Fusione a Gravità in Ottone – Getti di Ottone di Precisione in Stampo Permanente dall’India
Prezzo: 11,50 $US / Chilogrammo
La fusione a gravità in ottone è un processo di formatura di precisione in cui la lega di ottone fusa viene colata per gravità in uno stampo permanente in acciaio o ghisa, producendo componenti dimensionalmente accurati, densi e meccanicamente solidi. Conex Casting, produttore ed esportatore leader con sede a Mumbai, in India, fornisce getti di ottone a gravità a OEM elettrici, appaltatori EPC, utility energetiche, produttori di valvole, produttori di raccordi idraulici e distributori industriali in Nord America, Europa, Medio Oriente e Sud-Est asiatico. Il processo elimina la porosità associata alla fusione in sabbia e offre tolleranze più strette, finitura superficiale superiore e qualità metallurgica ripetibile adatta agli acquisti B2B ad alto volume.
Panoramica del Prodotto
Cos’è la Fusione a Gravità in Ottone?
La fusione a gravità – detta anche fusione in stampo permanente, colata basculante, o fusione a bassa pressione – utilizza stampi metallici riutilizzabili e la sola forza di gravità per riempire la cavità dello stampo con ottone fuso. Lo stampo è rivestito con un lavaggio refrattario, preriscaldato a 150–300 °C, e riempito mediante basculamento o colata diretta. I tempi di ciclo sono più brevi rispetto alla fusione in sabbia, e lo stampo permanente favorisce una solidificazione direzionale rapida che affina la struttura del grano e migliora le proprietà meccaniche come resistenza a trazione, durezza e resistenza alla corrosione – attributi critici per connettori, terminali, corpi valvola e componenti elettrici strutturali.
Famiglie di Leghe di Ottone Utilizzate nella Fusione a Gravità
L’ottone è una lega binaria o multi-componente di rame-zinco con quantità variabili di piombo, stagno, alluminio e manganese per migliorare lavorabilità, resistenza alla corrosione, resistenza e colabilità. Le famiglie di leghe comuni includono l’ottone alfa (Cu 70–85%), l’ottone alfa-beta o duplex (Cu 55–65%), e l’ottone al piombo per lavorazioni. Ogni famiglia offre finestre di colabilità, intervalli di solidificazione e caratteristiche di servizio distinte. Il nostro team metallurgico seleziona la lega ottimale in base all’ambiente di utilizzo, alla pressione nominale, ai requisiti di conducibilità e alle esigenze di lavorazione post-fusione dei clienti nei settori elettrico, idraulico, marino e automobilistico.
Capacità Dimensionale e Tolleranze
I componenti in ottone fusi a gravità possono essere prodotti con pesi da 50 g a 25 kg per getto. Tolleranze dimensionali da ±0,3 mm a ±0,8 mm sono ottenibili senza lavorazione successiva, restringendosi a ±0,05 mm dopo la finitura CNC. Valori di rugosità superficiale Ra 3,2–6,3 µm sono standard allo stato grezzo di fusione, adatti per superfici di tenuta, filettature e flange di accoppiamento. Spessori di parete fino a 2,5 mm possono essere mantenuti costantemente sulle serie di produzione, rendendo il processo ideale per contenitori elettrici compatti, morsetti di messa a terra, corpi pressacavo e connettori per barre collettrici.
Proprietà Termiche ed Elettriche
L’ottone presenta una conducibilità elettrica del 15–28% IACS (Standard Internazionale del Rame Ricotto), conducibilità termica di 100–120 W/m·K, e un intervallo di fusione di 900–940 °C per le leghe comuni di fusione a gravità. Queste proprietà rendono i getti di ottone a gravità indispensabili nei componenti di apparecchiature elettriche di commutazione, negli involucri di strumenti, nei componenti di messa a terra e nei connettori portacorrente dove è richiesta una combinazione di conducibilità moderata, lavorabilità e resistenza alla corrosione. Le leghe di ottone resistenti alla dezincificazione (DZR) offrono una durata di servizio prolungata in ambienti elettrici umidi e aggressivi.
Finitura Superficiale e Operazioni Secondarie
Le operazioni post-fusione disponibili includono tornitura, fresatura e foratura CNC; filettatura (BSP, NPT, metrica); nichelatura, stagnatura, cromatura, o passivazione gialla; verniciatura a polvere ed e-coating per applicazioni elettriche esterne; prove di pressione fino a 60 bar per getti di valvole e raccordi; e ispezione a ultrasuoni o radiografica per componenti strutturali critici. Queste capacità permettono a Conex Casting di fornire parti in ottone completamente finite, pronte per l’assemblaggio, che soddisfano le specifiche dimensionali e di qualità superficiale OEM senza ulteriore coinvolgimento del fornitore.
Resistenza alla Corrosione e Compatibilità Ambientale
Le leghe di ottone offrono resistenza intrinseca alla corrosione atmosferica, all’acqua dolce, al vapore e a molti prodotti chimici industriali. Le leghe resistenti alla dezincificazione (CW602N, CW625N) soddisfano i test di dezincificazione BS EN 12165 e ISO 6509, rendendole conformi alle normative europee sull’acqua potabile (WRAS, DVGW, ACS). Sono disponibili leghe di ottone senza piombo conformi ai requisiti REACH e RoHS per raccordi per acqua potabile e apparecchiature elettriche sensibili all’ambiente, fornendo percorsi di conformità per i mercati UE, USA e australiano.
Confronto con Altri Processi di Fusione
Rispetto alla fusione in sabbia, la fusione a gravità produce una finitura superficiale migliore, tolleranze dimensionali più strette e proprietà meccaniche superiori grazie a una solidificazione più rapida. Rispetto alla pressofusione ad alta pressione (HPDC), la fusione a gravità gestisce contenuti di piombo della lega più elevati, accoglie sezioni più spesse, ed evita la porosità da gas intrappolato inerente alle alte pressioni di iniezione – rendendola preferibile per corpi valvola e raccordi a tenuta di pressione. Rispetto alla fusione a cera persa, la fusione a gravità offre costi di attrezzaggio inferiori e tempi di ciclo più rapidi per volumi di produzione da medi ad alti, tipicamente da 500 a 500.000 pezzi all’anno.
Leghe di Materiale – Leghe di Ottone per Fusione a Gravità
IS 319 – Ottone al Piombo Standard Indiano (Ottone per Lavorazione)
L’IS 319 Tipo I (Cu 60–63%, Pb 2,5–3,5%, Zn rimanente) è la lega di ottone da fusione più ampiamente specificata nella produzione indiana. Il suo alto contenuto di piombo fornisce eccellente lavorabilità (valutata al 100% rispetto agli standard di ottone per lavorazione), eccellente tenuta alla pressione e buona fluidità di colata. Utilizzato per corpi valvola, corpi rubinetti, raccordi a compressione, pressacavi elettrici e raccordi idraulici. Equivalente a CW617N (EN), C36000 (ASTM/UNS), CuZn39Pb3 (ISO), e MS 58 (nome commerciale).
IS 319 Tipo II – Ottone Mediamente Piombato
L’IS 319 Tipo II (Cu 57–60%, Pb 1,5–2,5%, Zn rimanente) offre una lavorabilità leggermente inferiore ma una migliore resistenza alla corrosione rispetto al Tipo I. Viene specificato quando sono richieste sia lavorabilità che moderata resistenza alla corrosione in un’unica lega, come per corpi di collettori idraulici, componenti di contatori del gas e alloggiamenti di valvole multi-porta in sistemi di tubazioni industriali.
CW617N / CuZn39Pb3 – Ottone Europeo per Lavorazione EN
Il CW617N è l’equivalente standard europeo dell’IS 319 Tipo I e dell’ASTM C36000. Composizione: Cu 57–59%, Pb 2,5–3,5%, Zn 37,5–40%. Questa lega soddisfa EN 12164, EN 12165, e EN 12167. È la lega standard per raccordi di condotti elettrici europei, valvole bloccabili, componenti di misurazione e connettori a compressione. Il CW617N è conforme alla Direttiva Acqua Potabile (DWD 98/83/CE) con trattamento superficiale appropriato per applicazioni a basso rilascio di piombo.
CW602N / CuZn36Pb2As – Ottone Resistente alla Dezincificazione (DZR)
Il CW602N contiene arsenico (0,02–0,15%) come inibitore che previene la dezincificazione in condizioni d’acqua aggressive. Questa lega è obbligatoria secondo BS 2525 e EN 12165 per raccordi per acqua potabile nel Regno Unito (approvazione WRAS) e in Germania (approvazione DVGW). Le applicazioni includono valvole per acqua calda e fredda, raccordi a compressione per gas e acqua, componenti di sistemi sprinkler, e raccordi di irrigazione. Il test DZR secondo ISO 6509 conferma la resistenza alla dezincificazione con profondità di penetrazione inferiore a 200 µm.
C85700 / C87600 – Ottone al Silicio ASTM e Ottone Semi-Rosso
Gli standard ASTM C85700 (Cu 59–63%, Sn 0,5–1,5%, Zn rimanente) e C87600 (Cu 90–94%, Si 3,5–5,5%) sono leghe di fusione standard nordamericane per raccordi idraulici, corpi valvola e componenti marini. L’ottone al silicio C87600 offre resistenza alla corrosione superiore, conformità senza piombo (California Prop 65, NSF 372), ed eccellente tenuta alla pressione, rendendolo la lega preferita per componenti per acqua potabile nel mercato statunitense.
CuZn33 / CW506L – Ottone Tipo Admiralty a Basso Contenuto di Zinco
Il CuZn33 (Cu 67%, Zn 33%) è un ottone in fase alfa con migliore resistenza alla corrosione rispetto alle leghe duplex, particolarmente in ambienti marini e umidi. Viene utilizzato per involucri di connettori elettrici, ghiere di strumenti, dadi di raccordo idraulico, e ferramenta decorativa dove sono richieste elevata duttilità e formabilità a freddo post-fusione. Il basso contenuto di zinco riduce il rischio di cricche da corrosione sotto sforzo (SCC) in ambienti contenenti ammoniaca comuni negli impianti di refrigerazione e chimici.
C46400 – Ottone Navale (Bronzo Tobin)
L’ottone navale (Cu 59–62%, Sn 0,5–1,0%, Zn rimanente) è stato sviluppato per il servizio in acqua di mare. La sua aggiunta di stagno offre resistenza superiore alla dezincificazione e al biofouling. I componenti fusi in ottone navale sono utilizzati in raccordi marini, scatole di giunzione elettriche offshore, alloggiamenti di pompe per acqua di mare, e corpi valvola navali dove la resistenza alla corrosione da acqua salata su periodi di servizio prolungati è il criterio di progettazione principale.
CuZn37 / CW508L – Ottone Standard per Cartucce
Il CW508L (Cu 63%, Zn 37%) è un ottone alfa ad alta duttilità utilizzato quando sono richieste formatura post-fusione, imbutitura profonda, o operazioni di aggraffatura. Le applicazioni includono involucri di terminali elettrici, connettori a crimpare, connettori testa a testa, e portafusibili dove la fusione fornisce la forma del corpo e le successive operazioni di pressa producono le caratteristiche di contatto. La lega ha buona conducibilità elettrica (~27% IACS) ed è facilmente placcata con stagno o argento per il miglioramento del contatto elettrico.
Caratteristiche Principali dei Getti di Ottone a Gravità
- Prezzo: 11,50 $US al chilogrammo (franco fabbrica Mumbai, India)
- Intervallo di peso: da 50 g a 25 kg per getto
- Tolleranza dimensionale: ±0,3 mm (grezzo di fusione), ±0,05 mm (dopo lavorazione CNC)
- Rugosità superficiale: Ra 3,2–6,3 µm allo stato grezzo
- Spessore minimo di parete: 2,5 mm
- Quantità di produzione: da 500 a 500.000 pezzi/anno
- Disponibile con lavorazione CNC completa, filettatura e placcatura superficiale
- Struttura produttiva certificata ISO 9001:2015
- Leghe senza piombo e DZR disponibili per conformità normativa
- Ispezione dimensionale al 100% con rapporto CMM su richiesta
Proprietà Meccaniche Superiori
I getti di ottone a gravità presentano resistenza a trazione di 280–420 MPa, snervamento di 100–200 MPa, e allungamento del 15–35% a seconda della lega e del trattamento termico. I valori di durezza variano da 60–120 HB. La rapida solidificazione direzionale nello stampo permanente affina la distribuzione della fase beta negli ottoni duplex, migliorando la duttilità e riducendo il rischio di strappo a caldo. Queste proprietà sono verificate mediante prove distruttive su campioni di lotto secondo EN 1982, IS 318, o ASTM B584 a seconda dello standard di specifica del cliente.
Precisione Dimensionale Costante
Lo stampo in acciaio riutilizzabile garantisce ripetibilità dimensionale su serie di produzione misurate in migliaia di colpi. La durata dello stampo tipicamente supera i 30.000 cicli per l’ottone, superando ampiamente l’economia monouso dello stampo in sabbia. Gli stampi progettati con CAD/CAM incorporano margini di ritiro controllati (1,3–1,6% per l’ottone), angoli di sformo, e anime per produrre getti a forma quasi netta che richiedono una scorta di lavorazione minima. Le semi-forme accoppiate sono allineate con perni guida per eliminare le bave e mantenere il controllo dimensionale della linea di giunzione a ±0,2 mm.
Alta Produttività e Ripetibilità del Processo
Le macchine automatizzate di fusione a gravità a basculamento e a colata con siviera raggiungono tempi di ciclo di 60–180 secondi per getto, consentendo produzione ad alto volume senza il costo di capitale delle attrezzature di pressofusione ad alta pressione. L’estrazione robotizzata e la sabbiatura automatizzata riducono ulteriormente il tempo di ciclo e migliorano la costanza superficiale. Il controllo statistico di processo (SPC) viene applicato ai parametri dimensionali chiave, con un Cpk ≥ 1,33 mantenuto per le dimensioni critiche sui programmi di produzione a lungo termine.
Gamma Completa di Leghe
Conex Casting mantiene un inventario di leghe conforme a IS 319, IS 318, EN 1982, EN 12165, ASTM B584, ASTM B455, SAE J461, e JIS H5120. Un’analisi spettrometrica multi-elemento (OES – Spettrometria a Emissione Ottica) viene eseguita su ogni colata per confermare la composizione chimica prima della fusione. Certificati di prova di fabbrica (MTC) e rapporti di prova materiali (MTR) sono emessi secondo EN 10204 3.1 o 2.2 come richiesto dal piano di qualità del cliente.
Prontezza alla Conformità Normativa
Le certificazioni e i documenti di conformità disponibili includono Dichiarazione di Conformità RoHS, dichiarazione di conformità SVHC REACH, conformità acqua potabile NSF 61 / NSF 372 (leghe senza piombo), approvazione WRAS (leghe DZR), approvazione DVGW, conformità alla Proposition 65 della California, e documentazione di supporto marcatura CE per apparecchiature a pressione (PED 2014/68/UE). Questi sono forniti come parte del pacchetto standard di documentazione qualità per le spedizioni verso UE, USA, Regno Unito, GCC, e mercati australiani.
Produzione Flessibile e MOQ
Le quantità minime d’ordine iniziano da 500 pezzi per ordini ripetuti su attrezzature esistenti, senza minimo per ordini di sviluppo attrezzature. Conex Casting offre gestione dell’inventario da parte del fornitore (VMI), pianificazione a chiamata Kanban, e programmi di magazzino doganale per clienti OEM ad alto volume. I tempi di consegna standard sono di 4–6 settimane per nuove attrezzature e 2–3 settimane per produzioni ripetute. È disponibile produzione accelerata in 10 giorni per esigenze urgenti con attrezzature pre-qualificate.
Specifiche Tecniche
| Parametro | Specifica |
|---|---|
| Materiale Base | Lega Rame-Zinco (Ottone) |
| Processo di Fusione | Fusione a Gravità / Fusione in Stampo Permanente |
| Intervallo di Peso | 50 g – 25 kg per getto |
| Tolleranza Dimensionale (grezzo) | ±0,3 mm – ±0,8 mm |
| Tolleranza Dimensionale (lavorato) | ±0,05 mm – ±0,1 mm |
| Rugosità Superficiale (grezzo) | Ra 3,2 – 6,3 µm |
| Spessore Minimo Parete | 2,5 mm |
| Temperatura di Colata | 950 – 1050 °C |
| Temperatura Preriscaldo Stampo | 150 – 300 °C |
| Margine di Ritiro | 1,3 – 1,6% |
| Resistenza a Trazione | 280 – 420 MPa |
| Snervamento | 100 – 200 MPa |
| Allungamento | 15 – 35% |
| Durezza | 60 – 120 HB |
| Conducibilità Elettrica | 15 – 28% IACS |
| Conducibilità Termica | 100 – 120 W/m·K |
| Densità | 8,4 – 8,7 g/cm³ |
| Durata Stampo | 25.000 – 50.000 colpi |
| Volume di Produzione | 500 – 500.000 pezzi/anno |
| Prezzo Unitario | 11,50 $US / kg |
Tabella delle Leghe di Ottone ed Equivalenze Internazionali
| Standard Indiano (IS) | Europeo (EN / CW) | ASTM / UNS (USA) | ISO | JIS (Giappone) | Caratteristica Chiave |
|---|---|---|---|---|---|
| IS 319 Tipo I | CW617N / EN 12164 | C36000 / UNS C36000 | CuZn39Pb3 | C3604 | Per lavorazione, alta lavorabilità |
| IS 319 Tipo II | CW616N | C35300 | CuZn36Pb1.5 | C3601 | Mediamente piombato, resistente alla corrosione |
| IS 318 | CW614N | C38500 | CuZn38Pb2 | C3771 | Ottone da fusione ad alta resistenza |
| – | CW602N / EN 12165 | C35330 | CuZn36Pb2As | – | DZR, resistente alla dezincificazione |
| – | CW625N | – | CuZn21Si3P | – | Ottone al silicio, senza piombo, DZR |
| – | CW508L | C27000 | CuZn37 | C2700 | Ottone per cartucce, alta duttilità |
| – | CW506L | C26000 | CuZn33 | C2600 | Ottone alfa, uso marino/umido |
| – | – | C46400 | CuZn38SnPb | C4622 | Ottone navale, resistente all’acqua di mare |
| – | – | C85700 | – | – | Ottone semi-rosso, fusione ASTM B584 |
| – | – | C87600 | CuSi5 | – | Ottone al silicio, acqua potabile NSF 61 |
Tipi di Prodotto e Varianti
Conex Casting fornisce getti di ottone a gravità nelle seguenti categorie di prodotto. Tutti gli articoli sono disponibili con lavorazione secondaria completa, filettatura e finitura superficiale:
- Corpi e Cappelli di Valvola – Corpi valvola a sfera, cappelli valvola a saracinesca, corpi valvola a globo, corpi valvola di ritegno, alloggiamenti valvola di sicurezza (DN15–DN150)
- Raccordi Idraulici e per Tubazioni – Gomiti a compressione, tee, giunti, riduzioni, tappi terminali, dadi di unione, raccordi a oliva (BSP, NPT, metrico)
- Componentistica Elettrica – Corpi pressacavo, terminali di messa a terra, staffe di apparecchiature, alloggiamenti connettori, connettori testa a testa, terminali per barre collettrici
- Componenti per Pompe e Movimentazione Fluidi – Giranti, corpi pompa, alloggiamenti cuscinetti, portatenuta, corpi valvola di dosaggio
- Architettonico e Decorativo – Maniglie porta, corpi serratura, cerniere, corpi rubinetto, corpi valvola miscelatrice, accessori bagno
- Strumentazione – Attacchi manometro, corpi contatore di portata, alloggiamenti termopozzo, collettori strumenti
- Automotive e Industriale – Collettori idraulici, corpi valvola pneumatica, dadi di accoppiamento, getti di supporto
Applicazioni per Settore
| Settore Industriale | Componenti Tipici in Ottone Fuso a Gravità |
|---|---|
| Elettrico e Utility Energetiche | Corpi pressacavo, morsetti di messa a terra, alloggiamenti apparecchiature, terminali barre collettrici, corpi collegamento neutro, alloggiamenti connettori BT |
| Appaltatori EPC | Raccordi condotto, coperchi scatole di giunzione, guarnizioni valvole, staffe strumentazione, terminali di messa a terra |
| Idraulica e HVAC | Raccordi a compressione, corpi valvola a sfera, valvole radiatore, valvole miscelatrici termostatiche, giranti pompa |
| Petrolio e Gas | Corpi collettori strumenti, corpi valvola manometro, componenti valvola per servizio acido, alloggiamenti contatori di portata |
| Marino | Corpi valvola presa a mare, raccordi passascafo, corpi pompa, ferramenta di coperta, alloggiamenti elettrici per navi |
| Trattamento Acque | Corpi valvola di non ritorno, alloggiamenti filtro, corpi valvola di campionamento, componenti pompa dosatrice |
| Automotive / Fuoristrada | Collettori idraulici, valvole pneumatiche, corpi accoppiamento, alloggiamenti sensore |
| Servizi Edilizi | Testine sprinkler, corpi valvola gas, componenti idrante antincendio, corpi valvola irrigazione |
Componenti Tipici Prodotti — Fusione a Gravità in Ottone
La fusione a gravità in ottone è particolarmente adatta a componenti complessi di volume medio che richiedono tolleranze dimensionali strette, integrità a tenuta stagna, ed eccellente lavorabilità. La tabella seguente elenca le famiglie di componenti più comunemente prodotte, le loro dimensioni indicative, e i settori serviti.
| Parte / Componente | Lega Comune | Dimensione / Peso Indicativo | Settore Chiave |
|---|---|---|---|
| Corpi Valvola (sfera, saracinesca, globo, ritegno) | IS 319 Tipo I, CW617N | DN15–DN100 | 0,2–4,5 kg | Idraulica, HVAC, Petrolio e Gas, Servizi Edilizi |
| Corpi Raccordo a Compressione (diritto, gomito, tee) | CW617N, CuZn37 | DN8–DN54 | 0,05–0,6 kg | Idraulica, Distribuzione Acqua, Fornitura Gas |
| Corpi Pressacavo (metrico, PG, NPT) | IS 319 Tipo II, CW602N DZR | M16–M63 | 0,04–0,35 kg | Elettrico, Utility Energetiche, Appaltatori EPC |
| Giranti Pompa | CW617N, C85700 | Ø50–Ø200 mm | 0,15–2,0 kg | HVAC, Trattamento Acque, Servizi Edilizi |
| Morsetti e Terminali di Messa a Terra | IS 319 Tipo I, CuZn37 | Conduttore 10–120 mm² | 0,02–0,2 kg | Utility Elettriche, OEM Apparecchiature |
| Alloggiamenti Apparecchiature e Corpi Connettori | IS 319 Tipo II, CW617N | 50×50–200×150 mm | 0,1–1,5 kg | OEM Elettrici, Costruttori Quadri |
| Raccordi Condotto (adattatori, controdadi, riduzioni) | IS 319 Tipo I | M16–M63 | 0,02–0,15 kg | Appaltatori EPC, Cablaggio Industriale |
| Corpi Valvola Termostato e Radiatore | CW617N, CuZn33 | DN10–DN25 | 0,08–0,5 kg | HVAC, Teleriscaldamento, Servizi Edilizi |
| Componenti Contatore Gas e Alloggiamenti Regolatore | CW617N, C46400 Ottone Navale | DN15–DN50 | 0,2–2,0 kg | Distribuzione Gas, Utility |
| Blocchi Collettore Idraulico | CW617N, IS 319 Tipo I | Cubo 50–200 mm | 0,3–5,0 kg | Automotive, Fuoristrada, Industriale |
| Corpi e Collettori Valvola Strumenti | CW617N, C85700 | DN6–DN25 | 0,05–0,8 kg | Petrolio e Gas, Industria di Processo |
| Testine Sprinkler e Parti Idrante | C46400, CW617N | DN15–DN25 | 0,05–0,4 kg | Protezione Antincendio, Servizi Edilizi |
| Terminali Barre Collettrici e Corpi Collegamento Neutro | IS 319 Tipo I, CuZn37 | Lunghezza 40–150 mm | 0,05–0,6 kg | Quadri BT, OEM Distribuzione Energia |
| Alloggiamenti Contatore di Portata | CW617N, C87600 | DN15–DN80 | 0,3–3,5 kg | Utility Idriche, Industria di Processo |
| Raccordi Presa a Mare e Passascafo | C46400 Ottone Navale, CuZn33 | DN20–DN80 | 0,4–3,0 kg | Marino, Cantieristica Navale |
| Ferramenta Decorativa (maniglie, pomelli, staffe) | CuZn37, CuZn33 | 20–200 mm | 0,02–0,8 kg | Architettura, Rubinetteria Sanitaria, Ferramenta OEM |
Componenti Prodotti per Settore Industriale — Riferimento Rapido
| Settore | Componenti Rappresentativi | Proprietà Richieste |
|---|---|---|
| Elettrico e Utility Energetiche | Corpi pressacavo, morsetti di messa a terra, corpi collegamento neutro, alloggiamenti apparecchiature, terminali barre collettrici, alloggiamenti connettori BT, staffe trasformatori strumenti | Alta conducibilità, resistenza alla corrosione, integrità filettatura, conformità UL/IEC |
| Appaltatori EPC e Quadri | Adattatori condotto, controdadi, piastre di ingresso cavi, gomiti condotto, terminali di messa a terra, staffe montaggio quadri | Grado di protezione IP65+, tolleranze filettatura precise, conformità RoHS |
| Idraulica e Fornitura Acqua | Tee a compressione, gomiti, giunti diritti, corpi push-fit, corpi valvola di isolamento, corpi valvola di servizio, raccordi contatore | Resistenza alla dezincificazione (DZR), approvazione WRAS, pressione nominale ≥ 16 bar |
| HVAC e Servizi Edilizi | Corpi valvola radiatore, alloggiamenti valvola miscelatrice termostatica, corpi valvola riduzione pressione, corpi valvola di bilanciamento, giranti pompa, giunti tubazione | Elevata pressione/temperatura, basso contenuto di piombo, resistenza alla corrosione da acqua trattata |
| Petrolio, Gas e Petrolchimico | Corpi collettori strumenti, corpi valvola manometro, corpi valvola a spillo, componenti servizio acido, raccordi antiscintilla, pressacavi strumenti | Resistenza H2S (NACE MR0175), antiscintilla, mantenimento coppia sotto ciclo termico |
| Marino e Offshore | Corpi valvola presa a mare, raccordi passascafo, ferramenta di coperta, corpi pompa acqua salata, alloggiamenti illuminazione navale | Resistenza alla corrosione da acqua di mare, anti-biofouling, conformità DNV/Lloyd’s |
| Automotive e Fuoristrada | Collettori idraulici, corpi valvola pneumatica, raccordi rapidi, alloggiamenti sensore, corpi pompa ingranaggi | Integrità di pressione fino a 250 bar, resistenza alle vibrazioni, compatibilità olio/carburante |
| Trattamento Acque e Utility | Corpi valvola di non ritorno, alloggiamenti filtro, dischi valvola di ritegno, componenti pompa dosatrice, corpi valvola di campionamento | Resistenza al cloro, basso contenuto di piombo (<4% Pb), approvazioni igieniche |
Processo di Produzione
Il processo di fusione a gravità in ottone presso Conex Casting segue una sequenza strutturata: (1) Progettazione e Fabbricazione dello Stampo – Modellazione CAD 3D, simulazione di solidificazione basata su FEA (Magmasoft / ProCAST), e lavorazione CNC di stampi in acciaio per utensili H13 o ghisa sferoidale GGG-70 con angoli di sformo controllati, sistemi di sfiato, e canali di raffreddamento; (2) Preparazione della Lega – Analisi spettrometrica OES dei lingotti in entrata e del metallo di ritorno per confermare la composizione chimica secondo IS 319, CW617N, o la lega specificata dal cliente prima del caricamento del forno a induzione; (3) Preparazione dello Stampo – Applicazione di rivestimento refrattario dello stampo (lavaggio a base di grafite colloidale o zirconia), preriscaldo a 150–300 °C, e installazione di anime in sabbia o metalliche secondo necessità; (4) Colata – Colata con siviera o basculamento nello stampo preriscaldato a temperatura controllata di 950–1050 °C, con degasaggio mediante spurgo di azoto o degasaggio rotativo per minimizzare la porosità da idrogeno; (5) Solidificazione ed Estrazione – Raffreddamento controllato, apertura dello stampo a o sotto 300 °C, ed estrazione mediante estrattori o sformatura manuale; (6) Sbavatura e Sabbiatura – Rimozione di canali di colata e materozze, pulizia vibratoria o a getto di graniglia; (7) Lavorazione e Finitura – Tornitura, fresatura, foratura, filettatura, sbavatura CNC; (8) Ispezione – Ispezione dimensionale CMM, prove di pressione, analisi spettrometrica, ispezione visiva, e prove non distruttive secondo necessità; (9) Imballaggio – Imballaggio export in casse di legno rivestite in polietilene o cartoni con protezione film VCI per spedizione marittima.
Standard di Qualità e Certificazioni
| Standard / Certificazione | Ambito |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | Sistema di Gestione Qualità – progettazione, produzione, ispezione |
| IS 319 / IS 318 | Standard indiano per leghe di ottone da fusione |
| EN 1982 / EN 12165 | Standard europeo per getti e prodotti forgiati in lega di rame |
| ASTM B584 / B455 | Standard ASTM per getti in lega di rame in sabbia e stampo permanente |
| ISO 6509 | Prova di resistenza alla dezincificazione per leghe di ottone DZR |
| RoHS 2011/65/UE | Restrizione sostanze pericolose – disponibile per tutte le leghe senza piombo |
| REACH (CE) 1907/2006 | Dichiarazione di conformità SVHC disponibile su richiesta |
| NSF 61 / NSF 372 | Sicurezza acqua potabile – disponibile per leghe senza piombo (C87600, CW625N) |
| WRAS (UK) | Water Regulations Advisory Scheme – leghe DZR |
| EN 10204 3.1 / 2.2 | Certificati di prova materiali con analisi spettrometrica |
| PED 2014/68/UE | Documentazione di conformità Direttiva Attrezzature a Pressione |
Perché Scegliere Conex Casting per i Getti di Ottone a Gravità?
- Oltre 40 anni di esperienza nella fusione – Produttore consolidato con profonda conoscenza metallurgica di ottone, bronzo e leghe di rame
- Officina stampi interna – Stampi lavorati CNC in acciaio per utensili H13, progettati con software di simulazione di solidificazione
- Capacità completa di lavorazione secondaria – Tornitura, fresatura, foratura, filettatura, e assemblaggio CNC sotto un unico tetto
- Conformità leghe multi-standard – Disponibilità di gradi IS, EN, ASTM, JIS, e ISO con certificati spettrometrici
- Prezzi competitivi – 11,50 $US/kg, franco fabbrica Mumbai; prezzi DDP disponibili per le principali rotte commerciali
- Esperienza export – Spedizioni verso oltre 40 paesi con documentazione export completa, gestione lettere di credito, e supporto ispezione terze parti
- Infrastruttura qualità – CMM, spettrometro OES, banco prova pressione, rilevamento difetti a ultrasuoni, e prove di durezza in sede
- Conformità normativa – Documentazione RoHS, REACH, NSF 372, WRAS, DVGW prontamente disponibile
- Supporto tecnico reattivo – Ingegneria applicativa, revisione DFM, e analisi guasti fornite ai clienti OEM
Termini Equivalenti
| Lingua | Termini Equivalenti per Fusione a Gravità in Ottone |
|---|---|
| Spagnolo | Fundición en molde permanente de latón, Colada por gravedad de latón, Fundición a presión por gravedad latón |
| Francese | Coulée en coquille par gravité en laiton, Moulage en coquille laiton, Fonderie laiton coquille |
| Russo | Литьё латуни в кокиль, Гравитационное литьё в постоянную форму латунь, Кокильное литьё латунных деталей |
| Portoghese | Fundição em molde permanente de latão, Fundição por gravidade em latão, Coquilha latão fundição |
| Italiano | Fusione in conchiglia per gravità in ottone, Colata per gravità in ottone, Fusione in stampo permanente ottone |
Domande Frequenti (FAQ)
D1. Qual è la quantità minima d’ordine per i getti di ottone a gravità?
La quantità minima d’ordine per produzione ripetuta su attrezzature esistenti è di 500 pezzi. Per lo sviluppo di nuove attrezzature, non c’è quantità minima, sebbene sia richiesto un investimento in attrezzature. I costi delle attrezzature sono quotati separatamente e variano tipicamente da 800 a 8.000 USD a seconda della complessità del componente e della dimensione dello stampo.
D2. Qual è il tempo di consegna standard per nuovi ordini di fusione a gravità in ottone?
La fabbricazione di nuove attrezzature e i primi campioni richiedono 4–6 settimane dal disegno approvato. La produzione ripetuta su attrezzature consolidate ha un tempo di consegna standard di 2–3 settimane. È disponibile produzione accelerata in 10 giorni per attrezzature pre-qualificate con costi di pianificazione aggiuntivi.
D3. Potete produrre getti di ottone senza piombo per applicazioni di acqua potabile?
Sì. Forniamo leghe di ottone senza piombo tra cui CW625N (CuZn21Si3P), C87600 (ottone al silicio), e CW602N (ottone DZR all’arsenico) conformi ai requisiti NSF 61, NSF 372, WRAS, e DVGW per applicazioni a contatto con acqua potabile. Viene fornita documentazione di conformità completa.
D4. A quali standard internazionali dei materiali lavorate?
Fondiamo secondo IS 319, IS 318, EN 1982, EN 12165, ASTM B584, ASTM B455, SAE J461, e JIS H5120. Se la vostra specifica fa riferimento a uno standard diverso, il nostro team metallurgico può identificare l’equivalente più vicino e confermare la conformità chimica mediante analisi spettrometrica.
D5. Quali finiture superficiali sono disponibili sui getti di ottone a gravità?
Le finiture disponibili includono: grezzo di fusione (sabbiato), lavorato CNC, nichel chimico, nichel elettrolitico, stagnatura, cromatura, passivazione al cromato giallo, verniciatura a polvere, ed e-coating. La scelta della finitura superficiale dipende dall’ambiente di utilizzo finale, dai requisiti dei componenti di accoppiamento, e da eventuali vincoli normativi.
D6. Conex Casting può fornire getti di ottone completamente lavorati e testati?
Sì. Offriamo getti di ottone completamente finiti, pronti per l’assemblaggio, inclusi tornitura, fresatura, foratura, filettatura CNC, prove di pressione (fino a 60 bar idraulici), e ispezione dimensionale con rapporto CMM. Questa capacità chiavi in mano riduce il numero di fornitori e la complessità della catena di fornitura per i clienti OEM.
D7. Come controllate la composizione chimica delle leghe e la qualità della fusione?
Ogni colata di ottone viene analizzata mediante Spettrometria a Emissione Ottica (OES) prima della colata. L’ispezione dimensionale utilizza CMM con calibrazione tracciabile. I getti critici in pressione subiscono prove di tenuta idrostatiche o pneumatiche. Metodi di prova non distruttiva, inclusi ultrasuoni (UT) e ispezione con liquidi penetranti (DPI), sono applicati a componenti ad alta integrità. Certificati di prova materiali secondo EN 10204 3.1 sono emessi su richiesta.
D8. Qual è il prezzo dei getti di ottone a gravità?
Il prezzo indicativo per i getti di ottone a gravità è 11,50 $US al chilogrammo, franco fabbrica Mumbai, India. Il prezzo finale dipende dalla lega, dalla complessità del pezzo, dai requisiti di lavorazione, dalla finitura superficiale, dalla quantità, e dalle condizioni di consegna. I preventivi formali vengono emessi entro 24 ore dalla ricezione di disegni e specifiche.
D9. Fornite OEM elettrici e appaltatori EPC?
Sì. OEM elettrici, appaltatori EPC, e utility energetiche sono tra i nostri principali segmenti di clientela. Forniamo corpi pressacavo, componenti di messa a terra, alloggiamenti connettori, staffe per apparecchiature, e componenti barre collettrici a importanti produttori di apparecchiature elettriche e appaltatori di progetti in India, Medio Oriente, Sud-Est asiatico, ed Europa.
D10. Qual è la differenza tra fusione a gravità e pressofusione ad alta pressione per l’ottone?
La fusione a gravità riempie lo stampo utilizzando solo la forza di gravità, producendo getti densi e privi di porosità adatti ad applicazioni a tenuta di pressione come corpi valvola e raccordi. La pressofusione ad alta pressione (HPDC) inietta il metallo ad alta velocità, il che può intrappolare gas e creare porosità – rendendo l’HPDC inadatto per applicazioni di ottone critiche in pressione o trattabili termicamente. La fusione a gravità è preferita per l’ottone a causa dell’elevato contenuto di piombo della lega, che può causare incollaggio allo stampo nelle attrezzature HPDC.
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