Fundição de Bronze por Gravidade – Fundições de Precisão em Molde Permanente da Índia
Preço: US$ 13.90 / Quilograma
Fundição de Bronze por Gravidade – Rotor de Bomba, Corpo de Válvula, Flanges, Conexões de Tubos | Conex Casting India
A fundição de bronze por gravidade é um processo de metalurgia de precisão em que a liga de bronze fundida é vazada por força gravitacional em moldes permanentes de aço ou ferro fundido para produzir componentes com precisão dimensional superior, integridade mecânica e resistência à corrosão. A Conex Casting, fabricante e exportadora líder sediada em Mumbai, Índia, fornece fundições de bronze por gravidade para fabricantes de equipamentos originais marítimos, fabricantes de bombas, empresas de equipamentos de petróleo e gás, concessionárias de energia, empreiteiras EPC e produtores de válvulas industriais em todo o mundo. A combinação incomparável do bronze de resistência à corrosão em água do mar, capacidade de carga, propriedades antigripagem e características antifaiscantes torna a fundição por gravidade o processo de produção preferido para componentes de bronze de alta confiabilidade em ambientes de serviço críticos.
Visão Geral do Produto
O que é Fundição de Bronze por Gravidade?
A fundição de bronze por gravidade – também conhecida como fundição em molde permanente de bronze, chill casting ou fundição por basculamento de bronze – utiliza moldes metálicos reutilizáveis feitos de aço-ferramenta para trabalho a quente (H13) ou ferro fundido nodular (GGG-70). O molde é revestido com um agente refratário, pré-aquecido a 200–350°C e preenchido por gravidade ou basculamento controlado para produzir componentes de 100 g a 30 kg por ciclo. O molde permanente proporciona solidificação mais rápida do que a fundição em areia, refinando a microestrutura e produzindo distribuição eutetoide mais fina no bronze estanho, melhores propriedades antifricção no bronze chumbo e maior densidade nas fundições de bronze alumínio – todos críticos para válvulas, mancais, corpos de bomba e acessórios marítimos.
Famílias de Ligas de Bronze para Fundição por Gravidade
O bronze é uma liga de cobre na qual o principal elemento de liga não é o zinco. As famílias de bronze comercialmente significativas usadas na fundição por gravidade incluem: bronze estanho (Cu-Sn), bronze estanho-chumbo (Cu-Sn-Pb, para mancais), bronze alumínio (Cu-Al, alta resistência e resistência à corrosão), bronze silício (Cu-Si, soldável), bronze manganês (Cu-Zn-Mn-Al, alta resistência) e bronze níquel-alumínio (Cu-Al-Ni-Fe, para bombas e válvulas marítimas). Cada família ocupa um nicho de aplicação distinto definido por sua combinação única de resistência, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e usinabilidade.
Capacidade Dimensional e Tolerâncias
As fundições de bronze por gravidade são fabricadas em pesos de 100 g a 30 kg por peça. Tolerâncias dimensionais brutas de fundição de ±0,3–±0,9 mm são alcançáveis, melhorando para ±0,05–±0,1 mm após usinagem CNC. A rugosidade superficial padrão bruta de fundição é Ra 3,2–6,3 µm. Uma espessura mínima de parede de 3 mm para bronze estanho e 4 mm para bronze alumínio pode ser mantida. Ângulos de saída de 0,5–2° são incorporados no projeto do molde para facilitar a extração sem distorção. A vida útil do molde excede 20.000–35.000 ciclos para a maioria das ligas de bronze, tornando o processo econômico para produção de médio a alto volume, de 500 a 200.000 peças por ano.
Propriedades Mecânicas e Capacidade de Carga
As fundições de bronze por gravidade apresentam resistência à tração variando de 180 MPa (bronze estanho-chumbo para aplicações de mancais) a 700 MPa (bronze níquel-alumínio para componentes de bombas de alta pressão). A dureza Brinell varia de 60 HB a 250 HB. As propriedades antigripagem são inerentes ao bronze estanho-chumbo devido à ação lubrificante da fase de chumbo. A resistência à fadiga do bronze alumínio e do bronze níquel-alumínio se aproxima da do aço de médio carbono, tornando essas ligas adequadas para eixos de hélice, hastes de válvula de alto ciclo e componentes estruturais marítimos sujeitos a cargas dinâmicas.
Resistência à Corrosão em Ambientes Agressivos
As ligas de bronze estão entre os metais de engenharia mais resistentes à corrosão. O bronze estanho e o bronze fosforoso resistem à corrosão em água doce, vapor e muitos ácidos industriais. O bronze alumínio forma um filme passivo de óxido de alumínio que fornece excelente resistência à água do mar, água clorada, ácido sulfúrico e condições oxidantes. O bronze níquel-alumínio (NAB) é a liga padrão para componentes de bombas e válvulas da Marinha Real, OTAN e indústria offshore, fornecendo imunidade à dezincificação, resistência à corrosão por fresta e imunidade à corrosão sob tensão em água do mar. O bronze silício resiste a compostos contendo enxofre e atmosferas marítimas, tornando-o o bronze arquitetônico preferido para instalações costeiras.
Propriedades Antifricção e de Mancal
O bronze estanho-chumbo (LG2, LG4) e o bronze chumbo (C93200, CC495K) são as ligas padrão para mancais e buchas em máquinas rotativas. A fase de chumbo dispersa fornece lubrificação limite, conformabilidade às irregularidades do eixo e capacidade de embutir partículas abrasivas. Essas propriedades tornam as fundições de bronze estanho-chumbo por gravidade o material de escolha para mancais planos, arruelas de encosto, coroas de rosca sem-fim, anéis de desgaste de rotores de bomba e buchas de haste de válvula em bombas, compressores, máquinas hidráulicas e mancais de geradores elétricos, onde a lubrificação por filme de óleo pode ser intermitente.
Propriedades Antifaiscantes e Não Magnéticas
O bronze alumínio e o bronze estanho são antifaiscantes (não incendiários) e inerentemente não magnéticos. Essas propriedades são obrigatórias para ferramentas e componentes usados em atmosferas explosivas (ATEX Zona 1 e Zona 2), como refinarias de petróleo, terminais de GNL, plantas químicas, plataformas offshore e instalações de manuseio de grãos. As fundições de bronze por gravidade são usadas para volantes de válvulas, chaves planas, chaves de impacto e componentes estruturais em áreas classificadas ATEX onde componentes de ferro e aço representam risco de ignição.
Condutividade Elétrica e Térmica
O bronze estanho exibe condutividade elétrica de 10–15% IACS e condutividade térmica de 60–80 W/m·K. O bronze fosforoso com desoxidação de fósforo tem condutividade de 15–20% IACS. O bronze silício oferece 7% IACS. Esses valores de condutividade moderados, combinados com excelentes propriedades de mola e resistência à corrosão, tornam o bronze fosforoso o material padrão para molas de conectores elétricos, dedos de contato, barramentos flexíveis e molas de lâmina condutoras de corrente em painéis de comutação, relés e equipamentos de medição.
Comparação com Outros Processos de Fundição
Em comparação com a fundição em areia, a fundição de bronze por gravidade oferece melhor acabamento superficial (Ra 3,2 vs. 12,5 µm), tolerâncias dimensionais mais rígidas (±0,3 vs. ±1,5 mm) e propriedades mecânicas superiores devido à solidificação direcional mais rápida no molde permanente. Em comparação com a fundição de precisão (cera perdida), a fundição por gravidade oferece menor custo de ferramental, ciclos mais rápidos e maior capacidade de peso, tornando-a o processo preferido para corpos de válvula, carcaças de bomba e alojamentos de mancais em bronze na faixa de peso de 100 g–30 kg em volumes de produção de 500 a 200.000 peças por ano.
Graus de Material – Ligas de Bronze para Fundição por Gravidade
IS 318 Grau 1 – Bronze Estanho (Gun Metal / Bronze G1)
IS 318 Grau 1 (Cu 85–87%, Sn 9–11%, Zn 1–3%, Pb 1–3%) é a liga de bronze estanho para fundição mais amplamente especificada na indústria indiana, conhecida comercialmente como “Gun Metal” ou “Bronze G1”. Oferece excelente estanqueidade à pressão, boa usinabilidade, alta resistência à corrosão em vapor, água doce e água do mar, e boas propriedades antifricção. As aplicações incluem corpos de válvula, carcaças e rotores de bomba, conexões de tubos, flanges de vapor e fundições de engenharia geral para serviço de água, óleo e gás. Equivalentes internacionais: CC491K (EN), C90500 (ASTM), CuSn10Zn2 (ISO), CAC402 (JIS).
Bronze LG2 – Bronze Estanho-Chumbo (Gunmetal com Chumbo)
LG2 (Cu 85%, Sn 5%, Zn 5%, Pb 5% conforme BS 1400 LG2) é um gunmetal com chumbo com excelente estanqueidade à pressão, fundibilidade, usinabilidade e propriedades antigripagem. É a liga de bronze de fundição de uso geral padrão para corpos de válvula, carcaças de bomba, alojamentos de mancais e conexões nos mercados do Reino Unido e da Commonwealth. Equivalentes internacionais: CC490K (EN), C83600 (ASTM/UNS), CAC406 (JIS).
Bronze LG4 – Bronze Estanho de Alto Chumbo para Mancais
LG4 (Cu 84%, Sn 7%, Pb 7%, Zn 2% conforme BS 1400 LG4) é formulado para aplicações de mancais onde o alto teor de chumbo fornece lubrificação limite máxima. Usado para mancais planos pesados, placas de encosto, aros de coroa de rosca sem-fim e aplicações de mancais de baixa velocidade/alta carga em usinas siderúrgicas, maquinário de prensas, equipamentos de mineração e turbinas hidráulicas. Equivalente a CC495K (EN), C93200 (ASTM – SAE 660), CuSn7ZnPb (ISO).
PB1 – Bronze Fosforoso (Bronze Estanho Desoxidado)
PB1 (Cu 89–91%, Sn 9–11%, P 0,03–0,25%) é um bronze estanho desoxidado a fósforo de alta pureza, com excelente estanqueidade à pressão, resistência superior e boas propriedades de mola. Os bronzes fosforosos apresentam maior resistência à fadiga, melhor resistência ao ataque por impacto (impingement) e propriedades mecânicas superiores em temperaturas elevadas. Usado para rotores de bomba, anéis de mancal, sedes de válvula de alta pressão, molas de conectores elétricos e componentes de barramento flexível. Equivalentes: CC480K (EN), C90700 (ASTM), CuSn10P (ISO), CAC502A (JIS).
AB1 – Bronze Alumínio (Binário Cu-Al)
AB1 (Cu 88–92%, Al 8–10% conforme BS 1400 AB1) é um bronze alumínio alfa monofásico de alta resistência, boa tenacidade e excelente resistência à corrosão. O teor de alumínio forma um filme superficial estável de Al2O3 que fornece resistência à água do mar, ácidos e oxidação em alta temperatura. Usado para ferragens marítimas, pistas de mancal, hastes de válvula, rotores de bomba e componentes estruturais resistentes à corrosão. Equivalentes: CC330G (EN), C95200 (ASTM), CuAl9 (ISO).
AB2 – Bronze Alumínio de Alta Resistência (Cu-Al-Fe)
AB2 (Cu 83–87%, Al 9–11%, Fe 2–5%, Mn 0,5–2,5% conforme BS 1400 AB2) é um bronze alumínio bifásico alfa-beta com resistência à tração de até 620 MPa e excepcional resistência à corrosão em água do mar. A adição de ferro refina a estrutura de grão e fornece boa resistência à fadiga. Usado para hélices de navios, carcaças de bomba para serviço em água do mar, conexões hidráulicas de alta pressão, corpos de válvula para aplicações offshore e blanks de engrenagem. Equivalentes: CC332G (EN), C95400 (ASTM), CuAl10Fe3 (ISO).
NAB – Bronze Níquel-Alumínio (Cu-Al-Ni-Fe)
O bronze níquel-alumínio (Cu 78–82%, Al 8–9,5%, Ni 4–6%, Fe 3–5%, Mn 0,5–2%) é a liga de bronze premium para aplicações marítimas, offshore e militares críticas. O NAB oferece resistência à tração de 630–750 MPa, resistência superior à corrosão por impacto, erosão por cavitação e bioincrustação em água do mar, além de imunidade à corrosão sob tensão. O tratamento térmico (recozimento em solução a 900°C + resfriamento ao ar) homogeneíza a microestrutura para propriedades mecânicas consistentes. Padronizado como BS 1400 AB2, DEF STAN 02-834, ASTM B148 C95800, EN CC333G. Usado para carcaças de bomba navais, corpos de válvula offshore, hélices de navios e componentes estruturais subaquáticos.
CC491K / EN 1982 – Padrão Europeu de Bronze Estanho
CC491K (Cu restante, Sn 9,0–11,0%, Zn 2,0%, Pb 2,0%) é o bronze estanho padrão europeu para fundições em areia e molde permanente conforme EN 1982. Propriedades mecânicas: UTS mínimo de 270 MPa, alongamento mínimo de 13%, dureza 75 HB. Liga padrão para fundições de válvulas de retenção de pressão, corpos de bomba e conexões hidráulicas fornecidas a clientes europeus. A documentação de conformidade de equipamentos de pressão (PED) é fornecida com os embarques.
C93200 (SAE 660) – Bronze de Mancal Padrão ASTM
C93200 (Cu 81–85%, Sn 6,3–7,5%, Pb 6,0–8,0%, Zn 2,0–4,0%) é o bronze de mancal mais amplamente usado na América do Norte, especificado na ASTM B584 e SAE J461. A combinação de estanho e chumbo torna o C93200 a liga de referência para mancais planos, buchas, arruelas de encosto e coroas de rosca sem-fim em maquinário industrial. A fundição por gravidade produz propriedades mecânicas superiores em comparação com a fundição em areia devido à solidificação mais rápida e microestrutura mais fina.
C87300 / C87600 – Bronze Silício
O bronze silício (Cu 94–96%, Si 3,0–5,0%) oferece alta resistência, excelente soldabilidade e excepcional resistência à corrosão atmosférica e em água do mar sem chumbo. Usado para fundições de bronze arquitetônico, ferragens marítimas, componentes de bomba e conexões de condutos elétricos onde soldabilidade e conformidade sem chumbo são necessárias. O C87300 atende ao padrão NSF 61 para água potável em equipamentos de tratamento de água.
Principais Características das Fundições de Bronze por Gravidade
- Preço: US$ 13.90 por quilograma (ex-works Mumbai, Índia)
- Faixa de peso: 100 g a 30 kg por peça
- Tolerância dimensional: ±0,3 mm (bruto de fundição), ±0,05 mm (após usinagem CNC)
- Rugosidade superficial: Ra 3,2–6,3 µm bruto de fundição
- Espessura mínima de parede: 3 mm (bronze estanho), 4 mm (bronze alumínio)
- Resistência à tração: 180–750 MPa dependendo do grau da liga
- Gama completa de ligas: IS 318, LG2, LG4, PB1, AB1, AB2, NAB, CC491K, C93200
- Usinagem secundária, roscamento e acabamento superficial internos
- Instalação de fabricação certificada ISO 9001:2015
- Certificados de teste de material conforme EN 10204 3.1 sob solicitação
Resistência à Corrosão Incomparável
As fundições de bronze por gravidade são especificadas onde ferro, aço ou alumínio falhariam devido à corrosão. O bronze estanho resiste à água doce, vapor, óleo e à maioria dos ácidos diluídos. O bronze alumínio resiste à água do mar, ácido sulfúrico e oxidação em alta temperatura até 400°C. O bronze níquel-alumínio (NAB) é imune à dezincificação, resistente à corrosão por impacto e cavitação, e é a liga estrutural primária nos sistemas de bombeamento da Marinha Real e da indústria offshore. Essas propriedades são intrínsecas à liga e persistem durante toda a vida útil do componente, independentemente do desgaste.
Alto Desempenho Mecânico em Ampla Faixa de Temperatura
As fundições de bronze estanho e bronze alumínio por gravidade mantêm propriedades mecânicas úteis desde temperaturas criogênicas (-196°C para serviço com nitrogênio líquido) até temperaturas elevadas (+250°C para bronze estanho, +400°C para bronze alumínio). Isso as torna adequadas para componentes de válvulas criogênicas em terminais de GNL, conexões de vapor de alta temperatura na geração de energia e equipamentos de processo que operam sob amplos ciclos térmicos. Diferentemente dos aços, as ligas de cobre não apresentam fratura frágil em baixas temperaturas, o que é crítico para aplicações criogênicas de segurança.
Desempenho Antigripagem e de Mancal
O bronze estanho-chumbo (LG2, LG4, C93200) é o padrão da indústria para aplicações de mancais. A fase de chumbo autolubrificante fornece lubrificação limite durante a quebra do filme de óleo, protege o eixo de aço acoplado contra riscos e embute contaminantes abrasivos. A fundição por gravidade produz partículas de chumbo mais finas e distribuídas uniformemente do que a fundição em areia, resultando em desempenho superior de mancal: menor coeficiente de atrito, maior limite PV (pressão x velocidade) e maior vida útil do mancal em aplicações de rosca sem-fim, bombas e máquinas hidráulicas.
Conformidade de Segurança Antifaiscante
As fundições de bronze alumínio e bronze estanho por gravidade são certificadas como antifaiscantes conforme EN 13463-1 e a Diretiva ATEX 2014/34/UE. Os componentes são usados em áreas classificadas ATEX Zona 1 e Zona 2, incluindo refinarias de petróleo, estações de compressão de gás, instalações de GNL, plantas farmacêuticas e mineração de carvão. As ferragens de bronze antifaiscantes reduzem o risco de ignição de gases e vapores inflamáveis, atendendo aos requisitos de segurança obrigatórios nos padrões de equipamentos para áreas perigosas.
Disponibilidade de Grau Marítimo e Certificação de Sociedades Classificadoras
A Conex Casting fornece fundições de bronze em conformidade com os requisitos da Lloyd’s Register, Bureau Veritas, DNV-GL, ABS e ClassNK para classificação marítima. As fundições de bronze níquel-alumínio (NAB) atendem à DEF STAN 02-834, MIL-B-24480 e ASTM B148 C95800 para aplicações navais. Certificados de conformidade e certificados de sociedades classificadoras estão disponíveis. A inspeção por terceiros pela SGS, Bureau Veritas ou Intertek pode ser providenciada para embarques marítimos e offshore.
Capacidade Completa de Usinagem Secundária e Testes
As operações pós-fundição incluem torneamento, fresamento, furação e roscamento CNC (BSP, NPT, métrico); testes de pressão hidráulica de até 100 bar para corpos de válvula e bomba; acabamento superficial incluindo níquel químico, revestimento de estanho, cromagem e pintura em pó; e ensaios não destrutivos (UT, DPI, MPI) para componentes estruturais e de retenção de pressão de alta integridade. Essa capacidade integrada permite que a Conex Casting entregue fundições de bronze totalmente usinadas, testadas e certificadas, prontas para montagem.
Especificações Técnicas
| Parâmetro | Especificação |
| Material Base | Liga Cobre-Estanho, Cobre-Alumínio, Cobre-Silício ou Cobre-Níquel (Bronze) |
| Processo de Fundição | Fundição por Gravidade / Fundição em Molde Permanente / Fundição por Basculamento |
| Faixa de Peso | 100 g – 30 kg por peça |
| Tolerância Dimensional (bruto de fundição) | ±0,3 mm – ±0,9 mm |
| Tolerância Dimensional (usinado) | ±0,05 mm – ±0,1 mm |
| Rugosidade Superficial (bruto de fundição) | Ra 3,2 – 6,3 µm |
| Espessura Mínima de Parede | 3 mm (bronze estanho); 4 mm (bronze alumínio) |
| Temperatura de Vazamento | 1000 – 1150°C (dependendo da liga) |
| Temperatura de Pré-aquecimento do Molde | 200 – 350°C |
| Faixa de Resistência à Tração | 180 – 750 MPa (dependendo da liga) |
| Faixa de Dureza | 60 – 250 HB (dependendo da liga) |
| Alongamento | 3 – 30% (dependendo da liga) |
| Condutividade Elétrica | 7 – 20% IACS (dependendo da liga) |
| Condutividade Térmica | 30 – 80 W/m·K |
| Densidade | 7,6 – 8,9 g/cm³ (dependendo da liga) |
| Vida Útil do Molde | 20.000 – 35.000 ciclos |
| Volume de Produção | 500 – 200.000 peças/ano |
| Preço Unitário | US$ 13.90 / kg |
Tabela de Graus de Liga de Bronze e Equivalentes Internacionais
| Indiano (IS / BS) | Europeu (EN / CC) | ASTM / UNS (EUA) | ISO | JIS (Japão) | Característica Principal |
| IS 318 Gr 1 (Gun Metal G1) | CC491K / EN 1982 | C90500 | CuSn10Zn2 | CAC402 | Bronze estanho de uso geral, estanque à pressão |
| LG2 (BS 1400) | CC490K | C83600 | CuSn5Zn5Pb5 | CAC406 | Gunmetal com chumbo, válvulas, corpos de bomba |
| LG4 (BS 1400) | CC495K | C93200 (SAE 660) | CuSn7ZnPb | CAC602 | Bronze de mancal, alto chumbo, antifricção |
| PB1 (BS 1400) | CC480K | C90700 | CuSn10P | CAC502A | Bronze fosforoso, alta resistência, molas |
| PB2 (BS 1400) | CC482K | C90300 | CuSn8 | CAC502B | Bronze fosforoso, mancais e engrenagens |
| AB1 (BS 1400) | CC330G | C95200 | CuAl9 | CAC702 | Bronze alumínio, fase alfa, marítimo |
| AB2 (BS 1400) | CC332G | C95400 | CuAl10Fe3 | CAC703 | Bronze-Al, alfa-beta, alta resistência |
| NAB (DEF STAN 02-834) | CC333G | C95800 | CuAl10Ni5Fe4 | CAC704 | Bronze Ni-Al, grau marítimo/offshore |
| – | CC212E | C87300 | CuSi3Mn | – | Bronze silício, sem chumbo, soldável |
| – | – | C86300 | CuZn25Al5Mn4Fe3 | – | Bronze manganês, alta resistência |
Tipos e Variantes de Produtos
A Conex Casting fornece fundições de bronze por gravidade nas seguintes categorias de produtos, todas disponíveis com usinagem CNC, roscamento e acabamento superficial:
- Corpos de Válvula e Componentes Internos – Corpos de válvula gaveta, válvula globo, válvula esfera, válvula de retenção, válvula de segurança, discos de válvula borboleta, sedes de válvula e buchas de haste (DN15 a DN300)
- Componentes de Bomba – Carcaças de bomba, rotores, anéis de desgaste, tampas de bomba, alojamentos de mancal, portadores de vedação, tampas de caixa de gaxeta em bronze estanho, bronze alumínio e NAB para serviço em água do mar, água doce e serviço químico
- Mancais Planos e Buchas – Mancais de bucha, arruelas de encosto, blanks de coroa de rosca sem-fim, guias de cruzeta, anéis de mancal autolubrificantes (LG2, LG4, C93200, SAE 660)
- Ferragens Marítimas – Válvulas de fundo de casco, conexões de casco, suportes de eixo de hélice, buchas de tubo telescópico, ferragens de convés, caixas de junção elétrica de embarcações, cunhos e buzinas
- Ferragens Elétricas – Terminais de aterramento, tampas de extremidade de barramento, alojamentos de conectores, suportes de painéis de comutação, conectores de barramento flexível, suportes de transformadores de corrente
- Conexões e Flanges de Tubos – Cotovelos flangeados, tês, reduções, flanges cegos, flanges de vapor, conexões hidráulicas, coletores de instrumentação (ANSI, BS, DIN)
- Engrenagens e Pinhões Industriais – Aros e anéis de coroa de rosca sem-fim, blanks de engrenagem helicoidal, cubos de pinhão, proteções de engrenagem em bronze estanho-chumbo de alto teor para serviço seco ou lubrificação mínima
Aplicações por Indústria
| Setor Industrial | Componentes Típicos de Fundição de Bronze por Gravidade |
| Marítimo e Construção Naval | Mancais de eixo de hélice, corpos de válvula de fundo de casco, conexões de casco, carcaças de bomba, ferragens de convés, alojamentos elétricos de embarcações (NAB, AB2, LG2) |
| Óleo e Gás | Corpos de válvula para serviço ácido, coletores de instrumentação, conexões antifaiscantes para zonas ATEX, corpos de flange, corpos de válvula manométrica (AB2, NAB, LG2) |
| Geração de Energia | Buchas de placa tubular de condensador, anéis de mancal de turbina, componentes de bomba de alimentação, corpos de válvula reguladora, componentes de válvula de vapor (PB1, LG2, CC491K) |
| Tratamento de Água | Rotores de bomba, corpos de válvula, alojamentos de filtro, corpos de antirretorno, componentes de válvula de cloração (bronze estanho, bronze silício) |
| Elétrica e Energia | Ferragens de aterramento, suportes de painéis de comutação, alojamentos de conectores, terminais de barramento, componentes condutores de corrente (PB1, CC491K) |
| Fabricação de Bombas | Carcaças de bomba, rotores, anéis de desgaste, alojamentos de mancal para serviço em água, químico e marítimo (LG2, AB2, NAB) |
| Processamento Químico | Corpos de válvula para serviço ácido, componentes de bomba, conexões antifaiscantes, ferragens ATEX (AB1, AB2, bronze silício) |
| Mineração e Indústria Pesada | Aros de coroa de rosca sem-fim, mancais de bucha, mancais de britador, buchas de eixo de transportador (LG4, C93200, SAE 660) |
Peças Típicas Produzidas — Fundição de Bronze por Gravidade
A fundição de bronze por gravidade atende a alguns dos ambientes de engenharia mais exigentes — marítimo, subaquático, geração de energia, bombeamento pesado e processamento químico. As famílias de peças abaixo representam a gama completa de componentes regularmente fundidos em ligas de bronze (bronze estanho, gunmetal com chumbo, bronze alumínio, bronze fosforoso, bronze silício) usando métodos de molde permanente.
| Peça / Componente | Grau de Liga Comum | Tamanho/Peso Indicativo | Setor Principal |
| Rotores de Bomba (centrífugos, axiais) | LG2 (IS 318 G1), AB2, CC491K | Ø80–Ø600 mm | 0,3–35 kg | Marítimo, Tratamento de Água, Geração de Energia |
| Carcaças de Bomba e Alojamentos de Voluta | LG2, AB1, AB2 | DN50–DN300 | 1,5–60 kg | Marítimo, Indústria de Processo, Usinas de Energia |
| Corpos de Válvula (globo, gaveta, retenção, borboleta) | LG2, LG4, PB1, CC491K | DN15–DN300 | 0,3–80 kg | Marítimo, Óleo e Gás, Energia, Tratamento de Água |
| Corpos de Válvula de Fundo de Casco e Conexões de Casco | LG2, AB2 (ASTM B148 C95400) | DN20–DN150 | 0,5–25 kg | Marítimo, Construção Naval, Offshore |
| Mancais de Eixo de Hélice e Tubos Telescópicos | LG2, NAB (IS 318 AB2), C93200 | Ø30–Ø300 mm furo | 0,3–40 kg | Marítimo, Naval, Offshore |
| Aros de Coroa de Rosca Sem-Fim e Blanks de Engrenagem | LG4, C93200 (SAE 660), PB1 | Ø60–Ø600 mm | 0,4–80 kg | Mineração, Guindaste e Içamento, Engenharia Geral |
| Mancais de Bucha e Buchas | C93200 (SAE 660), LG4, PB1 | Ø20–Ø300 mm | 0,05–20 kg | Mineração, Indústria Pesada, Máquinas Gráficas |
| Anéis de Mancal de Turbina e Placas de Encosto | PB1 (CC483K), LG2, CC491K | Ø80–Ø500 mm | 0,5–50 kg | Geração de Energia, Turbinas Hidráulicas |
| Hélices (pequenas embarcações e barcos de trabalho) | NAB (AB2, C95400) | Ø200–Ø800 mm | 2–120 kg | Marítimo, Defesa, Dragagem |
| Fundições de Ferramentas Antifaiscantes e Conexões ATEX | AB1, AB2 (Bronze Alumínio) | 0,1–10 kg | Óleo e Gás, Processamento Químico, Mineração |
| Placas Tubulares de Condensador e Tampas de Extremidade | LG2, NAB, CC491K | Placa 200–1200 mm | 2–150 kg | Geração de Energia, Dessalinização, Construção Naval |
| Ferragens de Aterramento (grampos, barras, conectores) | PB1 (CC483K), CC491K | 10–240 mm² | 0,05–0,8 kg | Concessionárias de Energia, Fabricantes de Painéis |
| Coletores de Instrumentação e Corpos de Válvula Manométrica | LG2, CC491K | DN6–DN25 | 0,1–1,5 kg | Óleo e Gás, Químico, Geração de Energia |
| Corpos de Filtro e Corpos Antirretorno | LG2, AB1, Bronze Silício | DN25–DN200 | 0,5–20 kg | Tratamento de Água, Hidráulica, Concessionárias Municipais |
| Mancais de Britador e Buchas de Eixo de Transportador | LG4, C93200, SAE 660 | Ø40–Ø400 mm | 0,2–60 kg | Mineração, Agregados, Cimento, Indústria Pesada |
| Tampas de Extremidade de Cilindro Hidráulico e Buchas de Haste | LG2, AB1, C93200 | Ø30–Ø200 mm | 0,1–15 kg | Equipamentos de Construção, Fora de Estrada, Hidráulica |
| Componentes de Válvula de Vapor (discos, sedes, hastes) | PB1, LG2, CC491K | DN15–DN100 | 0,05–5 kg | Usinas de Energia, Indústria de Processo, Sistemas a Vapor |
| Componentes de Bomba Química (anéis de desgaste, tampas) | AB1, AB2, Bronze Silício (C87300) | DN40–DN250 | 0,3–30 kg | Processamento Químico, Farmacêutico, Fertilizantes |
Peças Produzidas por Setor Industrial — Referência Rápida
| Setor | Peças Representativas | Propriedades/Padrões Exigidos |
| Marítimo e Construção Naval | Mancais de eixo de hélice, corpos de válvula de fundo de casco, conexões de casco, carcaças e rotores de bomba, hélices, ferragens de convés, buchas de tubo telescópico, alojamentos de iluminação de embarcações | Resistência à corrosão em água do mar, resistência à desaluminificação, aprovação de classe DNV/Lloyd’s/BV/ABS |
| Geração de Energia | Placas tubulares de condensador, anéis de mancal de turbina, rotores de bomba de alimentação, componentes de válvula de vapor, corpos de válvula reguladora, sapatas de mancal de encosto | Resistência a altas temperaturas (até 260°C), resistência à erosão por vapor, conformidade ASME/BS EN |
| Óleo, Gás e Petroquímica | Conexões antifaiscantes ATEX, corpos de válvula para serviço ácido, coletores de instrumentação, corpos de flange, corpos de válvula manométrica, componentes de conectores subaquáticos | NACE MR0175/ISO 15156 (H2S), ATEX/IECEx para áreas perigosas, não magnético |
| Tratamento de Água e Concessionárias | Rotores e carcaças de bomba, corpos de antirretorno, alojamentos de filtro, corpos de válvula de retenção, componentes de bomba dosadora, corpos de válvula de cloração | Resistência a cloro e biocidas, aprovação WRAS/NSF-61, fundição com baixo teor de chumbo |
| Fabricação de Bombas | Carcaças de bomba (centrífugas, axiais, fluxo misto), rotores, anéis de desgaste, alojamentos de mancal, luvas de eixo, gaxetas mecânicas | Resistência à cavitação, eficiência hidráulica, conformidade de material IS 5084/BS EN 1982 |
| Elétrica e Concessionárias de Energia | Grampos de aterramento, corpos de terminal neutro, suportes de painéis de comutação, conectores de barramento de alta corrente, suportes de transformadores de medição, sistemas de aterramento de cabos | Alta condutividade (PB1/CC483K), resistência à corrosão, conformidade IEC 62561/BS EN |
| Mineração e Indústria Pesada | Aros de coroa de rosca sem-fim, mancais de bucha, mancais de britador, buchas de eixo de transportador, mancais de roda de caçambas, revestimentos de munhão de moinho de bolas | Alta capacidade de carga, antigripagem, resistência ao desgaste, compatibilidade com lubrificação por filme de óleo |
| Indústria Química e de Processo | Carcaças de bomba química, cubos de agitador de reator, corpos de válvula para serviço ácido/alcalino, ferramentas manuais antifaiscantes, flanges para tubulação de processo | Resistência química (AB1/AB2/Bronze Silício), classificação ATEX, conformidade ASME B16.34 |
Processo de Fabricação
O processo de fundição de bronze por gravidade na Conex Casting segue uma sequência estruturada rigorosa: (1) Projeto e Simulação do Molde – Modelagem CAD 3D, simulação de solidificação (Magmasoft ou ProCAST), usinagem CNC de moldes de aço-ferramenta H13 ou ferro fundido nodular GGG-70 com ângulos de saída controlados, canais de ventilação e circuitos de resfriamento a água; (2) Preparação e Verificação da Liga – Análise espectrométrica OES de todos os lingotes de cobre recebidos, metal de retorno e adições de liga para confirmar a composição química conforme IS 318, LG2, CC491K, C93200, C95800 ou grau especificado pelo cliente antes do carregamento no forno de indução; (3) Preparação do Molde – Aplicação de agente refratário à base de grafite coloidal ou zircônia, pré-aquecimento a 200–350°C, e instalação de machos de areia ou machos metálicos conforme necessário para geometrias internas complexas em corpos de bomba e tampas de válvula; (4) Fusão e Degasagem – Fusão em forno de indução com desoxidação por fósforo ou zinco conforme especificado; degasagem rotativa com nitrogênio ou argônio para minimizar a porosidade por hidrogênio no bronze estanho e bronze alumínio; (5) Vazamento – Vazamento por basculamento controlado ou vazamento por panela a 1000–1150°C (dependendo da liga); temperatura de vazamento verificada por pirometria de imersão; (6) Solidificação e Extração – Resfriamento controlado do molde; extração na temperatura apropriada para evitar trincas a quente; (7) Rebarbação, Jateamento e Inspeção – Remoção de canais de vazamento e mazarotas por serragem ou esmerilhamento; limpeza por jateamento vibratório; inspeção dimensional por CMM; verificação espectrométrica; teste de pressão; ensaios não destrutivos; (8) Usinagem e Acabamento – Torneamento, fresamento, furação, roscamento e rebarbação CNC; tratamento superficial conforme especificado; (9) Embalagem – Embalagem de exportação com proteção VCI em caixotes de madeira ou caixas de fibra adequadas para transporte marítimo a todos os portos globais.
Padrões de Qualidade e Certificações
| Padrão / Certificação | Escopo |
| ISO 9001:2015 | Sistema de Gestão da Qualidade – projeto, fabricação, inspeção |
| IS 318 | Padrão indiano para fundições de bronze estanho e bronze estanho-chumbo |
| EN 1982 | Padrão europeu para fundições de liga de cobre (CC491K, CC490K, CC495K, CC480K) |
| ASTM B584 / B148 | Padrão ASTM para fundições em areia e molde permanente de liga de cobre (C93200, C95800) |
| BS 1400 | Padrão britânico para fundições de bronze (LG2, LG4, PB1, AB1, AB2) |
| DEF STAN 02-834 | Padrão de defesa do Reino Unido para fundições de bronze níquel-alumínio (NAB) |
| Lloyd’s Register / DNV-GL / Bureau Veritas / ABS | Aprovação de sociedades classificadoras marítimas para componentes de embarcações |
| RoHS 2011/65/UE | Conformidade sem chumbo para graus de bronze silício e bronze alumínio |
| ATEX 2014/34/UE | Certificação antifaiscante para componentes de bronze alumínio e bronze estanho |
| EN 10204 3.1 / 2.2 | Certificados de teste de material com análise espectrométrica e resultados de testes mecânicos |
| PED 2014/68/UE | Documentação de conformidade da Diretiva de Equipamentos de Pressão para fundições de válvulas e bombas |
| NSF 61 / NSF 372 | Conformidade para água potável para graus de bronze silício e bronze estanho sem chumbo |
Por Que Escolher a Conex Casting para Fundições de Bronze por Gravidade?
- Mais de 40 anos de experiência em fundição de bronze – Conhecimento metalúrgico profundo de bronze estanho, bronze chumbo, bronze alumínio, bronze fosforoso e bronze níquel-alumínio
- Oficina de moldes interna – Moldes usinados em CNC em aço-ferramenta H13 projetados com simulação de solidificação
- Usinagem secundária completa – Torneamento, fresamento, furação, roscamento e montagem CNC sob o mesmo teto
- Conformidade com ligas multi-padrão – Disponibilidade de graus IS, BS, EN, ASTM, JIS com certificados espectrométricos
- Capacidade de grau marítimo e offshore – NAB, AB2, LG2 com certificação de sociedades classificadoras (LR, BV, DNV-GL, ABS)
- Preços competitivos – US$ 13.90/kg, ex-works Mumbai; preços DDP disponíveis para as principais rotas comerciais
- Experiência em exportação – Embarques para mais de 40 países com documentação de exportação completa, gestão de cartas de crédito e inspeção por terceiros
- Disponibilidade de grau antifaiscante ATEX – AB1, AB2, bronze estanho com documentação de conformidade ATEX
- Teste de pressão – Testes hidráulicos de até 100 bar para fundições de válvulas e bombas em bancada de testes interna
Termos Equivalentes
| Idioma | Termos Equivalentes para Fundição de Bronze por Gravidade |
| Espanhol | Fundición en molde permanente de bronce, Colada por gravedad de bronce, Fundición coquilla bronce |
| Francês | Coulée en coquille par gravité en bronze, Moulage en coquille bronze, Fonderie bronze coquille |
| Russo | Литьё бронзы в кокиль, Гравитационное кокильное литьё бронзы, Постоянная форма бронзовое литьё |
| Português | Fundição em molde permanente de bronze, Fundição por gravidade em bronze, Coquilha bronze fundição |
| Italiano | Fusione in conchiglia per gravità in bronzo, Colata per gravità in bronzo, Fusione in stampo permanente bronzo |
Perguntas Frequentes (FAQ)
P1. Quais graus de liga de bronze estão disponíveis para fundição por gravidade?
Fornecemos todos os principais graus de bronze, incluindo IS 318 Grau 1 (Gun Metal G1), LG2, LG4, PB1 (bronze fosforoso), AB1 e AB2 (bronze alumínio), NAB (bronze níquel-alumínio conforme ASTM C95800 / DEF STAN 02-834), C93200 (bronze de mancal SAE 660), CC491K (EN 1982) e bronze silício C87300. Composições de liga personalizadas estão disponíveis sob solicitação com verificação espectrométrica.
P2. Qual é o preço das fundições de bronze por gravidade?
O preço indicativo para fundições de bronze por gravidade é de US$ 13.90 por quilograma, ex-works Mumbai, Índia. O preço final depende do grau da liga (NAB e bronze alumínio têm um prêmio sobre o bronze estanho), complexidade da peça, requisitos de usinagem, acabamento superficial, quantidade e condições de entrega. Cotações formais são emitidas em até 24 horas.
P3. Vocês podem fornecer fundições NAB com certificados de sociedades classificadoras marítimas?
Sim. Fornecemos fundições de bronze níquel-alumínio (NAB) por gravidade em conformidade com ASTM B148 C95800 e DEF STAN 02-834 com certificados da Lloyd’s Register, Bureau Veritas, DNV-GL, ABS e ClassNK. A inspeção e testemunho por terceiros pela agência de inspeção indicada pelo cliente podem ser providenciados em nossa fundição.
P4. Suas fundições de bronze são adequadas para áreas perigosas ATEX Zona 1?
O bronze alumínio (AB1, AB2) e as fundições de bronze estanho são inerentemente antifaiscantes e são fornecidos com documentação de conformidade ATEX conforme EN 13463-1 e a Diretiva ATEX 2014/34/UE. Esses materiais são obrigatórios para volantes de válvula, conexões e componentes estruturais em áreas classificadas Zona 1 e Zona 2 em plantas de petróleo, gás e química.
P5. Qual é a diferença entre o bronze LG2 e o C83600?
LG2 (BS 1400) e C83600 (ASTM/UNS) são ligas de gunmetal com chumbo essencialmente equivalentes, com composição Cu 83–86%, Sn 4–6%, Zn 4–6%, Pb 4–6%. LG2 é a designação do padrão britânico e C83600 (também conhecido como “Ounce Metal”) é a designação ASTM. Ambos são usados para corpos de válvula, carcaças de bomba e fundições de pressão de uso geral. Podemos fundir de acordo com ambas as especificações e fornecer o certificado de material correspondente.
P6. Qual é a quantidade mínima de pedido para fundições de bronze por gravidade?
A quantidade mínima de pedido para produção repetida com ferramental existente é de 500 peças. O desenvolvimento de novo ferramental não tem quantidade mínima de peças, embora o investimento em ferramental (USD 1.200–12.000, dependendo da complexidade) seja necessário. Amostras de primeira peça expressas em 3–4 semanas e entrega de produção em 2–3 semanas com ferramental estabelecido.
P7. As fundições de bronze por gravidade podem ser testadas quanto à pressão?
Sim. Corpos de válvula, carcaças de bomba e fundições de retenção de pressão podem ser testados hidraulicamente até 100 bar em nossa bancada de testes interna. Testes de vazamento pneumático e testes de vazamento com hélio também estão disponíveis. Certificados de teste são emitidos para cada lote, com marcação de peça individual quando exigido pelo plano de qualidade.
P8. Qual usinagem secundária está disponível em fundições de bronze?
A usinagem CNC interna inclui torneamento, fresamento, furação, alargamento e rosqueamento nos padrões BSP, NPT, BSPT e métrico. As opções de acabamento superficial incluem níquel químico, níquel eletrolítico, cromagem, revestimento de estanho e pintura em pó. Toda a usinagem é realizada de acordo com o desenho e as tolerâncias do cliente, com verificação por CMM e relatórios de inspeção de primeira peça.
P9. Como vocês garantem a conformidade da composição química da liga?
Cada corrida de bronze é analisada por Espectrometria de Emissão Óptica (OES) antes do vazamento. Os resultados são comparados com o padrão de liga especificado (IS 318, EN 1982, ASTM B584, BS 1400, etc.) e o material é rejeitado se qualquer elemento estiver fora da faixa especificada. Certificados de Teste de Material conforme EN 10204 3.1 (com resultados de teste e assinatura) ou 2.2 (certificado de conformidade) são emitidos como parte do pacote de documentação padrão.
P10. Vocês fornecem fundições de bronze por gravidade para o setor de óleo e gás?
Sim. Fornecemos corpos de válvula, coletores de instrumentação, corpos de válvula manométrica e conexões antifaiscantes em LG2, AB2, NAB e PB1 para fabricantes de equipamentos de óleo e gás e empreiteiras EPC para projetos onshore e offshore. Os materiais estão em conformidade com NACE MR0175/ISO 15156 para serviço ácido quando aplicável, e a documentação completa de rastreabilidade de material é mantida para conformidade com PED e ASME.
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Entre em contato com a Conex Casting para um orçamento formal sobre fundições de bronze por gravidade. Envie seus desenhos técnicos (DXF, STEP, IGES, PDF), especificação de material, requisitos de quantidade e condições de entrega necessárias para sales@conex-casting.com ou ligue para +91-22 43449300/23. Os orçamentos são emitidos em até 24 horas. Nossa equipe técnica oferece orientação na seleção de liga, revisão de DFM, suporte de classificação marítima e engenharia de aplicação sem custo adicional.