Fundição de Latão por Gravidade – Peças de Latão de Precisão em Molde Permanente da Índia
Preço: US$ 11,50 / Quilograma
A fundição de latão por gravidade é um processo de conformação de precisão no qual a liga de latão fundida é vertida por gravidade em um molde permanente de aço ou ferro fundido, produzindo componentes dimensionalmente precisos, densos e mecanicamente sólidos. A Conex Casting, fabricante e exportadora líder sediada em Mumbai, Índia, fornece peças fundidas de latão por gravidade a OEMs elétricos, empreiteiras EPC, concessionárias de energia, fabricantes de válvulas, produtores de acessórios hidráulicos e distribuidores industriais na América do Norte, Europa, Oriente Médio e Sudeste Asiático. O processo elimina a porosidade associada à fundição em areia e proporciona tolerâncias mais rígidas, acabamento superficial superior e qualidade metalúrgica repetível, adequada para aquisições B2B de alto volume.
Visão Geral do Produto
O que é a Fundição de Latão por Gravidade?
A fundição por gravidade – também chamada de fundição em molde permanente, fundição por basculamento, ou fundição de baixa pressão – utiliza moldes metálicos reutilizáveis e apenas a força da gravidade para preencher a cavidade do molde com latão fundido. O molde é revestido com uma camada refratária, pré-aquecido a 150–300 °C, e preenchido por basculamento ou vazamento direto. Os tempos de ciclo são mais curtos do que a fundição em areia, e o molde permanente promove uma solidificação direcional rápida que refina a estrutura do grão e melhora as propriedades mecânicas, como resistência à tração, dureza e resistência à corrosão – atributos críticos para conectores, terminais, corpos de válvulas e componentes elétricos estruturais.
Famílias de Ligas de Latão Utilizadas na Fundição por Gravidade
O latão é uma liga binária ou multi-componente de cobre-zinco com quantidades variáveis de chumbo, estanho, alumínio e manganês para melhorar a usinabilidade, resistência à corrosão, resistência e fundibilidade. As famílias de ligas comuns incluem o latão alfa (Cu 70–85%), o latão alfa-beta ou duplex (Cu 55–65%), e o latão de corte fácil com chumbo. Cada família oferece janelas de fundibilidade, faixas de solidificação e características de serviço distintas. Nossa equipe metalúrgica seleciona a liga ideal com base no ambiente de uso final, classificação de pressão, requisitos de condutividade e demandas de usinagem pós-fundição de clientes dos setores elétrico, hidráulico, marítimo e automotivo.
Capacidade Dimensional e Tolerâncias
Componentes de latão fundidos por gravidade podem ser produzidos em pesos que variam de 50 g a 25 kg por peça. Tolerâncias dimensionais de ±0,3 mm a ±0,8 mm são alcançáveis sem usinagem posterior, chegando a ±0,05 mm após acabamento CNC. Valores de rugosidade superficial de Ra 3,2–6,3 µm são padrão em estado bruto de fundição, adequados para superfícies de vedação, roscas e flanges de acoplamento. Espessuras de parede tão baixas quanto 2,5 mm podem ser mantidas consistentemente em séries de produção, tornando o processo ideal para gabinetes elétricos compactos, grampos de aterramento, corpos de prensa-cabos e conectores de barramento.
Propriedades Térmicas e Elétricas
O latão apresenta condutividade elétrica de 15–28% IACS (Padrão Internacional de Cobre Recozido), condutividade térmica de 100–120 W/m·K, e faixa de fusão de 900–940 °C para ligas comuns de fundição por gravidade. Essas propriedades tornam as peças fundidas de latão por gravidade indispensáveis em componentes de equipamentos de comutação elétrica, invólucros de instrumentos, componentes de aterramento e conectores condutores de corrente onde é necessária uma combinação de condutividade moderada, usinabilidade e resistência à corrosão. Ligas de latão resistentes à dezincificação (DZR) proporcionam vida útil prolongada em ambientes elétricos agressivos de água e umidade.
Acabamento de Superfície e Operações Secundárias
As operações pós-fundição disponíveis incluem torneamento, fresamento e furação CNC; rosqueamento (BSP, NPT, métrico); niquelação, estanhagem, cromação, ou passivação amarela; revestimento em pó e e-coating para aplicações elétricas externas; testes de pressão até 60 bar para peças fundidas de válvulas e acessórios; e inspeção por ultrassom ou radiografia para componentes estruturais críticos. Essas capacidades permitem que a Conex Casting entregue peças de latão totalmente acabadas, prontas para montagem, que atendem às especificações dimensionais e de qualidade superficial de OEM sem envolvimento adicional de fornecedores.
Resistência à Corrosão e Compatibilidade Ambiental
As ligas de latão oferecem resistência inerente à corrosão atmosférica, água doce, vapor e muitos produtos químicos industriais. As ligas resistentes à dezincificação (CW602N, CW625N) atendem aos testes de dezincificação BS EN 12165 e ISO 6509, tornando-as compatíveis com os regulamentos europeus de água potável (WRAS, DVGW, ACS). Ligas de latão sem chumbo em conformidade com os requisitos REACH e RoHS estão disponíveis para acessórios de água potável e equipamentos elétricos ambientalmente sensíveis, proporcionando caminhos de conformidade para os mercados da UE, EUA e Austrália.
Comparação com Outros Processos de Fundição
Comparada à fundição em areia, a fundição por gravidade produz melhor acabamento superficial, tolerâncias dimensionais mais rígidas, e propriedades mecânicas superiores devido à solidificação mais rápida. Comparada à fundição sob alta pressão (HPDC), a fundição por gravidade lida com teores de chumbo de liga mais altos, acomoda seções mais espessas, e evita a porosidade de gás aprisionado inerente às altas pressões de injeção – tornando-a preferível para corpos de válvulas e acessórios estanques à pressão. Comparada à fundição de cera perdida, a fundição por gravidade oferece custos de ferramental mais baixos e tempos de ciclo mais rápidos para volumes de produção médios a altos, tipicamente de 500 a 500.000 peças por ano.
Ligas de Materiais – Ligas de Latão para Fundição por Gravidade
IS 319 – Latão Chumbado Padrão Indiano (Latão de Corte Fácil)
O IS 319 Tipo I (Cu 60–63%, Pb 2,5–3,5%, Zn restante) é a liga de latão fundido mais amplamente especificada na fabricação indiana. Seu alto teor de chumbo proporciona excelente usinabilidade (classificada em 100% em relação aos padrões de latão de corte fácil), excelente estanqueidade à pressão, e boa fluidez de fundição. Utilizado para corpos de válvulas, corpos de torneiras, conexões de compressão, prensa-cabos elétricos, e conexões hidráulicas. Equivalente ao CW617N (EN), C36000 (ASTM/UNS), CuZn39Pb3 (ISO), e MS 58 (nome comercial).
IS 319 Tipo II – Latão Medianamente Chumbado
O IS 319 Tipo II (Cu 57–60%, Pb 1,5–2,5%, Zn restante) oferece usinabilidade ligeiramente inferior, mas melhor resistência à corrosão em comparação ao Tipo I. É especificado quando tanto a usinagem quanto a resistência moderada à corrosão são necessárias em uma única liga, como para corpos de coletores hidráulicos, componentes de medidores de gás, e alojamentos de válvulas multi-porta em sistemas de tubulação industrial.
CW617N / CuZn39Pb3 – Latão de Corte Fácil Europeu EN
O CW617N é o equivalente padrão europeu do IS 319 Tipo I e do ASTM C36000. Composição: Cu 57–59%, Pb 2,5–3,5%, Zn 37,5–40%. Esta liga atende às normas EN 12164, EN 12165, e EN 12167. É a liga padrão para conexões de conduítes elétricos europeus, válvulas travadas, componentes de medição, e conectores de compressão. O CW617N está em conformidade com a Diretiva de Água Potável (DWD 98/83/CE) com tratamento superficial apropriado para aplicações de baixa extração de chumbo.
CW602N / CuZn36Pb2As – Latão Resistente à Dezincificação (DZR)
O CW602N contém arsênio (0,02–0,15%) como inibidor que previne a dezincificação em condições de água agressivas. Esta liga é obrigatória segundo BS 2525 e EN 12165 para conexões de água potável no Reino Unido (aprovação WRAS) e na Alemanha (aprovação DVGW). As aplicações incluem válvulas de água quente e fria, conexões de compressão para gás e água, componentes de sistemas de sprinklers, e conexões de irrigação. O teste DZR conforme ISO 6509 confirma a resistência à dezincificação com profundidade de penetração inferior a 200 µm.
C85700 / C87600 – Latão Silício ASTM e Latão Semi-Vermelho
As normas ASTM C85700 (Cu 59–63%, Sn 0,5–1,5%, Zn restante) e C87600 (Cu 90–94%, Si 3,5–5,5%) são ligas de fundição padrão norte-americanas para acessórios hidráulicos, corpos de válvulas, e ferragens marítimas. O latão de silício C87600 oferece resistência à corrosão superior, conformidade sem chumbo (Califórnia Prop 65, NSF 372), e excelente estanqueidade à pressão, tornando-o a liga preferida para componentes de água potável no mercado dos EUA.
CuZn33 / CW506L – Latão Tipo Almirantado de Baixo Teor de Zinco
O CuZn33 (Cu 67%, Zn 33%) é um latão de fase alfa com melhor resistência à corrosão do que as ligas duplex, particularmente em ambientes marítimos e úmidos. É utilizado para invólucros de conectores elétricos, lunetas de instrumentos, porcas de acoplamento hidráulico, e ferragens decorativas onde alta ductilidade e conformabilidade a frio pós-fundição são necessárias. O baixo teor de zinco reduz o risco de trincamento por corrosão sob tensão (SCC) em ambientes contendo amônia comuns em plantas de refrigeração e química.
C46400 – Latão Naval (Bronze Tobin)
O latão naval (Cu 59–62%, Sn 0,5–1,0%, Zn restante) foi desenvolvido para uso em água do mar. Sua adição de estanho proporciona resistência superior à dezincificação e à bioincrustação. Componentes fundidos em latão naval são utilizados em acessórios marítimos, caixas de junção elétricas offshore, alojamentos de bombas de água do mar, e corpos de válvulas de embarcações onde a resistência à corrosão por água salgada ao longo de períodos prolongados de serviço é o principal critério de projeto.
CuZn37 / CW508L – Latão Padrão para Cartuchos
O CW508L (Cu 63%, Zn 37%) é um latão alfa de alta ductilidade utilizado quando conformação pós-fundição, estampagem profunda, ou operações de crimpagem são necessárias. As aplicações incluem invólucros de terminais elétricos, conectores de crimpagem, conectores de topo, e porta-fusíveis onde a fundição fornece a forma do corpo e as operações de prensa subsequentes produzem os recursos de contato. A liga tem boa condutividade elétrica (~27% IACS) e é facilmente revestida com estanho ou prata para melhoria do contato elétrico.
Principais Características das Peças Fundidas de Latão por Gravidade
- Preço: US$ 11,50 por quilograma (na fábrica em Mumbai, Índia)
- Faixa de peso: 50 g a 25 kg por peça fundida
- Tolerância dimensional: ±0,3 mm (bruto de fundição), ±0,05 mm (após usinagem CNC)
- Rugosidade superficial: Ra 3,2–6,3 µm em estado bruto
- Espessura mínima de parede: 2,5 mm
- Quantidade de produção: 500 a 500.000 peças/ano
- Disponível com usinagem CNC completa, rosqueamento, e revestimento superficial
- Instalação de fabricação certificada ISO 9001:2015
- Ligas sem chumbo e DZR disponíveis para conformidade regulatória
- Inspeção dimensional 100% com relatório CMM mediante solicitação
Propriedades Mecânicas Superiores
As peças fundidas de latão por gravidade apresentam resistência à tração de 280–420 MPa, limite de escoamento de 100–200 MPa, e alongamento de 15–35% dependendo da liga e do tratamento térmico. Os valores de dureza variam de 60–120 HB. A rápida solidificação direcional no molde permanente refina a distribuição da fase beta em latões duplex, melhorando a ductilidade e reduzindo o risco de trincamento a quente. Essas propriedades são verificadas por ensaios destrutivos em amostras de lote conforme EN 1982, IS 318, ou ASTM B584, dependendo do padrão de especificação do cliente.
Precisão Dimensional Consistente
O molde de aço reutilizável garante repetibilidade dimensional em séries de produção medidas em milhares de ciclos. A vida útil do molde tipicamente excede 30.000 ciclos para latão, superando amplamente a economia de uso único do molde de areia. Moldes projetados por CAD/CAM incorporam margens de contração controladas (1,3–1,6% para latão), ângulos de saída, e machos para produzir peças em formato quase final que exigem estoque mínimo de usinagem. As metades do molde combinadas são alinhadas com pinos-guia para eliminar rebarbas e manter o controle dimensional da linha de partição em ±0,2 mm.
Alta Produtividade e Repetibilidade do Processo
Máquinas automatizadas de fundição por gravidade com basculamento e vazamento por concha alcançam tempos de ciclo de 60–180 segundos por peça, permitindo produção de alto volume sem o custo de capital de equipamentos de fundição sob alta pressão. A extração robótica e o jateamento automatizado reduzem ainda mais o tempo de ciclo e melhoram a consistência superficial. O controle estatístico de processo (SPC) é aplicado a parâmetros dimensionais chave, com Cpk ≥ 1,33 mantido para dimensões críticas em programas de produção de longa duração.
Gama Abrangente de Ligas
A Conex Casting mantém um inventário de ligas em conformidade com IS 319, IS 318, EN 1982, EN 12165, ASTM B584, ASTM B455, SAE J461, e JIS H5120. Uma análise espectrométrica multi-elementar (OES – Espectrometria de Emissão Óptica) é realizada em cada corrida para confirmar a composição química antes da fundição. Certificados de teste de fábrica (MTC) e relatórios de teste de material (MTR) são emitidos conforme EN 10204 3.1 ou 2.2, conforme exigido pelo plano de qualidade do cliente.
Prontidão para Conformidade Regulatória
Certificações e documentos de conformidade disponíveis incluem Declaração de Conformidade RoHS, declaração de conformidade SVHC REACH, conformidade de água potável NSF 61 / NSF 372 (ligas sem chumbo), aprovação WRAS (ligas DZR), aprovação DVGW, conformidade com a Proposição 65 da Califórnia, e documentação de suporte de marcação CE para equipamentos de pressão (PED 2014/68/UE). Estes são fornecidos como parte do pacote padrão de documentação de qualidade para remessas de exportação para os mercados da UE, EUA, Reino Unido, CCG, e Austrália.
Produção Flexível e Quantidade Mínima de Pedido
As quantidades mínimas de pedido começam em 500 peças para pedidos repetidos em ferramental existente, sem mínimo para pedidos de desenvolvimento de ferramental. A Conex Casting oferece gestão de estoque pelo fornecedor (VMI), programação de chamada Kanban, e programas de armazém alfandegado para clientes OEM de alto volume. Os prazos de entrega padrão são de 4 a 6 semanas para novo ferramental e 2 a 3 semanas para produções repetidas. Produção acelerada de 10 dias está disponível para necessidades urgentes com ferramental pré-qualificado.
Especificações Técnicas
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Material Base | Liga Cobre-Zinco (Latão) |
| Processo de Fundição | Fundição por Gravidade / Fundição em Molde Permanente |
| Faixa de Peso | 50 g – 25 kg por peça fundida |
| Tolerância Dimensional (bruto) | ±0,3 mm – ±0,8 mm |
| Tolerância Dimensional (usinado) | ±0,05 mm – ±0,1 mm |
| Rugosidade Superficial (bruto) | Ra 3,2 – 6,3 µm |
| Espessura Mínima de Parede | 2,5 mm |
| Temperatura de Vazamento | 950 – 1050 °C |
| Temperatura de Pré-aquecimento do Molde | 150 – 300 °C |
| Margem de Contração | 1,3 – 1,6% |
| Resistência à Tração | 280 – 420 MPa |
| Limite de Escoamento | 100 – 200 MPa |
| Alongamento | 15 – 35% |
| Dureza | 60 – 120 HB |
| Condutividade Elétrica | 15 – 28% IACS |
| Condutividade Térmica | 100 – 120 W/m·K |
| Densidade | 8,4 – 8,7 g/cm³ |
| Vida Útil do Molde | 25.000 – 50.000 ciclos |
| Volume de Produção | 500 – 500.000 peças/ano |
| Preço Unitário | US$ 11,50 / kg |
Tabela de Ligas de Latão e Equivalências Internacionais
| Padrão Indiano (IS) | Europeu (EN / CW) | ASTM / UNS (EUA) | ISO | JIS (Japão) | Característica Principal |
|---|---|---|---|---|---|
| IS 319 Tipo I | CW617N / EN 12164 | C36000 / UNS C36000 | CuZn39Pb3 | C3604 | Corte fácil, alta usinabilidade |
| IS 319 Tipo II | CW616N | C35300 | CuZn36Pb1.5 | C3601 | Medianamente chumbado, resistente à corrosão |
| IS 318 | CW614N | C38500 | CuZn38Pb2 | C3771 | Latão fundido de alta resistência |
| – | CW602N / EN 12165 | C35330 | CuZn36Pb2As | – | DZR, resistente à dezincificação |
| – | CW625N | – | CuZn21Si3P | – | Latão de silício, sem chumbo, DZR |
| – | CW508L | C27000 | CuZn37 | C2700 | Latão para cartuchos, alta ductilidade |
| – | CW506L | C26000 | CuZn33 | C2600 | Latão alfa, uso marítimo/úmido |
| – | – | C46400 | CuZn38SnPb | C4622 | Latão naval, resistente à água do mar |
| – | – | C85700 | – | – | Latão semi-vermelho, fundição ASTM B584 |
| – | – | C87600 | CuSi5 | – | Latão de silício, água potável NSF 61 |
Tipos de Produtos e Variantes
A Conex Casting fornece peças fundidas de latão por gravidade nas seguintes categorias de produtos. Todos os itens estão disponíveis com usinagem secundária completa, rosqueamento, e acabamento superficial:
- Corpos e Tampas de Válvulas – Corpos de válvulas de esfera, tampas de válvulas gaveta, corpos de válvulas globo, corpos de válvulas de retenção, alojamentos de válvulas de alívio de pressão (DN15 a DN150)
- Conexões Hidráulicas e de Tubulação – Cotovelos de compressão, tês, luvas, reduções, tampas terminais, porcas de união, conexões de olival (BSP, NPT, métrico)
- Materiais Elétricos – Corpos de prensa-cabos, terminais de aterramento, suportes de comutação, alojamentos de conectores, conectores de topo, tampas terminais de barramento
- Componentes de Bombas e Manuseio de Fluidos – Rotores, carcaças de bombas, alojamentos de rolamentos, porta-vedações, corpos de válvulas de dosagem
- Arquitetônico e Decorativo – Maçanetas, corpos de fechaduras, dobradiças, corpos de torneiras, corpos de válvulas misturadoras, acessórios de banheiro
- Instrumentação – Soquetes de manômetro, corpos de medidores de vazão, alojamentos de poço térmico, coletores de instrumentos
- Automotivo e Industrial – Coletores hidráulicos, corpos de válvulas pneumáticas, porcas de acoplamento, peças fundidas de suportes
Aplicações por Setor
| Setor Industrial | Componentes Típicos de Latão Fundido por Gravidade |
|---|---|
| Elétrico e Concessionárias de Energia | Corpos de prensa-cabos, grampos de aterramento, alojamentos de comutação, terminais de barramento, corpos de ligação neutra, alojamentos de conectores de BT |
| Empreiteiras EPC | Conexões de conduíte, tampas de caixas de junção, guarnições de válvulas, suportes de instrumentação, terminais de aterramento |
| Hidráulica e HVAC | Conexões de compressão, corpos de válvulas de esfera, válvulas de radiador, válvulas misturadoras termostáticas, rotores de bombas |
| Petróleo e Gás | Corpos de coletores de instrumentos, corpos de válvulas de medidor, componentes de válvulas para serviço ácido, alojamentos de medidores de vazão |
| Marítimo | Corpos de válvulas de tomada de água do mar, conexões passantes, carcaças de bombas, ferragens de convés, alojamentos elétricos de embarcações |
| Tratamento de Água | Corpos de válvulas de retenção, alojamentos de filtros, corpos de válvulas de amostragem, componentes de bombas dosadoras |
| Automotivo / Fora de Estrada | Coletores hidráulicos, válvulas pneumáticas, corpos de acoplamento, alojamentos de sensores |
| Serviços Prediais | Cabeças de sprinkler, corpos de válvulas de gás, componentes de hidrantes, corpos de válvulas de irrigação |
Peças Típicas Produzidas — Fundição de Latão por Gravidade
A fundição de latão por gravidade é adequada para componentes complexos de volume médio que exigem tolerâncias dimensionais estreitas, integridade sem vazamentos, e excelente usinabilidade. A tabela abaixo lista as famílias de peças mais comumente produzidas, suas dimensões indicativas, e os setores que atendem.
| Peça / Componente | Liga Comum | Tamanho / Peso Indicativo | Setor Principal |
|---|---|---|---|
| Corpos de Válvulas (esfera, gaveta, globo, retenção) | IS 319 Tipo I, CW617N | DN15–DN100 | 0,2–4,5 kg | Hidráulica, HVAC, Petróleo e Gás, Serviços Prediais |
| Corpos de Conexão de Compressão (reto, cotovelo, tê) | CW617N, CuZn37 | DN8–DN54 | 0,05–0,6 kg | Hidráulica, Distribuição de Água, Fornecimento de Gás |
| Corpos de Prensa-Cabos (métrico, PG, NPT) | IS 319 Tipo II, CW602N DZR | M16–M63 | 0,04–0,35 kg | Elétrico, Concessionárias de Energia, Empreiteiras EPC |
| Rotores de Bomba | CW617N, C85700 | Ø50–Ø200 mm | 0,15–2,0 kg | HVAC, Tratamento de Água, Serviços Prediais |
| Grampos e Terminais de Aterramento | IS 319 Tipo I, CuZn37 | Condutor 10–120 mm² | 0,02–0,2 kg | Concessionárias Elétricas, OEMs de Comutação |
| Alojamentos de Comutação e Corpos de Conectores | IS 319 Tipo II, CW617N | 50×50–200×150 mm | 0,1–1,5 kg | OEMs Elétricos, Fabricantes de Painéis |
| Conexões de Conduíte (adaptadores, contraporcas, reduções) | IS 319 Tipo I | M16–M63 | 0,02–0,15 kg | Empreiteiras EPC, Fiação Industrial |
| Corpos de Válvulas de Termostato e Radiador | CW617N, CuZn33 | DN10–DN25 | 0,08–0,5 kg | HVAC, Aquecimento Distrital, Serviços Prediais |
| Componentes de Medidores de Gás e Alojamentos de Regulador | CW617N, C46400 Latão Naval | DN15–DN50 | 0,2–2,0 kg | Distribuição de Gás, Concessionárias |
| Blocos de Coletores Hidráulicos | CW617N, IS 319 Tipo I | Cubo 50–200 mm | 0,3–5,0 kg | Automotivo, Fora de Estrada, Industrial |
| Corpos e Coletores de Válvulas de Instrumentos | CW617N, C85700 | DN6–DN25 | 0,05–0,8 kg | Petróleo e Gás, Indústria de Processo |
| Cabeças de Sprinkler e Peças de Hidrantes | C46400, CW617N | DN15–DN25 | 0,05–0,4 kg | Proteção contra Incêndio, Serviços Prediais |
| Terminais de Barramento e Corpos de Ligação Neutra | IS 319 Tipo I, CuZn37 | Comprimento 40–150 mm | 0,05–0,6 kg | Comutação BT, OEMs de Distribuição de Energia |
| Alojamentos de Medidores de Vazão | CW617N, C87600 | DN15–DN80 | 0,3–3,5 kg | Concessionárias de Água, Indústria de Processo |
| Conexões de Tomada de Água do Mar e Passantes | C46400 Latão Naval, CuZn33 | DN20–DN80 | 0,4–3,0 kg | Marítimo, Construção Naval |
| Ferragens Decorativas (maçanetas, puxadores, suportes) | CuZn37, CuZn33 | 20–200 mm | 0,02–0,8 kg | Arquitetura, Metais Sanitários, Ferragens OEM |
Peças Produzidas por Setor Industrial — Referência Rápida
| Setor | Peças Representativas | Propriedades Requeridas |
|---|---|---|
| Elétrico e Concessionárias de Energia | Corpos de prensa-cabos, grampos de aterramento, corpos de ligação neutra, alojamentos de comutação, tampas de barramento, alojamentos de conectores BT, suportes de transformadores de instrumentos | Alta condutividade, resistência à corrosão, integridade de rosca, conformidade UL/IEC |
| Empreiteiras EPC e Painéis | Adaptadores de conduíte, contraporcas, placas de entrada de cabos, cotovelos de conduíte, terminais de aterramento, suportes de montagem de painéis | Classificação IP65+, tolerâncias de rosca precisas, conformidade RoHS |
| Hidráulica e Abastecimento de Água | Tês de compressão, cotovelos, luvas retas, corpos push-fit, corpos de válvulas de isolamento, corpos de válvulas de serviço, conexões de medidores | Resistência à dezincificação (DZR), aprovação WRAS, pressão nominal ≥ 16 bar |
| HVAC e Serviços Prediais | Corpos de válvulas de radiador, alojamentos de válvulas misturadoras termostáticas, corpos de válvulas redutoras de pressão, corpos de válvulas de balanceamento, rotores de bombas, luvas de tubulação | Alta pressão/temperatura, baixo teor de chumbo, resistência à corrosão de água tratada |
| Petróleo, Gás e Petroquímica | Corpos de coletores de instrumentos, corpos de válvulas de medidor, corpos de válvulas de agulha, componentes de serviço ácido, conexões não centelhantes, prensa-cabos de instrumentos | Resistência a H2S (NACE MR0175), não centelhante, retenção de torque sob ciclagem térmica |
| Marítimo e Offshore | Corpos de válvulas de tomada de água do mar, conexões passantes, ferragens de convés, carcaças de bombas de água salgada, alojamentos de iluminação de embarcações | Resistência à corrosão da água do mar, anti-bioincrustação, conformidade DNV/Lloyd’s |
| Automotivo e Fora de Estrada | Coletores hidráulicos, corpos de válvulas pneumáticas, conexões de engate rápido, alojamentos de sensores, corpos de bombas de engrenagem | Integridade de pressão até 250 bar, resistência a vibração, compatibilidade com óleo/combustível |
| Tratamento de Água e Concessionárias | Corpos de válvulas de retenção, alojamentos de filtros, discos de válvulas de retenção, componentes de bombas dosadoras, corpos de válvulas de amostragem | Resistência ao cloro, baixo teor de chumbo (<4% Pb), aprovações higiênicas |
Processo de Fabricação
O processo de fundição de latão por gravidade na Conex Casting segue uma sequência estruturada: (1) Projeto e Fabricação do Molde – Modelagem CAD 3D, simulação de solidificação baseada em FEA (Magmasoft / ProCAST), e usinagem CNC de moldes em aço-ferramenta H13 ou ferro fundido nodular GGG-70 com ângulos de saída controlados, sistemas de ventilação, e canais de resfriamento; (2) Preparação da Liga – Análise espectrométrica OES de lingotes recebidos e metal de retorno para confirmar a composição química conforme IS 319, CW617N, ou liga especificada pelo cliente antes de carregar o forno de indução; (3) Preparação do Molde – Aplicação de revestimento refratário do molde (camada à base de grafite coloidal ou zircônia), pré-aquecimento a 150–300 °C, e instalação de machos de areia ou metálicos conforme necessário; (4) Vazamento – Vazamento por concha ou basculamento no molde pré-aquecido a uma temperatura controlada de 950–1050 °C, com desgaseificação por purga de nitrogênio ou desgaseificação rotativa para minimizar a porosidade de hidrogênio; (5) Solidificação e Ejeção – Resfriamento controlado, abertura do molde a 300 °C ou abaixo, e ejeção usando extratores ou desmoldagem manual; (6) Rebarbação e Jateamento – Remoção de canais de vazamento e massalotes, limpeza vibratória ou por jateamento; (7) Usinagem e Acabamento – Torneamento, fresamento, furação, rosqueamento, rebarbação CNC; (8) Inspeção – Inspeção dimensional CMM, testes de pressão, análise espectrométrica, inspeção visual, e END conforme necessário; (9) Embalagem – Embalagem de exportação em caixas de madeira revestidas com filme de polietileno ou caixas de papelão com proteção de filme VCI para transporte marítimo.
Normas de Qualidade e Certificações
| Norma / Certificação | Escopo |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | Sistema de Gestão da Qualidade – projeto, fabricação, inspeção |
| IS 319 / IS 318 | Norma indiana para ligas de fundição de latão |
| EN 1982 / EN 12165 | Norma europeia para peças fundidas e forjadas de liga de cobre |
| ASTM B584 / B455 | Norma ASTM para peças fundidas de liga de cobre em areia e molde permanente |
| ISO 6509 | Teste de resistência à dezincificação para ligas de latão DZR |
| RoHS 2011/65/UE | Restrição de substâncias perigosas – disponível para todas as ligas sem chumbo |
| REACH (CE) 1907/2006 | Declaração de conformidade SVHC disponível mediante solicitação |
| NSF 61 / NSF 372 | Segurança de água potável – disponível para ligas sem chumbo (C87600, CW625N) |
| WRAS (Reino Unido) | Water Regulations Advisory Scheme – ligas DZR |
| EN 10204 3.1 / 2.2 | Certificados de teste de material com análise espectrométrica |
| PED 2014/68/UE | Documentação de conformidade da Diretiva de Equipamentos de Pressão |
Por que Escolher a Conex Casting para suas Peças Fundidas de Latão por Gravidade?
- Mais de 40 anos de experiência em fundição – Fabricante estabelecido com profundo conhecimento metalúrgico de latão, bronze, e ligas de cobre
- Oficina de moldes própria – Moldes usinados em CNC em aço-ferramenta H13, projetados com software de simulação de solidificação
- Capacidade completa de usinagem secundária – Torneamento, fresamento, furação, rosqueamento, e montagem CNC sob o mesmo teto
- Conformidade com ligas multi-normas – Disponibilidade de graus IS, EN, ASTM, JIS, e ISO com certificados espectrométricos
- Preços competitivos – US$ 11,50/kg, na fábrica em Mumbai; preços DDP disponíveis para as principais rotas comerciais
- Experiência de exportação – Remessas para mais de 40 países com documentação de exportação completa, gestão de cartas de crédito, e suporte de inspeção de terceiros
- Infraestrutura de qualidade – CMM, espectrômetro OES, bancada de teste de pressão, detecção de falhas por ultrassom, e testes de dureza no local
- Conformidade regulatória – Documentação RoHS, REACH, NSF 372, WRAS, DVGW prontamente disponível
- Suporte técnico responsivo – Engenharia de aplicação, revisão DFM, e análise de falhas fornecidas a clientes OEM
Termos Equivalentes
| Idioma | Termos Equivalentes para Fundição de Latão por Gravidade |
|---|---|
| Espanhol | Fundición en molde permanente de latón, Colada por gravedad de latón, Fundición a presión por gravedad latón |
| Francês | Coulée en coquille par gravité en laiton, Moulage en coquille laiton, Fonderie laiton coquille |
| Russo | Литьё латуни в кокиль, Гравитационное литьё в постоянную форму латунь, Кокильное литьё латунных деталей |
| Português | Fundição em molde permanente de latão, Fundição por gravidade em latão, Coquilha latão fundição |
| Italiano | Fusione in conchiglia per gravità in ottone, Colata per gravità in ottone, Fusione in stampo permanente ottone |
Perguntas Frequentes (FAQ)
P1. Qual é a quantidade mínima de pedido para peças fundidas de latão por gravidade?
A quantidade mínima de pedido para produção repetida em ferramental existente é de 500 peças. Para desenvolvimento de novo ferramental, não há quantidade mínima, embora seja necessário investimento em ferramental. Os custos de ferramental são cotados separadamente e normalmente variam de US$ 800 a US$ 8.000, dependendo da complexidade do componente e do tamanho do molde.
P2. Qual é o prazo padrão para novos pedidos de fundição de latão por gravidade?
A fabricação de novo ferramental e as primeiras amostras levam de 4 a 6 semanas a partir do desenho aprovado. A produção repetida em ferramental estabelecido tem prazo padrão de 2 a 3 semanas. Produção acelerada de 10 dias está disponível para ferramental pré-qualificado com custos adicionais de programação.
P3. Vocês podem produzir peças fundidas de latão sem chumbo para aplicações de água potável?
Sim. Fornecemos ligas de latão sem chumbo, incluindo CW625N (CuZn21Si3P), C87600 (latão de silício), e CW602N (latão DZR com arsênio) que atendem aos requisitos NSF 61, NSF 372, WRAS, e DVGW para aplicações em contato com água potável. Documentação completa de conformidade é fornecida.
P4. A quais normas internacionais de materiais vocês trabalham?
Fundimos conforme IS 319, IS 318, EN 1982, EN 12165, ASTM B584, ASTM B455, SAE J461, e JIS H5120. Se sua especificação faz referência a uma norma diferente, nossa equipe metalúrgica pode identificar o equivalente mais próximo e confirmar a conformidade química por análise espectrométrica.
P5. Quais acabamentos de superfície estão disponíveis nas peças fundidas de latão por gravidade?
Os acabamentos disponíveis incluem: bruto de fundição (jateado), usinado em CNC, níquel químico, níquel eletrolítico, estanhagem, cromação, passivação de cromato amarelo, revestimento em pó, e e-coating. A escolha do acabamento superficial depende do ambiente de uso final, dos requisitos dos componentes de acoplamento, e de quaisquer restrições regulatórias.
P6. A Conex Casting pode fornecer peças fundidas de latão totalmente usinadas e testadas?
Sim. Oferecemos peças fundidas de latão totalmente acabadas, prontas para montagem, incluindo torneamento, fresamento, furação, rosqueamento CNC, testes de pressão (até 60 bar hidráulico), e inspeção dimensional com relatório CMM. Essa capacidade “chave na mão” reduz o número de fornecedores e a complexidade da cadeia de suprimentos para clientes OEM.
P7. Como vocês controlam a composição química das ligas e a qualidade da fundição?
Cada corrida de latão é analisada por Espectrometria de Emissão Óptica (OES) antes do vazamento. A inspeção dimensional usa CMM com calibração rastreável. Peças fundidas críticas em pressão passam por testes de vazamento hidrostáticos ou pneumáticos. Métodos de END, incluindo testes por ultrassom (UT) e inspeção por líquido penetrante (DPI), são aplicados a componentes de alta integridade. Certificados de teste de material conforme EN 10204 3.1 são emitidos mediante solicitação.
P8. Qual é o preço das peças fundidas de latão por gravidade?
O preço indicativo para peças fundidas de latão por gravidade é US$ 11,50 por quilograma, na fábrica em Mumbai, Índia. O preço final depende da liga, complexidade da peça, requisitos de usinagem, acabamento superficial, quantidade, e condições de entrega. Cotações formais são emitidas dentro de 24 horas após o recebimento de desenhos e especificações.
P9. Vocês fornecem para OEMs elétricos e empreiteiras EPC?
Sim. OEMs elétricos, empreiteiras EPC, e concessionárias de energia estão entre nossos principais segmentos de clientes. Fornecemos corpos de prensa-cabos, materiais de aterramento, alojamentos de conectores, suportes de comutação, e componentes de barramento para os principais fabricantes de equipamentos elétricos e empreiteiras de projetos na Índia, Oriente Médio, Sudeste Asiático, e Europa.
P10. Qual é a diferença entre fundição por gravidade e fundição sob alta pressão para latão?
A fundição por gravidade preenche o molde usando apenas a força gravitacional, produzindo peças densas e sem porosidade, adequadas para aplicações estanques à pressão, como corpos de válvulas e conexões. A fundição sob alta pressão (HPDC) injeta o metal em alta velocidade, o que pode prender gás e criar porosidade – tornando o HPDC inadequado para aplicações de latão críticas em pressão ou tratáveis termicamente. A fundição por gravidade é preferida para latão devido ao alto teor de chumbo da liga, que pode causar aderência ao molde no ferramental HPDC.
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Entre em contato com a Conex Casting para um orçamento formal sobre peças fundidas de latão por gravidade. Envie seus desenhos técnicos (DXF, STEP, IGES, PDF), especificação de material, requisitos de quantidade, e condições de entrega necessárias para sales@conex-casting.com ou ligue para +91-22 43449300/23. Os orçamentos são emitidos dentro de 24 horas. Nossa equipe fornece feedback de DFM, orientação na seleção de ligas, e suporte de engenharia de aplicação sem custo adicional.