASTM E165 e ASTM E94.
Q4. Vocês podem fornecer flanges conformes à NACE MR0175 para serviço ácido?
Sim. Os graus de aço inoxidável austenítico CF8M e CF3M são inerentemente compatíveis com NACE MR0175 / ISO 15156 Parte 3 para ambientes de serviço ácido contendo H₂S. Os graus dúplex CD3MN e CE8MN também são qualificados conforme o padrão com restrições de dureza. Todas as certificações e relatórios de teste necessários são fornecidos.
Q5. Qual é a quantidade mínima de pedido (QMP)?
Para itens padrão (ASME B16.5 Classe 150/300/600 em CF8M, CF3M, CD3MN em tamanhos comuns DN 25–DN 300), a QMP é de 50 kg por combinação de tamanho/grau. Para flanges personalizadas ou configurações não padrão, aplicam-se QMPs baseadas em projetos. Pedidos de amostras para fins de qualificação são aceitos com cobrança de ferramental/configuração.
Q6. Qual é o prazo de entrega típico?
Itens de estoque padrão: 2–4 semanas. Flanges padrão fora de estoque, da fundição ao envio: 6–10 semanas. Flanges personalizadas complexas com requisitos especiais de END: 10–14 semanas. Produção acelerada disponível para requisitos urgentes de projetos EPC. Os prazos de entrega são da fábrica de nossa instalação em Pune.
Q7. Vocês fornecem Certificados de Teste EN 10204 3.1?
Sim. Todas as flanges de aço inoxidável fundidas-usinadas são fornecidas com Certificados de Teste de Material EN 10204 Tipo 3.1 assinados por um organismo de inspeção de terceiros aprovado. O MTC inclui: número de corrida/fusão, composição química, resultados de testes mecânicos (tração, escoamento, alongamento, impacto), detalhes do tratamento térmico e resultados de END. Os certificados EN 10204 3.2 com testemunha TPI estão disponíveis mediante solicitação.
Q8. As flanges podem ser fornecidas com acabamento eletropolido para aplicações farmacêuticas?
Sim. As flanges CF3M (equivalente a 316L) para aplicações farmacêuticas, biotecnológicas e de processamento de alimentos podem ser fornecidas com superfícies internas e faciais eletropolidas conforme ASTM B912, atingindo Ra ≤ 0,8 µm (32 µin) ou melhor. Os certificados de medição de rugosidade superficial são fornecidos.
Q9. Que testes de pressão são realizados antes do envio?
Cada flange passa por testes hidrostáticos de carcaça a 1,5× a pressão classificada por classe da ASME B16.5 para o grupo de materiais aplicável. Os registros de teste com pressão, duração e resultado aprovado/reprovado estão incluídos no dossiê de inspeção.
Q10. Vocês oferecem inspeção por terceiros (TPI) por agências indicadas pelo cliente?
Sim. A Conex Casting India dá as boas-vindas à inspeção de terceiros por agências reconhecidas internacionalmente, incluindo Bureau Veritas (BV), SGS, Lloyd’s Register (LR), DNV GL, Intertek e TÜV. O PIT (Plano de Inspeção e Teste) é enviado antes do início da produção, e os pontos de retenção/testemunha são alinhados com o cronograma da agência TPI.
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